Skip to content

催化成形

我们的Dynathixo压铸工艺结合了标准催化成形与我们的冷室技术,以制造高质量的镁组件。

与工程师交谈
好处
主要特点
兼容材料

为什么选择

催化成形?Dynathixo压铸是适合需求的镁项目的最佳选择:
  • 改善设计灵活性
  • 适应大规模生产
  • 优化的尺寸精度
  • 适合投资
  • 强大的充填区域
  • 改善流动性
  • 更快的充填时间
  • 显著降低的孔隙率
  • 减少收缩裂缝的风险
  • 薄壁设计
  • 最小化工具磨损
  • 更少的尺寸限制
  • 更好的材料性能
  • 防火镁合金可用
  • 最环保的工艺

什么是催化成形?

Dynathixo是一种先进的半固态金属铸造技术,由Dynacast与TPI共同开发,将传统的催化成形与我们的冷室工艺相结合。催化成形镁,也称为镁注塑,长期以来在消费电子和电动自行车等行业中得到广泛应用,这一创新变体扩展了Dynacast提供高性能镁解决方案的能力,覆盖更广泛的行业。Dynathixo确保镁组件的优越质量和耐用性,为寻求优化部件的行业领导者提供更高效和创新的解决方案。

查看所有技术

催化成形 vs. Dynathixo

催化成形使用被压缩、加热和混合成半固态材料的固体颗粒,然后通过挤出机注入模具。

Dynathixo将Dynacast的冷室工艺与催化成形挤出机结合,将固体颗粒混合到压力腔中,利用冷室活塞和液压系统实现强大的操作。

Graphic showing how semi-solid metal chips are formed during the thixomolding process

Dynathixo工艺内部

Dynathixo工艺涉及将镁合金颗粒送入加热腔,在那里它们被机械处理并被旋转的螺杆剪切,从而将其从树枝状状态转变为球状状态。然后,半固态材料在高压下注入预热的模具中,从而实现更薄的壁和更低的孔隙率。

Dynacast Thixomolding Graphic

由Dynacast工程设计,以实现最佳质量和效率

与标准冷室机器进行镁压铸相比,Dynathixo机器提供卓越的材料性能、更低的能耗、减少的CO2排放、更长的工具寿命和更少的废物。
Thixomolding machine

通过Dynathixo实现卓越质量

Dynathixo有助于防止气体滞留,带来更薄的壁、改善的流动性以及减少的套管和活塞磨损。
Thixomolding machine nozzle

一种可持续的解决方案

Dynathixo工艺通过在更低温度下加热材料来优化能效,并消除了对惰性气体的需求,从而减少能源消耗和CO2排放。此外,由于Dynathixo机器只需一个喷嘴尖,它在不需要药片支撑的情况下实现了卓越的射出重量比。

Metal chips moving through thixomolding machine

转换至Dynathixo,革命性改变您的制造过程

从塑料注塑转向Dynathixo压铸,提高强度、阻尼、屏蔽和刚度,催化成形的镁提供了比塑料件更卓越的耐用性和性能。优先考虑金属而非塑料有助于推动更环保和可持续的解决方案。

看一看
催化成形应用

催化成形利用独特的工艺制造各种镁组件。以下是Dynacast可以生产的一些常见应用:

  • 相机框架
  • 传动部件
  • 电子外壳
  • 汽车显示支架
  • 散热器
  • 电池壳
  • 齿轮箱
  • 电缆制动系统
  • 动力转向组件
  • 医疗设备
  • 航空航天组件

全球覆盖,本地专业知识

使用我们的地点查找器查看我们全球的哪些设施提供您所需的工艺和材料。

全球位置

有興趣開始您的壓鑄之旅嗎?

我們的工程師在這裡回答您的問題,並向您展示創新的壓鑄技術如何徹底改變您的下一個專案。

聯繫我們