<p>我们的优势在于提供创新且具成本效益的汽车金属零部件，符合严格的质量标准，并支持定制化设计。</p>

Dynacast_Industries_Automotive.jpg

汽车

咨询工程师

Large Square Card_Zinc.jpg

Dynacast 通过创新压铸工艺及材料多样性，为客户提供设计灵活性。

更大的设计自由度

Large Square Card_Magnesium.jpg

Dynacast 的专有多滑块压铸技术和先进自动化系统，可为汽车零部件实现净成形设计，在优化性能和可靠性的同时降低装配复杂性。

净成形设计

Large Square Card_Aluminum.jpg

可使用镁、铝等轻量化金属来降低车辆重量并提高燃油效率。

轻量化零部件

压铸件可采用多种表面处理，以满足外观和功能要求。

多种表面处理选择

汽车行业领导者选择 Dynacast 助力实现关键目标

查询所有认证

Certification.png

行业领先认证

Black and Dynacast blue thermal map pattern

Dynacast Background

汽车应用

一览

查看所有资源

<p>從材料選擇、最佳製程的選定到減少二次加工，Dynacast 的工程師在設計過程中與每位客戶合作，確保零件設計能成功導入量產。Dynacast 與其他壓鑄公司相比的主要差異之一，在於我們的模具品質。我們所有的壓鑄模具均採用特定鋼材製造，並經過額外熱處理，能承受大量壓射循環，同時維持所製造零件的完整性。我們的 <a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">壓鑄模具</a> 停機時間極少，可在每個壓射循環中製造品質一致的複雜零件，且使用壽命長於多數競爭對手的模具。我們的多滑塊模具通常提供終身保固。</p>

Benefits of Dynacast Tooling & Engineering Expertise

從材料選擇、最佳製程的選定到減少二次加工，Dynacast 的工程師在設計過程中與每位客戶合作，確保零件設計能成功導入量產。Dynacast 與其他壓鑄公司相比的主要差異之一，在於我們的模具品質。我們所有的壓鑄模具均採用特定鋼材製造，並經過額外熱處理，能承受大量壓射循環，同時維持所製造零件的完整性。我們的模具停機時間極少，可在每個壓射循環中製造品質一致的複雜零件，且使用壽命長於多數競爭對手的模具。我們的多滑塊模具通常提供終身保固。

Dynacast 模具與工程專業技術的優勢

<p>Dynacast Peterborough 是一家領先的壓鑄廠，位於加拿大多倫多近郊。該廠專精於為汽車、電子、電信、五金、工業控制及手工具等多個產業生產高品質精密零件。Peterborough 是 Dynacast 在北美唯一具備熱室多滑塊鋁合金壓鑄能力的廠區，擁有 IMA 技術（一種嵌件成型），不論合金種類均使用鋅作為結合劑，並生產無飛邊淨成形零件，無需透過二次加工增加成本、時間或檢驗作業。</p><p><a href="/locations/dynacast-peterborough" target="_self">Dynacast Peterborough</a> 以多滑塊技術、整合自動化的標準壓鑄，以及 IMA（Injected Metal Assembly）精密鋅合金製造聞名。</p><h2>透過熱室多滑塊鋁合金壓鑄節省時間並加速零件生產</h2><p>針對小型壓鑄件生產，Dynacast 採用多滑塊機台；此類高速自動化機台使用熱室壓鑄法。<strong>這些機台的典型週期速率為 5-30 CPM，零件在機台上壓鑄成形後無需進行二次修邊或去毛邊</strong>。</p><p>Dynacast Peterborough 亦使用多種機台，為客戶生產廣泛類型的零件。我們的 <a href="/die-casting-technologies/multi-slide" target="_self">多滑塊壓鑄機</a> 可生產重量最高達 1800 grams（four pounds）、線性尺寸最高達 200 mm（eight inches）的零件。這些零件的高度最高可達 75 mm（three inches），可滿足客戶各種零件尺寸需求。</p><h2>Injection Metal Assembly (IMA)：嵌件成型</h2><p>IMA 是一種嵌件成型技術，透過結合精密模具與金屬合金，以單一道工序將多個零件組裝成可直接使用的組件。</p><p>除上述機台外，我們也使用專為此製程打造的 IMA <a href="/metals/zinc" target="_self">鋅合金壓鑄機</a>。相較於其他組裝方法，IMA 製程可降低成本並製造強度更高的零件。</p><h2>結合自動化的標準壓鑄</h2><p>自動化壓鑄可生產一致性更高、瑕疵更少的零件，進而提升最終產品品質。自動化系統的靈活性可縮短換模時間，讓生產能迅速因應需求變化並承接新專案。透過即時數據追蹤，製造商可分析生產數據並快速處理發生的問題。整體而言，標準壓鑄自動化是提升效率、改善品質及增強製造營運靈活性的高成本效益且可靠方式。</p><p>針對標準壓鑄生產，Peterborough 採用 Frech 80T 與 Frech 200T 機台，其典型週期速率為 3-5 CPM（每分鐘週期數）。這些機台可生產無飛邊淨成形零件，無需透過二次加工增加成本、時間或檢驗作業。</p><p>因此，無論您需要小批量生產或較大規模的高產量生產，Dynacast Peterborough 都具備滿足您需求的技術與專業能力。</p>

Dynacast Peterborough Facility Spotlight

探索 Dynacast Peterborough 的精密壓鑄能力：涵蓋多滑塊、熱室鋁合金壓鑄、IMA 嵌件成型及自動化生產，為汽車、電子、電信與工業控制等多元產業提供高品質、無飛邊、近淨成形零件，並以穩定製程、快速換模與即時數據追蹤，支援從小批量試產到大批量量產的專案需求，提升整體製造效率與品質一致性。

Dynacast Peterborough 壓鑄廠區聚焦

探索 Dynacast Peterborough：這座頂尖壓鑄廠以先進的多滑塊鋁合金壓鑄、精密鋅合金 IMA 技術及自動化標準壓鑄製程聞名，為多元產業提供高品質、無飛邊零件。 

廠區聚焦：Dynacast Peterborough

<p>这座占地 115,000 平方英尺的压铸工厂专为速度、敏捷性和灵活性而设计，每年为包括 <a href="/industries/automotive" target="_self">汽车</a>、<a href="/industries/consumer-electronics" target="_self">消费电子</a>、<a href="/industries/hardware" target="_self">硬件</a>、<a href="/industries/enterprise-technology" target="_self">电信</a> 和 <a href="/industries/medical" target="_self">医疗保健</a>在内的多个行业生产超过 1.44 亿件零部件，同时采用低成本能源。2016 年春季，Dynacast Lake Forest 启动了一项采用 Tesla PowerPack 电池的能源项目。这些模块化电池组储存能源，供工厂在高峰时段按需使用，是其整体绿色计划的重要组成部分。同一时期，Dynacast Lake Forest 在墨西哥蒂华纳启用了一座先进制造工厂，作为南加州工厂的延伸。</p><p>立即联系我们的工程师团队，进一步了解我们的多滑块技术。</p><h2><strong>速度与敏捷性</strong></h2><p>Dynacast Lake Forest 不仅 <a href="/about-us/sustainability" target="_self">重视其能源消耗</a>，还持续改进精益制造流程。其工厂优化布局是经过周密规划的仓储与生产方案，可实现精密压铸流程的标准化。其机旁熔炼工艺可减少废料，并使其能够采用更广泛的材料，包括 K-Alloy、ZA-27、413 和 360。Dynacast Lake Forest 主要专注于多滑块锌合金压铸、80T – 200T 常规锌合金压铸以及 135T – 500T 铝合金压铸。</p><p>经验丰富的管理与运营团队以改进和现代化为理念，审视制造流程的每一个环节。Lake Forest 致力于以尽可能少的废料生产最高质量的零部件，而这一切始于材料流动。</p><h3>Lake Forest 的设计与模具制造</h3><p>Dynacast Lake Forest 拥有经验丰富的工程和模具制造团队，其中多位成员的任职年限超过 25 年，并可随时调用全球资源来应对任何项目。团队采用 PRO-E 设计自动化软件和 MAGMA 模流模拟，在致力于设计最佳零部件的同时，提供完整的 DFM，以确保零部件能够成功实现批量生产。其内部模具车间也是一大优势，现场配备 CNC 铣削、EDM、电火花线切割和磨削设备，可更快地维修模具并按时交付项目。</p><h3>二次加工与质量控制</h3><p>随着亚洲劳动力成本上升，新的蒂华纳工厂为 <a href="/additional-capabilities/surface-finishes-and-plating" target="_self">金属表面处理</a>和 <a href="/additional-capabilities/secondary-operations" target="_self">二次加工</a>提供了进一步获取墨西哥熟练劳动力的渠道，包括 CNC 加工、攻丝、铰孔和钻孔。凭借墨西哥和南加州充满活力且技术精湛的员工队伍，Dynacast Lake Forest 能够为新老客户提供更优质的服务和先进技术。南加州工厂拥有当地高科技供应基地，这是航空航天业留下的产业基础，使该地区保留了经验丰富的电镀和二次加工供应商，为 Lake Forest 客户提供更具成本效益的零部件价格。</p><p>压铸后，Lake Forest 团队具备完成所有最终产品测试的知识和工具，包括电气、RF 和泄漏测试。他们可利用高速相机和 X 射线对零部件进行目视检验。此外，他们还配备先进的 DÜRR 超声波清洗系统，可使零部件的有机残留物低于 &lt;100µg，金属颗粒尺寸低于 &lt;400µm。该酒精基溶剂的单件循环时间为 1.57 秒。对于具有严格清洁度要求的客户而言，此步骤至关重要。</p><h2>Lake Forest 的实力验证</h2><p>Dynacast Lake Forest 为多个具有独特要求和设计需求的行业提供精密压铸服务。其以能够调整工艺并创建新设计来制造最复杂的零部件而闻名。例如，一家高端高尔夫球杆制造商希望打造一款创新型推杆。Dynacast Lake Forest 工程团队协助进行零部件设计，并采用多滑块 ZA-8 和冷室 ZA-27 制造推杆头部组件，为最终产品提供所需的理想密度。Lake Forest 是北美唯一能够同时压铸多滑块 ZA-8 和冷室 ZA-27 的压铸企业。除材料选择外，客户还非常认可 Lake Forest 邻近其加州卡尔斯巴德总部的位置优势，使工程团队能够无缝协作，实时优化零部件几何结构以实现批量生产。客户的合同制造商和电镀供应商均位于工厂 100 英里半径范围内，有助于降低成本。</p><p>Dynacast Lake Forest 的另一位客户需要高度美观的抛光零部件。这家知名电动汽车公司希望为其驾驶者带来无与伦比的体验——抛光金属把手。这种镜面般的外观表面并不容易实现，但凭借其经认证的抛光和电镀供应商网络，Dynacast Lake Forest 能够在 Lake Forest 工厂附近满足质量服务和大批量生产需求。 </p><h2>一站式压铸制造商</h2><p>凭借充满活力的本地及国际客户群，Dynacast Lake Forest 持续改进其工厂和制造流程，为任何行业提供最佳服务和最佳零部件设计。其多年来的成功归功于经验丰富的管理团队持续提供宝贵资源和项目管理，以及专注的工程团队提供创新且具成本效益的模具和零部件设计。随着蒂华纳工厂和 Tesla 电力系统的加入，Dynacast Lake Forest 证明了其致力于打造卓越的压铸业务，并将在未来几年更具竞争力。<strong></strong></p>

Sustainability with solar panels on lake forest rooftop

Dynacast_About_Sustainability_Building.jpg

探索Dynacast Lake Forest工厂的先进制造能力：这座115,000平方英尺的精密压铸基地凭借多滑块锌合金、传统锌合金及铝合金压铸技术，为汽车、消费电子、硬件、电信和医疗保健等行业提供灵活、高效且兼顾可持续性的定制化解决方案，并以工程支持、模具制造和二次加工能力，协助客户实现高品质量产与可靠交付。

Dynacast Lake Forest 工厂聚焦 | 压铸

Dynacast Lake Forest 是领先的精密压铸企业，以快速响应、敏捷运营以及对可持续发展和客户满意度的承诺而闻名。 

汽车

汽车行业领导者选择 Dynacast 助力实现关键目标

更大的设计自由度

净成形设计

轻量化零部件

多种表面处理选择

行业领先认证

汽车应用
一览

超越基础

深化您对汽车压铸的了解

影片

文章

文章

全球布局，本地专业支持

有興趣啟動您的壓鑄專案嗎？