从塑料转向金属以获得最终零件强度

从塑料转向金属以获得最终零件强度

Dynacast被要求制造一个电动机小齿轮。小齿轮是电动机整体功能的一个重要部分，要求精确的公差和高强度材料。

塑料与金属组件的比较

最初，客户设计这个零件时采用塑料，但在测试中，由于热量和应力要求导致该零件失效。此外，塑料生产工艺未能满足零件性能所需的技术要求。客户要求更严格的公差和复杂的组件设计，以实现电机机械装置的最佳性能，因此他们向Dynacast寻求解决方案。

原型制作和金属解决方案

由于材料强度是客户的主要优先事项，Dynacast利用原型工具测试各种合金，使设计工程师能够快速有效地测试性能，并制作出更好的组件。

第一个原型使用Zamak 5制造。锌合金5是欧洲最广泛使用的锌合金，以其硬度和高强度特性而闻名。但尽管比塑料有所改善，抵抗力仍然不够。接下来测试了Zamak 2，由于其更高的抵抗力和更高的硬度，设计工程师知道还有另一个选择。

EZAC®。这种热室锌合金具有优越的蠕变抵抗性、高屈服强度、高硬度和低熔点。虽然锌一直以其高强度而著称，但EZAC®的添加使得Dynacast可以铸造的合金列表更适合于像这种需要高表面硬度的小齿轮等应用。

客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严苛的耐久性测试，并对新材料感到非常满意，因此毫不犹豫地选择从塑料注塑转向压铸。

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