零件改善

熱裂紋是由熱不平衡造成的常見壓鑄缺陷，會導致裂紋或表面損傷。我們的工程師會最佳化冷卻液流動、微調製程參數，並對模具進行隔熱處理，以有效散熱並減輕此缺陷。

透過最佳化零件與流道設計，提升氣體排放效果並防止氣體滯留，以降低氣孔問題。

為解決黏模問題（因模具侵蝕而在壓鑄件表面形成薄金屬層），我們著重於消除厚壁區域，並優化澆口與流道系統，以實現均勻的金屬流動。

可透過減少應力集中點及改善熱管理來預防裂紋。可製造性設計（DFM）技術可大幅提升鑄件強度並改善金屬流動，降低裂紋發生的可能性。

可透過遵循圖面公差、監控關鍵製程參數（CPK），以及考量熱效應、拔模角與頂出銷調整來解決尺寸問題。

披鋒是從模具兩半之間逸出的多餘材料，可透過調整機台鎖模力、確保模具品質優良及最佳化製程參數來預防。

透過最佳化鑄件幾何形狀及管理熱條件，可減少縮孔。

流痕包含冷流與非圓角缺陷，是由熔融金屬流動所造成的鑄件表面條紋。可透過最佳化零件幾何形狀、使用流動模擬軟體進行詳細分析，以及導入即時製程監控來處理這些問題。