該 115,000 平方英尺的壓鑄工廠旨在為包括 汽車、消費電子、硬體、電信 和 醫療保健 在內的多個行業每年製造超過 1.44 億個零件,並以低成本的能源進行生產。2016 年春季,Dynacast 湖森林啟動了一個利用特斯拉 PowerPack 電池的能源項目。模塊化電池塊儲存供工廠在高峰時段按需使用的能量,這對於他們的整體綠色倡議至關重要。在此同時,Dynacast 湖森林在墨西哥的蒂華納開設了一個最先進的製造設施,作為南加州工廠的擴展。
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速度與靈活性
Dynacast 湖森林不僅 意識到他們的能源消耗,而且他們不斷改進其精益製造過程。他們的設施優化佈局是對存儲和生產的精心考量的計劃,標準化了精密壓鑄過程。他們的機械熔融工藝限制浪費,並允許他們使用更大範圍的材料,包括 K-Alloy、ZA-27、413 和 360。Dynacast 湖森林主要專注於多滑模鋅、80T – 200T 常規鋅和 135T – 500T 鋁壓鑄。
經驗豐富的管理與操作團隊從改善與現代化的心態考慮製造過程的每個方面。湖森林致力於以最少的浪費創造最高質量的零件,這要從材料的流動開始。
湖森林的設計與工具製作
Dynacast 湖森林擁有一支經驗豐富的工程和工具團隊—幾位擁有超過 25 年的從業經驗—全球資源隨時可用於處理任何項目。該團隊利用 PRO-E 設計自動化軟件和 MAGMA 模具流動模擬,致力於設計最佳的組件,同時提供完整的 DFM 以確保零件能夠在大批量生產中成功。他們的內部工具房更是一個額外的優勢,擁有 CNC 銑床、EDM、線切割 EDM 和磨床設備,工具能夠更快維修,項目能按時交付。
二次加工與質量控制
隨著亞洲的勞動成本上升,新的蒂華納設施提供了進一步接觸墨西哥熟練勞動力的機會,以進行 金屬表面處理 和 二次作業,包括 CNC 加工、攻絲、鑽孔和擴孔。憑藉在墨西哥和南加州的靈活且技術熟練的勞動力,Dynacast 湖森林能夠為新舊客戶提供更好的服務和最先進的技術。南加州設施擁有本地高科技供應基地,曾是航天業的遺產,留下了經驗豐富的鍍金者和二次作業,為湖森林的客戶提供更具成本效益的零件價格。
在壓鑄後,湖森林團隊具備完成所有最終產品測試的知識和工具,包括電氣性能、無線頻率和漏水測試。他們能夠以高速攝像機和 X 光進行零件的視覺檢查。他們還擁有一套最先進的超聲波 DÜRR 先進清洗系統,使零件留有 <100µg 的有機殘留和 <400µm 的金屬顆粒大小。基於酒精的溶劑每個零件的循環時間為 1.57 秒。這一步對於具有嚴格潔淨度要求的客戶來說至關重要。
將湖森林置於考驗之中
Dynacast 湖森林提供精密壓鑄服務,滿足各種不同產業獨特的要求與設計需求。他們以調整其過程和創造新設計來製造最複雜的零件而聞名。例如,一家高端高爾夫球桿製造商希望打造一款創新的推桿。Dynacast 湖森林的工程團隊協助進行零件設計,使用多滑模 ZA-8 和冷室 ZA-27 製造推桿頭組件,這提供了最終產品所需的理想密度。湖森林是北美唯一能夠同時鑄造多滑模 ZA-8 和冷室 ZA-27 的壓鑄廠。除了材料選擇之外,客戶還喜愛湖森林距離他們位於加利福尼亞州卡爾斯巴德的總部近,這使得工程團隊之間可以無縫合作,實時細化零件幾何形狀以進行大批量生產。客戶的合同製造商和鍍金者都位於工廠半徑 100 英里內,這有助於降低成本。
另一位Dynacast 湖森林的客戶需要一個高度美容的拋光零件。這家知名電動車公司希望為他們的駕駛者提供獨一無二的體驗—一個拋光金屬把手。鏡面般的美容塗層並非易事,但借助他們認證的拋光和鍍金供應商,Dynacast 湖森林能夠在距湖森林工廠不遠的地方提供質量服務和高產需求。
全面的壓鑄製造商
擁有動態的本地和國際客戶群,Dynacast 湖森林不斷改進其設施和製造過程,以提供最佳服務和適合任何行業的最佳零件設計。他們多年的成功可歸因於其經驗豐富的管理團隊,持續提供有價值的資源和計劃管理,以及其專注的工程團隊,提供創新和具有成本效益的工具和零件設計。隨著蒂華納工廠和特斯拉電力系統的加入,Dynacast 湖森林已證明他們致力於創造一個無與倫比的壓鑄業務,將在未來幾年中更加具有競爭力。
