設施焦點：湖森林

這座11.5萬平方英尺的壓鑄廠以速度、敏捷與彈性為核心，每年生產超過1億4,400萬個零件，服務汽車、消費性電子、硬體、電信及醫療保健等多個產業，且能源成本低廉。2016年春季，Dynacast Lake Forest啟動了一項利用特斯拉PowerPack電池的能源專案。模組化電池模組儲存能源，供電廠在尖峰時段按需使用，是整體綠色倡議的重要組成部分。同時期，Dynacast Lake Forest 在墨西哥提華納開設了一座先進的製造廠，作為南加州工廠的延伸。

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速度與敏捷

Dynacast Lake Forest 不僅 意識到能源消耗，還持續改進精實生產流程。他們的設施優化佈局是一套經過深思熟慮的儲存與生產計畫，標準化精密壓鑄流程。他們的機器熔融工藝減少了浪費，並能使用更多材料，包括K-Alloy、ZA-27、413和360。Dynacast Lake Forest 主要專注於多層滑動鋅、80噸至200噸傳統鋅合金，以及135噸至500噸鋁合金壓鑄。

經驗豐富的管理與營運團隊以改進與現代化的心態審視製造流程的每個環節。Lake Forest 致力於以最少的廢棄物量打造最高品質的零件，這一切都從材料流動開始。

湖森林的設計與工具

Dynacast Lake Forest 擁有經驗豐富的工程與工具團隊——其中多位擁有超過 25 年的資歷——並擁有全球資源隨時可用，能應對任何專案。團隊運用PRO-E設計自動化軟體與MAGMA模具流模擬，致力於設計最佳零件，同時提供完整的DFM，確保零件能大量成功生產。他們內部的工具室更是額外優勢，現場配備CNC銑削、電加工、電刻電刻及磨削設備，工具維修速度更快，專案也能準時交付。

次級作業與品質管控

隨著亞洲勞動成本上升，新的提華納工廠為墨西哥提供更多技術工人，進行 金屬精加工 及 次級作業，包括CNC加工、攻牙、擴孔及鑽孔。憑藉在墨西哥及南加州擁有一支充滿活力且高度技能的員工隊伍，Dynacast Lake Forest 能夠為新舊客戶提供更優質的服務與最先進的技術。南加州設施擁有當地高科技供應基地，曾是航空航太產業的遺產，留下經驗豐富的分工與次級營運，為湖森林客戶提供更具成本效益的部分價格。

鑄造完成後，Lake Forest 團隊具備完成所有最終產品測試的知識與工具，包括電氣、射頻及漏水測試。它們能用高速攝影機和X光目視檢查零件。他們還擁有先進的超聲波DÜRR先進清潔系統，能留下<100微克的有機殘留物及<400微米的金屬顆粒。醇基溶劑每份的循環時間為1.57秒。對於有嚴格清潔要求的客戶來說，這步驟尤為重要。

考驗湖森林

Dynacast Lake Forest 為各行各異產業提供精密壓鑄服務，滿足各有獨特需求與設計需求。他們以調整製程並創造新設計，以製造最複雜的零件聞名。例如，一家高端高爾夫球桿製造商想要打造一款創新的推桿。Dynacast Lake Forest 工程團隊協助零件設計，並以多滑套 ZA-8 與冷室 ZA-27 製造推桿頭組件，提供理想密度以完成最終產品。Lake Forest 是北美唯一同時能鑄造多滑套 ZA-8 與冷室 ZA-27 的壓鑄廠。除了材料選擇外，客戶也很喜歡湖森林靠近位於加州卡爾斯巴德總部的地理位置，這讓工程團隊能無縫協作，精進零件幾何形狀以即時量產。客戶的合約製造商與壓制廠皆位於工廠100英里半徑範圍內，有助於降低成本。

另一位 Dynacast Lake Forest 客戶需要一個高度外觀且拋光的零件。這家知名電動車公司希望為駕駛者帶來獨一無二的體驗——一個拋光的金屬把手。鏡面般的外觀處理並非易事，但憑藉其認證拋光與鍍層供應商網絡，Dynacast Lake Forest 能在工廠附近提供優質服務與大量需求。

全包壓鑄製造商

憑藉充滿活力的本地及國際客戶群，Dynacast Lake Forest 持續優化設施與製造流程，為各行各業提供最佳服務與最佳零件設計。多年來的成功歸功於經驗豐富的管理團隊持續提供寶貴資源與專案管理，以及專注的工程團隊，提供創新且具成本效益的工具與零件設計。隨著提華納工廠與特斯拉電力系統的加入，Dynacast Lake Forest 證明了他們致力於打造無可匹敵的壓鑄產業，未來幾年將比以往更具競爭力。