以 鋅基合金 進行壓力壓鑄,是製造堅固、精確、複雜且形狀複雜金屬零件的最高效且多功能的高生產方法之一。
壓力壓鑄工藝
該過程在一台適合承受高壓的自動機器中進行。熔融金屬由液壓驅動的柱塞推入一個包含一個或多個腔體的兩片鋼製模具,每個腔體是所生產零件的完全相反複製品。由於熔融金屬與相對冷的鋼面接觸時會產生快速冷卻與快速凝固,加上產生細緻的冶金晶體結構,壓力壓鑄的機械性能通常優於其他方法所製造的鑄件。
例如,鋅壓壓鑄件比砂鑄的356-T6鋁、SAE 40青銅和30級鑄鐵更堅固。此外,使用ZA合金生產的壓力壓鑄零件比壓力壓鑄鋁合金380更強韌。
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