使用鋅基合金進行壓力壓鑄,是製造高強度、高精度、複雜且具精細形狀金屬零組件時,最高效且用途廣泛的大量生產方法之一。
壓力壓鑄製程
此製程於可承受高壓的自動化機台上進行。熔融金屬由液壓驅動的柱塞推入兩片式鋼模中;鋼模內含一個或多個模穴,每個模穴皆為所生產零件的精確反向複製形狀。熔融金屬接觸溫度相對較低的鋼模表面時,會迅速冷卻並快速凝固,加上形成的細緻金相晶粒結構,使壓力壓鑄件的機械性質通常優於其他方法製造的鑄件。
例如,鋅壓力壓鑄件的強度高於砂模鑄造的356-T6鋁、SAE 40青銅及30級鑄鐵。此外,使用ZA合金製造的壓力壓鑄零組件,強度也高於壓力壓鑄380鋁合金。
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