廠區焦點：Dynacast Elgin

屢獲殊榮的壓鑄廠區

Dynacast Elgin 在其 112,000 平方英尺的廠區內，每日生產超過 100 萬件精密鋅與鋁壓鑄零組件。此一數量固然令人印象深刻，真正的亮點在於團隊，以及該廠區所生產的眾多得獎零組件。我們相信，任何成功專案的基礎都在於零組件設計。對 Dynacast Elgin 而言，這始於其工程團隊；該團隊於去年榮獲兩項國際壓鑄設計獎。

這些得獎零組件雖為汽車應用而設計，功能卻截然不同，且兩者先前皆採用不同的製造製程生產。6oz 以上類別的得獎件原為機加工鋁擠型組件。Dynacast 工程團隊將該零件設計為單一零組件，採用整合必要安裝特徵的 Zamak 3。6oz 以下類別的得獎件原為沖壓零組件。Elgin 工程團隊運用廠內先進軟體修改此零件，並將其設計為適用於壓鑄製程，使其強度高於原先的沖壓版本。這兩項重新設計皆降低了客戶的零件整體成本。

團隊以協助客戶選擇最適合的材料與製程，為其業務提供最佳成果為榮。他們致力於生產客戶提出的任何零組件。Elgin 工程團隊已獲得超過 12 項 NADCA 壓鑄獎，成功證明其可製造性設計技術能夠製造其他壓鑄廠難以生產的零組件。

Dynacast 廠內能力

透過設計、原型製作及模擬服務，Dynacast Elgin 為北美各地客戶提供製造解決方案。Elgin 不僅於廠內製造模具，亦運行 9 台鋁壓鑄機及 76 台 Multi-Slide 鋅壓鑄機，鎖模力範圍為 4-600 噸，零件尺寸範圍為 1g 至 7lbs。除多樣化的壓鑄設備外，Elgin 還擁有超過 25 台 CNC 機械，並配備專用攻牙、鉸孔與鑽孔設備，能力遠超越其他壓鑄廠。

此外，Elgin 專業的二次加工部門及其完善的認證供應商網絡，支援醫療設備與器材、電信、消費性電子及汽車等多元產業中的眾多一流製造商，包括電子與安全關鍵零組件。

卓越營運

Elgin 是最早導入 FOS（Form Technologies Operating System）的 Dynacast 廠區之一。FOS 平台整合一套協調的程序，用於辨識問題、實施變更，以及建立可輕易重複並納入日常作業的系統。透過運用 5S 及其他精實製造技術，Elgin 大幅提升廠區整體績效，並對客戶帶來正面影響。這項新理念不僅是管理階層推行的策略，更是一種改善思維方式的文化，使其得以最大化生產力並減少浪費。

Dynacast Elgin 因達成優異的安全紀錄、超越全國製造業平均水準，而榮獲 NADCA 安全獎。

美國中西部 NAFTA 壓鑄公司

Dynacast Elgin 是一家通過 NAFTA 認證的壓鑄廠，與全球各地組織合作，以全球最高品質的壓鑄零組件協助實現其構想。Elgin 僅採用經認證的合金，在符合客戶業務成本效益需求的同時，提供客戶所需的成果。瞭解如何簡化您的壓鑄流程並降低成本；立即聯絡 Dynacast Elgin，與當地團隊成員洽談或申請廠區參觀。