縮短製造交貨時間

設計工程師在開發新項目過程中考慮了許多因素。越來越多的考量因素特別突出：實現快速周轉時間和加速上市時間以保持競爭優勢。

在設計過程中及早與Dynacast工程師合作是縮短交貨時間和獲得競爭優勢的關鍵步驟。當我們的工程師在最終確定設計之前參與時，他們運用其製造設計專業知識來推薦增強可製造性的修改。這些改進可以顯著縮短交貨時間，並在許多情況下降低部件成本。儘管我們的客戶對他們的部件和組件擁有深厚的知識，Dynacast則擁有數十年的製造經驗，這直接轉化為高精度部件的生產。

改善可製造性

在過程中及早讓我們的工程團隊參與可以通過啟用改善可製造性的設計建議顯著減少交貨時間。通過利用我們的製造專業知識，我們確保設計經過調整以優化高量產的生產，如半徑細化或斜角修改。這些改進有助於延長工具壽命、提高過程重複性和降低整體成本。

通過與我們的團隊合作，您可以獲得有關替代材料或工藝的建議，這可以提升性能同時降低成本。我們的工具設計用於生產複雜的淨形狀零件，通過消除不必要的步驟，如機加工或二次操作，實現簡化生產。這種方法不僅簡化了製造過程，也降低了整體項目成本。

工具設計

我們的工具製造團隊設計壓鑄工具，考慮所有關鍵特徵。工具可以進行優化以適應更嚴格的公差——例如，避免在分模線附近放置跨越兩個模具半部的柱子。對於需要外觀表面的部件，我們進一步優化工具設計，以消除模具可見區域的進料，確保功能性和美觀性得以維持。批准流程計劃

Dynacast團隊採用了利用預測分析軟件的雙軌批准流程，評估模具流動，優化進料，並細化其他關鍵參數。包括3D列印在內的原型製作方法用於驗證測量、確保重複性並在第一次工具試用之前識別潛在問題。通過及早參與，我們可以優化製造過程，確保初始工具開模幾乎無瑕疵，批准過程順利進行，並按時交貨。