Dynacast 如何為 SICK 的 LiDAR 感測器提供精密製造

當微型化設計結合工業級耐用性，挑戰極為嚴峻。對全球感測器技術領導者 SICK 而言，設計 picoScan100 2D LiDAR 感測器意味著突破工程技術的極限，需要製造合作夥伴在市場上最小、最精密的元件之一中，同時實現精度、複雜性與可靠性。

挑戰：微小感測器，高標準要求

SICK 的 picoScan100 帶來獨特的工程難題。感測器外殼必須極為微小、機械結構複雜，且能承受工業環境的嚴苛考驗，同時還須確保精確的內部公差，以穩定定位鏡頭。進一步增加難度的是極小的脫模斜度及對無瑕射出精準度的需求，使傳統製造方式難以執行且容易出錯。

解決方案：從概念到完成的精密工程

考量感測器的複雜性，SICK 尋求 Dynacast 提供結合工程專業、製程控制及協作創新的解決方案。

1. 協作式設計支援

Dynacast 在早期即參與其中，協助最佳化外殼幾何結構，確保在不犧牲功能的前提下提升可製造性。這項主動式合作關係使設計與生產自第一天起即能保持一致。

2. 模擬導向精度

透過運用模擬軟體及深厚的壓鑄專業技術，Dynacast 微調模具與製程流程，在量產開始前降低風險。

3. 精密微型壓鑄

Dynacast 著重於澆口與溢流設計，實現無瑕的模穴充填，確保微型尺度下的尺寸完整性及穩定零件品質。

成果：無瑕執行，合作夥伴滿意

SICK 的期望不僅獲得滿足，更超乎預期。

• 無縫整合：感測器外殼順利導入，無需進行生產後修正。
• 完美效能：每個零件皆符合 LiDAR 系統功能所需的嚴格效能要求。
• 客戶滿意：SICK 高度肯定此次合作及成果，Dynacast 因其執行完善的策略而受到認可，從開始到完成皆能創造價值。

「[Dynacast 實現了] 整個專案的順利導入，無需額外修正。」 – SICK

「由於我們的執行策略，SICK 是非常滿意的客戶。」
– Markus Verini，Dynacast Europe 業務開發經理