設施焦點：Dynacast 彼得堡

Dynacast Peterborough 是一家位於加拿大多倫多郊外的領先壓鑄廠。該廠專注於生產高品質且精密的零件，涵蓋汽車、電子、電信、硬體工業控制及手工具等多個產業。彼得伯勒是北美唯一擁有熱腔多滑層鋁壓鑄技術、採用IMA技術（一種嵌件成型），無論何種合金皆使用鋅作為黏合劑，且生產無閃光、無閃光、網狀元件，無需增加二次作業的成本、時間與檢驗

Dynacast Peterborough 以其多滑梯技術、標準壓鑄與整合自動化，以及IMA（注入金屬組裝）精密鋅製造聞名。

使用熱腔多滑套鋁材節省時間並加快零件生產速度

對於較小的壓鑄生產，Dynacast 採用多滑槽機，這是高速自動機，採用熱腔壓鑄法。這些機器的典型循環速率介於 5-30 CPM 之間，當零件在鑄造時不需要二次修整或打磨。

Dynacast Peterborough 也使用多種機器為客戶生產各式各樣的零件。我們的 多滑頭壓鑄機可製造最大1800克（4磅）的零件，線性尺寸可達200毫米（8英吋）。這些元件高度可達75毫米（3英吋），為客戶提供多種尺寸的元件。

注塑金屬組件（IMA）：內嵌成型

IMA是一種嵌件成型，提供一種獨特的工藝，將精密工具與金屬合金結合，並用一次操作將多個零件結合成一個即用組件。

除了這些機器外，我們也使用專為此工藝設計的IMA 鋅合金壓鑄機 。IMA製程相較其他組裝方法降低成本並製造更堅固的零件。

標準壓鑄與自動化

自動化壓鑄能生產更穩定且缺陷更少的零件，進而生產更高品質的最終產品。自動化系統的彈性使換班時間更短，能迅速適應生產需求變化並承接新專案。透過即時數據追蹤，製造商能分析生產數據，迅速處理任何問題。整體而言，標準壓鑄自動化是一種具成本效益且可靠的方式，能提升效率、品質提升並提升製造作業的彈性。

標準壓鑄生產方面，彼得伯勒使用Frech 80T和Frech 200T機器，典型循環速率為每分鐘3-5 CPM（循環數）。這些機器無閃光，能生產淨狀元件，無需增加成本、時間或檢查的次要操作。

因此，無論您需要小規模生產還是大型、大量生產，Dynacast Peterborough 都擁有滿足您需求的技術與專業知識。