縮短製造交期

設計工程師在新專案開發過程中會考量許多因素。越來越多，有兩個考量特別重要： 實現快速周轉時間 與 加速上市 時間以領先競爭對手。

在設計流程早期就聘用 Dynacast 工程師 ，是縮短交貨時間並取得競爭優勢的關鍵步驟。當我們的工程師在完成列印前參與時，會運用他們在製造設計方面的專業知識，建議提升製造可行性的修改方案。這些改進能大幅縮短交貨期，並在許多情況下降低元件成本。雖然我們的客戶對其零件與組件有深厚的了解，但 Dynacast 擁有數十年的製造經驗，直接轉化為高精度零組件的生產。

提升製造可行性

在流程早期就讓我們的工程團隊參與，能大幅縮短前置時間，因為能提出提升可製造性的設計建議。憑藉製造專業知識，我們透過調整半徑細化或吃水角度調整，確保設計優化為大規模生產。這些改進有助於延長工具壽命、提升製程重複性，並降低整體成本。

與我們團隊合作，您將獲得能提升效能同時降低成本的替代材料或工藝建議。我們的工具設計用於生產複雜的淨型零件，透過省去如機械加工或次級操作等不必要的步驟，實現生產流程。此方法不僅簡化製造流程，也降低整體專案成本。

工具設計

我們的工具製造商團隊設計出涵蓋所有關鍵功能的 壓鑄工具 。工具設計可優化以符合更嚴格的公差——例如，避免在分線附近設置跨越兩半模具的柱子。對於需要美觀表面的零件，我們進一步精進工具設計，消除模具可見區域的門禁，確保功能性與美觀兼顧。核准流程計畫

Dynacast團隊採用雙軌審批流程，利用預測分析軟體評估模具流動、優化閘控及優化其他關鍵參數。使用原型製作方法，包括3D列印，用以驗證測量、確保重複性，並在首次工具試驗前識別潛在問題。透過早期參與，我們能優化製造流程，使初次試製幾乎完美無缺，審批順利進行，出貨按時交付。