
觸變成型
我們的 Dynathixo 壓鑄工藝將標準觸變成型與我們的冷室技術相結合,以製造高品質的鎂部件。
為什麼選擇
觸變成型?Dynathixo 壓鑄是鎂專案的最佳選擇,這些專案需要:- 提高設計靈活性
- 適應大批量生產
- 優化的尺寸精度
- 投資友好
- 堅固的填充區域
- 改進的流動性
- 更快的填充時間
- 顯著減少孔隙率
- 減少收縮裂紋的風險
- 薄壁
- 最大限度地減少工具磨損
- 更少的尺寸限制
- 更好的材料性能
- 提供
- 耐火鎂合金最環保的工藝
什麼是觸變成型?
Dynathixo 是 Dynacast 與 TPI 共同開發的一種先進的半固態金屬鑄造技術,將傳統的觸變成型與我們的冷室工藝相結合。觸變鎂,也稱為鎂注射成型,長期以來一直用於消費電子和電動自行車等行業,這種創新變體擴展了 Dynacast 為更廣泛的行業提供高性能鎂解決方案的能力。Dynathixo 確保鎂部件的卓越品質和耐用性,為尋求優化部件的行業領導者提供更高效和創新的解決方案。
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觸變成型使用固體晶元,這些晶元經過壓縮、加熱並混合成半固體材料,然後通過擠出機注入模具。
Dynathixo 將 Dynacast 的冷室工藝與觸變成型擠出機相結合,將固體碎屑混合到壓力室中,利用冷室柱塞和液壓系統實現穩健運行。

Dynathixo 工藝內部
Dynathixo 工藝包括將鎂合金晶片送入加熱室,在那裡它們被機械加工,並通過機筒內的旋轉螺桿進行剪切,將它們從樹枝狀轉變為球狀。然後將半固體材料在高壓下注入預熱的模具中,從而實現更薄的壁和更低的孔隙率。

由 Dynacast 設計,實現最佳品質和效率
與使用標準冷室機的壓鑄鎂相比,Dynathixo 機器具有卓越的材料性能、更低的能耗、更少的二氧化碳排放、更長的工具壽命和更少的浪費。

使用 Dynathixo 實現卓越品質
Dynathixo 有助於防止空氣滯留,從而更薄的壁,改善流動性,並減少套筒和柱塞的磨損。

可持續的解決方案
Dynathixo 工藝通過在較低溫度下加熱材料來優化能源效率,並且無需惰性氣體,從而減少了能源消耗和二氧化碳排放。此外,由於 Dynathixo 機器只需要一個噴嘴尖端,因此無需片架即可實現出色的注射重量比。

轉換為 Dynathixo 並徹底改變您的製造工藝
從塑膠注射成型轉換為 Dynathixo 壓鑄可以提高強度、阻尼、遮罩和剛度,觸變成型鎂比塑膠零件具有卓越的耐用性和性能。優先考慮金屬而不是塑膠有助於推動更環保和可持續的解決方案。

一瞥觸變成型應用
觸變成型利用獨特的工藝製造各種鎂成分。以下是 Dynacast 可以生產的一些常見應用:
- 相機框架
- 傳輸部件
- 電子外殼
- 汽車顯示幕支架
- 散熱器
- 電池盒
- 變速箱
- 線控制動系統
- 動力轉向元件
- 醫療設備
- 航空航太元件
超越基礎知識
提升您對 Dynacast 觸變成型的瞭解
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