高品質壓鑄模具

許多壓鑄公司為製造客戶產品而製作模具。那麼，為何 Dynacast 的模具品質更高？以下說明 Dynacast 的壓鑄模具品質更優異，且能生產更精密金屬零件的三項主要原因。

可製造性設計

模具製造流程是其品質更優異的原因之一。可製造性設計（DFM）是我們與客戶共同進行的初步步驟，可確保在模具製作前，充分檢視並修正模具的任何潛在缺失。這可能只是調整分模線、變更拔模斜度，或修改其他特徵；這些調整不僅能改善客戶的零件，也能提升模具品質。在設計階段，我們可以預測模具上是否有部位會產生顯著磨損。一旦預測到此情況，我們便可為模具製作嵌件，以節省維護所需的時間與人力。由於這些設計修改，我們的模具可在最低停機時間下運作。

壓鑄模具設計

Dynacast 模具所使用的材料是模具製程中的關鍵環節。採用特定鋼材並進行額外熱處理，以承受大量壓射次數，同時維持所製造零件的完整性。模具設計也取決於生產該零件的機台類型。會依據所使用的機台選擇不同鋼材種類與硬度。相較於其他製造商，模具中加工出的模穴也有助於延長其使用壽命。Dynacast 的設計可打造使用壽命更長、且能承受比傳統模具更多壓射次數的模具。Multi-Slide 技術通常提供模具終身保固，這在其他製造商中並不常見，尤其是傳統模具應用。一般而言，客戶需按每件零件支付少量模具更換費用。由於模具使用壽命更長，Dynacast 致力於將更換成本維持在最低程度，甚至避免產生此類成本。

模具技師經驗

Dynacast 模具與其他製造商模具之間最主要的差異在於經驗。Dynacast 的模具部門約有 25 位模具技師，其中 95% 在公司服務超過 25 年。他們的知識與多年經驗，對模具可運作多久有極大影響。他們能預先發現其他人無法預見的初始模具設計問題。此外，他們曾與數千家客戶合作，具備處理各類零件及設計修改方案的知識，可解決任何發生的問題。

高品質 NAFTA 壓鑄公司

Dynacast 與全球各地客戶合作，包括 NAFTA 地區，運用全球最高品質的精密工程金屬零件，將客戶的構想化為實現。對於尋求合作夥伴以導入新模具與技術，或完整實現設計願景的企業，Dynacast 可協助推動業務向前發展。 立即聯絡團隊 ，展開對話。