廠區焦點：Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough 是一座領先的壓鑄廠區，位於加拿大多倫多市郊。該廠專精於為汽車、電子、電信、五金件、工業控制及手工具等多個產業生產高品質精密零件。Peterborough 是 Dynacast 在北美唯一具備熱室 Multi-Slide 鋁壓鑄能力的廠區，並擁有 IMA 技術（一種嵌件成形），可使用鋅作為黏結材料，不受合金種類限制，且  能夠生產無毛邊、近淨成形的零組件，無須透過二次加工增加成本、時間或檢驗。

Dynacast Peterborough 以其 Multi-Slide 技術、整合自動化的標準壓鑄，以及 IMA（射出金屬組裝）精密鋅製造技術聞名。

運用熱室 Multi-Slide 鋁壓鑄節省時間並加快零件生產

針對較小型的壓鑄生產，Dynacast 採用 Multi-Slide 機台；此類高速自動化機台使用 熱室壓鑄 方法。 這些機台的典型循環速率為 5-30 CPM，零組件在機台上完成壓鑄後無須進行二次修邊或去毛邊。

Dynacast Peterborough 亦使用多種機台，為客戶生產廣泛類型的零件。我們的 Multi-Slide 壓鑄機  可生產重量最高達 1800 grams（four pounds）、線性尺寸最大達 200 mm（eight inches）的零組件。此類零組件的高度最高可達 75 mm（three inches），可為客戶生產各種尺寸的零組件。

射出金屬組裝（IMA）：嵌件成形

IMA 是一種嵌件成形技術， 其獨特製程結合精密模具與金屬合金，可透過單一道作業將多個零組件接合為可直接使用的組件。 

除上述機台外，我們也使用專為此製程設計的 IMA 鋅壓鑄機。與其他組裝方法相比，IMA 製程可降低成本並製造強度更高的零件。

結合自動化的標準壓鑄

自動化壓鑄可生產一致性更高、瑕疵更少的零件，進而提升最終產品品質。自動化系統的彈性可縮短換模時間，因而能迅速因應不斷變化的生產需求並承接新專案。透過即時資料追蹤，製造商可分析生產資料並快速處理發生的任何問題。整體而言，標準壓鑄自動化是提升效率、改善品質及強化製造營運彈性的經濟且可靠方法。

針對標準壓鑄生產，Peterborough 採用 Frech 80T 和 Frech 200T 機台，典型循環速率為 3-5 CPM（每分鐘循環次數）。這些機台可生產無毛邊的近淨成形零組件，無須透過二次加工增加成本、時間或檢驗。

無論您需要小批量生產或較大規模的高產量生產，Dynacast Peterborough 都具備滿足您需求的技術與專業能力。