我们的工程师从开始到结束与您紧密合作

<p>我们技能娴熟的工程师团队将在您的项目早期至完成阶段为您提供帮助，结合制造设计原则并利用先进技术以确保最佳成果。</p>

Die casting engineer inspecting 3D CAD files on a computer

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工程

咨询工程师

Dynacast在制造设计（DFM）方面的专业知识支持客户优化壁厚，并结合如圆角和肋条等特征，以减少重量，降低材料成本，提高强度和性能。

通过DFM的协作

对压铸过程有深刻理解的工程师可以帮助确保部件不仅功能齐全，而且易于制造。通过MAGMA等先进的仿真工具，部件的质量更高，缺陷更少。

Dynacast engineers designing innovative metal parts

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改进部件设计

通过在设计阶段早期识别问题，工程师可以消除昂贵的设计修订和工具改动。这为项目带来了整体成本节省。

Dynacast engineering draft of die cast metal parts

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减少返工

减少返工，最大化节省

工程团队的早期参与可以加速设计和工具过程，防止设计迭代，确保生产顺利启动。

3D design of a die cast part with magma heat map

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缩短交货时间

探索Dynacast工程的优势

DFM过程考虑了部件形状、材料选择和铸造工艺。

Large Square Card_Zinc.jpg

收缩孔隙是由于铸造金属在固化时收缩，留下小孔。为了应对孔隙，部件设计为均匀的壁厚和金属节省，以减少材料重量并促进一致的固化。

收缩孔隙

Large Square Card_Magnesium.jpg

DFM可以结合圆角和半径以消除锐角，改善材料流动并减少应力集中。这种设计方法最小化开裂，延长工具使用寿命。

圆角和半径

Large Square Card_Aluminum.jpg

工程师通过战略性布置和轻微切凹来优化推出销座，以确保铸件中的平滑推出。这种方法防止了铸造缺陷，并提高了整体部件质量。

 ejector pin boss

了解更多

DFM通过在设计中加入锥形边缘来解决斜度，确保部件可以轻松从工具中取出而不粘连。这增强了模具释放并防止缺陷。

斜度

支持您压铸设计的优化

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<h2>您的原型需要什麼？</h2><p>現在，消費者對產品的要求非常高。為了達到這一性能水平，制造商必須對產品進行嚴格測試，以確保最佳功能。在許多情況下，測試會分幾個迭代進行，並需要在各個階段保持不同的功能水平。這些測試都需要有效的原型。</p><p>您需要檢查部件的強度嗎？您的產品是否需要精確的公差，您需要檢查部件的配合嗎？您需要修訂部件某些部分的壁厚以滿足重量或配合要求嗎？</p><p>壓鑄過程通常不太適合低批量原型製作。但這並不意味著我們在原型製作過程中無法交付。我們彙編了我們的客戶用於測試其壓鑄部件的三種最佳<a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">原型製作過程</a>的詳細信息。</p><h2>旋轉鑄造</h2><p>旋轉鑄造是一種利用離心力將金屬強行注入橡膠模具的過程。雖然在過去，旋轉鑄造器僅限於使用專門為低熔點材料配方的材料，但隨著時間的推移，該過程已發展到能夠用類似於壓鑄的材料製作部件。即使旋轉鑄造器無法使用與壓鑄者完全相同的材料，但通過二次加熱操作，旋轉鑄造部件可以在其精確幾何形狀的條件下達到壓鑄部件的強度。部件越複雜，旋轉鑄造過程的好處越明顯。</p><p>使用旋轉鑄造的原型製作非常適合需要快速周轉的低批量複雜幾何形狀項目。旋轉鑄造部件幾乎能夠保持與壓鑄相似的幾何形狀和強度，因此非常適合在原型製作過程中測試部件的配合。旋轉鑄造部件的交付時間大約為1-3週。</p><h2>從條料中機械加工</h2><p>從條料中機械加工是一種保證低批量速度和成本效率的過程。該過程本身相當簡單，經過精煉的金屬坯料通過車床或CNC機器切割成部件的大小和形狀。在低批量時，這一過程比其他製造工藝更快、更便宜，因為材料隨時可用，並且不需要設計或製作工具。從條料中機械加工的缺點是部件的延展性較低，公差受限於磨削機的半徑——換句話說，公差和幾何形狀不能比實際切割機構的曲率更緊密。</p><p>如果您的原型需要通過嚴格的延展性和公差測試，則從條料中機械加工不是一種有效的選擇。然而，對於在嚴格預算和時間表下運行的項目，這一過程是一種良好的原型製作選擇。從條料中機械加工的交貨時間短至1週。</p><p>從條料中機械加工也是測量壓鑄部件極限強度的一種有效方法。一般來說，從條料機械加工的部件在極限強度和屈服強度方面比壓鑄部件弱約15%，因為機械加工部件沒有壓鑄部件的“表皮”。然而，我們的客戶通常會使用機械加工的原型來測試其部件的極限強度。如果機械加工的原型通過應力測試，那麼壓鑄部件將承受甚至更大的應力。如果您的部件將在大規模生產中鑄造成鋁，則從鋅和鋁合金中機械加工的材料可以匹配鋁壓鑄部件的強度。</p><p>想知道怎樣將機械加工的合金與壓鑄部件的強度匹配？請聯繫我們的工程師了解機械加工原型製作的可能性。</p><h2>投資鑄造</h2><p>對於需要精確複製品的項目，我們建議使用投資鑄造。由於從原型的功能中可以獲得許多信息，因此對於優質原型的需求非常重要。在設計金屬部件時，您最好的原型就是最終部件的精確複製品。投資鑄造使設計工程師能夠獲得一個保持最終壓鑄部件精確幾何形狀、公差、強度和功能的原型。這對於參加嚴格安全測試的鋁壓鑄件尤為重要。</p><p>整體來說，投資鑄造過程很好地適用於低批量金屬部件。但該過程可以稍微修改，以適應原型製作需求，減少時間。在不建立硬工具的情況下，投資鑄造工程師可以3D打印蠟型，以形成部件幾何形狀，從而降低交貨時間和成本。然後，可以使用任何投資鑄造金屬正常鑄造部件。最終的原型是最終壓鑄部件的精確複製品，因此客戶要求的任何二次操作都可以應用於該部件，包括組裝、熱處理、焊接、鍍金和上漆。</p><p>3D打印的蠟型和原型由我們的姐妹公司<a href="https://www.signicast.com/" target="_self">Signicast</a>在內部生產。</p><p>與任何製造過程一樣，隨著尺寸公差和檢驗標準變得越來越嚴格，原型的價格也會上升。在設計階段技術工程師的早期參與和輸入使客戶能夠克服與原型製作相關的傳統鑄造公差問題。這通過創新和行業領先的技術來實現，提供100%符合規格的鑄造，按時交付，並以最低的總成本。投資鑄造的原型交貨時間根據部件的複雜性而有所不同，但通常在5天至4週之間。</p><h2>哪種原型製作過程適合我？</h2><p>適合您的壓鑄部件的最佳原型製作過程取決於許多因素。您必須考慮預算限制、材料限制、測試時間表以及您的原型將經歷的測試的嚴謹程度。如果您仍然不確定哪一過程適合您，請與我們的<a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">Dynacast工程師</a>聯繫。我們可以管理您的原型需求，確保您的項目有一個穩固的基礎，以過渡到壓鑄的大規模生產。

Dynacast_Additional Capabilities_Prototyping_Design.jpg

探索壓鑄製造的前三種原型製作方法——快速工具製作、鋁原型製作和增材方法以加快開發。

頂尖壓鑄原型製作方法 | Dynacast

選擇正確的壓鑄原型製作方法——無論是對於複雜部件的旋轉鑄造、從條料中機械加工以提高成本效率，還是製作精確複製品的投資鑄造——取決於預算、材料要求等因素。

壓鑄的前三種原型製作方法

<p>体验我们 <a href="/die-casting-technologies/multi-slide" target="_self">多滑模锌压铸机器</a> 的精确性和效率，具备全自动在线加工、中心沟槽技术以确保无闪光件、在线门分离和自动型腔系统回收，确保最终的精确性、部件间的重复性，以及我们压铸单元中无缝的“准备包装”流程 - 探索金属注射成型的未来，我们拥有35台机器的强大阵容。</p>

Zinc Die Casting Video

体验我们多滑模锌机器的精确性和效率，具备全自动在线加工、中心沟槽技术以确保无闪光件、在线门分离和自动型腔系统回收，确保最终的精确性、部件间的重复性，以及我们压铸单元中无缝的“准备包装”流程 - 探索金属注射成型的未来，我们拥有35台机器的强大阵容。

多滑模锌压铸工艺

<p>窗簾最近受益於工程創新，推動了一場室內設計革命。Springs Window Fashions 正在引領這一變革，推出不僅美觀的窗簾：它們還能管理光線和溫度，節約能源，幫助企業在視覺上支持其品牌。因此，當該公司尋求一個合作夥伴來幫助設計和生產關鍵組件，使用鋅而不是塑料時，它需要一個值得信賴的專家來實現預期的生產和商業收益。Dynacast 接受了這個挑戰。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="blt7a45c6c4485db4d9" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt7a45c6c4485db4d9/670691526c7d6c698a656149/Picture16.jpg" alt="Picture16.jpg" height="auto"/><h4>對窗飾的熱情</h4><p>北美的家居裝飾行業規模龐大。位於威斯康星州的 Springs Window Fashions 的增長反映了這一機會的規模，其在九個生產設施中雇用了 5,000 名員工。</p><p>窗簾能為家庭和企業增添獨特風格。然而，越來越多地，它們為環境帶來的不僅僅是視覺上的吸引力。它們還具有電動和自動控制功能，經常與空調等其他房間管理系統集成。</p><p>我們採訪了 Springs Window Fashions 的產品工程師 Michael Graybar，以了解產品設計過程如何驅動成功 - 以及 Dynacast 如何高效地提供關鍵新的 <a href="/metals/zinc" target="_self">鋅組件</a>。</p><h4>內部產品設計</h4><p>Springs Window Fashions 擁有一個完整的工程實驗室，並在內部進行大部分產品設計。作為一家公司，它在塑料注射成型方面也變得熟練，這是其產品和製造方法的核心過程。“我們工作非常快，”Michael Graybar 說。“產品開發過程變得越來越短。”</p><h4>工程進步</h4><p>他補充說：“工程不斷變化，隨之而變化的還有過程。”因此，當出現對於系統關鍵的重載運輸組件的需求時，Graybar 決定需要尋找塑料以外的選擇。</p><p>Springs Window Fashions 偏愛鋅因其強度、抗材料蠕變、低成本和適合壓鑄的特性。Dynacast 是 Graybar 首先接觸的供應商之一，因為他曾與該公司合作過以前的項目，並知道它提供 <a href="/die-casting-technologies" target="_self">專業的壓鑄能力</a>。</p><p>Graybar 表示：“我們之前從海外採購的鋅產品存在孔隙問題，但我們感覺 Dynacast 提供了我們所需的可靠性和專業知識。”</p><h4>設計合作夥伴</h4><p>“速度、成本效益、能夠滿足非常嚴格的公差和材料專業知識都使 Dynacast 成為 Springs Window Fashions 的寶貴合作夥伴。</p><p>新型行星輸出承載和軸設計的獨特特徵是下切腳，有助於提高製造效率並抵消來自螺旋齒輪的推力負載。</p><p>在項目期間，Graybar 與一位可以直接接觸 <a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">工具團隊</a> 的 Dynacast 專家聯繫，節省了時間，確保任何問題都能迅速解決。快速開發產品並將其推向市場是窗飾業務成功的關鍵，Dynacast 能夠運用其六滑模具供應組件，進一步縮短工具時間和成本。</p><h4>材料差異</h4><p>Dynacast 參加了與 Graybar 團隊的網絡會議，討論不同生產方法的利弊，解決工程問題，然後執行商定的方法。</p><p>Graybar 說：“他們真的很好。Dynacast 提供了解決方案並且對鋅產品特性和塗層非常了解。” <a href="/about-us/company-overview" target="_self">Dynacast 的經驗和專業知識</a> 使他們能夠就穩定性和尺寸公差問題提供建議。</p><h4>明顯優勢</h4><p>Springs Window Fashions 與 Dynacast 之間的合作關係使得快速開發流程、降低成本，最重要的是，產出耐用的高品質最終產品，這在家居裝飾零售市場中轉化為明顯的競爭優勢。</p><p>Michael Graybar 總結道：“行星輸出承載和軸第一次就完美到位。我的 Dynacast 聯絡人非常反應迅速-他真的很希望我們能擁有優質的零件。我對他們所做的工作印象深刻。”</p>

Dynacast_Resources_Blinds

了解如何將塑料零件轉換為鋅壓鑄，以提供速度、強度和緊密公差。

將塑料轉換為鋅以獲得更快的精度

Dynacast 與 Springs Window Fashions 合作，將一個關鍵組件從塑料轉換為鋅，提高了生產速度，縮小了公差，並提供了一個更耐用的產品，在家居裝飾市場中提供了競爭優勢。

將塑料轉化為鋅以獲得更快的速度和更嚴格的公差

提升您对Dynacast工程的知识

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