加工轉換為壓鑄

加工轉換為壓鑄

如果你曾經看到驚人的空中畫面無人機攝影機所能拍攝的，你知道現在的隨行攝影機能夠提供如電影般平滑的視頻。GoPro需要以可負擔的方式將這種驚人的穩定性帶給地面、水下或空中的冒險運動員，而不是手持設備不可避免地出現的"顫動攝影"效果。

將視頻帶回地面

如果沒有穩定，任何手持視頻在螢幕上都會顯得顛簸不已。

對冒險運動員而言更是如此：環境的條件從不可預測到極端；並不是總有一個邏輯的地方來安裝攝影機；而"只需靜止不動"是一個陌生的概念。對於這些視頻創作者來說，穩定設備至關重要。

GoPro已經有一個供四旋翼無人機使用的穩定系統，但客戶喜愛在行動中進行特寫攝影。

該公司決定將無人機的安裝部件重新設計為客戶可以用來將GoPro攝影機連接到手持和身體穿戴的穩定器的部件。

卓越的多功能性

"我們製造的產品經受各種用途的考驗，"GoPro配件的機械工程經理Matt Thomas解釋說。"從滑雪到水肺潛水，再到追逐你的孩子在公園裡。"

這意味著安裝架必須堅固——而且對於消費者使用來說，必須通過數千個單位和多年來實現成本節省。為了加快上市時間，GoPro的設計師最初要求將安裝架設計為全金屬加工部件。

"雖然這是我們最快能夠上市的方式，"Thomas說，"但這也更昂貴。因此，我們同時探討了一個長期的、更具成本友好的選擇。"

為了確定優化材料和工藝以降低GoPro所需替換部件的成本，團隊引入了Dynacast。

鑄造決策

"我們在過去的一些項目中使用了Dynacast的服務，他們已經成為我們的一流供應商之一，"Thomas說。兩家公司還一起在Dynacast舉辦的會議中合作，探索成本降低和可製造性改進。而他們一致同意的第一件事是最小化與加工相關的成本。

"擠壓非常適合製作二維部件，但當你添加其他特徵時，就必須將其作為二次加工來加工，這才會增加成本，"Dynacast的Bill Heilman說。"我們告訴他們，你不必添加加工。我們可以直接鑄造成這個形狀。"

小心處理

GoPro團隊的總體目標是降低成本，但對部件還有其他要求。"我們需要強度和輕量的部件。能夠應對各種環境情況，"Thomas說。

而且，由於該部件是一個人們用手指操作的把手（經常在極端環境中，或許不是用最溫柔的觸碰），團隊需要確保其手感對最終用戶來說是可接受的。

因為材料有不同的表面處理選項，所以在二次拋光和部件加工方面將後處理工作的保持在最小化是很重要的——並獲得精確的陽極氧化顏色。最終，他們將其鑄造為鋁，以匹配安裝上的現有部件——但同時也實現他們的成本降低目標。

材料選擇

"我們告訴客戶，'不要假設因為你選擇了一種特定的製造工藝那就是製作該部件的唯一方式，'"Dynacast的Heilman說。

Matt Thomas會同意。"當我們首次開始時，鑄造部件相比加工部件節省了大約50%的成本"，使得壓鑄鋁成為明顯的選擇，既實現了成本降低又符合可製造性目標。

"看到產品上市並銷售真是太好了，"Thomas說。"Dynacast的反應非常迅速，溝通及時，合作也很輕鬆。在將設計從概念轉化為模具的過程中，合作非常順利。"

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