再生鋁與純鋁比較

鋁是地球上蘊藏最豐富的金屬。鋁的物理與機械特性，使其成為幾乎可應用於各產業零件的理想選擇。鋁具有耐腐蝕性、耐用性與高強度重量比。

為零件選用鋁的優勢

在考量應用所需的金屬種類時，許多企業會將鋁列為首選。憑藉其獨特的機械與物理特性，鋁可為設計工程師帶來顯著優勢。相較於其他壓鑄合金，此金屬可製造更輕量的零件，並提供更多表面處理選項。鋁亦可承受所有壓鑄合金中最高的操作溫度，因此非常適合需要散熱的產品，例如電腦與手持式裝置。此外，鑄造鋁用途廣泛、耐腐蝕，且即使採用薄壁設計仍可維持高尺寸穩定性，幾乎可用於任何產業。

儘管鋁具備諸多優點，您可能會驚訝地發現，大多數鋁實際上會與鎂、鐵及銅等其他材料混合。這是因為在鑄造中使用純鋁或原生鋁，由於提煉過程耗用大量能源，成本相當高。再生鋁或二次鋁不僅更具成本效益且供應充足，更對環境有益。

如何提煉純鋁？

150 年前，鋁比黃金更昂貴，並非因為它稀有，而是因為其提煉成本高昂，且至今仍然如此。原生鋁的生產要求嚴苛且成本高。

在最純淨的狀態下，鋁是從稱為鋁土礦的黏土礦石中提煉而得。鋁土礦經純化後可產生細緻的白色粉末，即氧化鋁。再透過電解將鋁離子與氧化物分離；在此製程中，液態鋁會沉至熔融槽底部，隨後取出並凝固，成為我們所熟知的鋁金屬。

提煉原生鋁不僅耗能，因大量使用電力而產生高昂成本，也會對環境造成不利影響。提煉過程中會有大量 CO2 排放至大氣，因此再生鋁是更節能鋁材來源的理想替代方案。

再生鋁

鋁可 100% 回收。歷來生產的所有鋁中，至今仍有 75% 正在使用。由於鋁可保留其所有物理與機械特性，因此是原生鋁理想且更環保的替代材料。

二次鋁的來源始於各種廢棄物流。廢料會依化學成分分選；較純的再生鋁價值最高，而混有其他合金的鋁價值最低。由於鋁不具磁性，可利用磁鐵去除廢料中的雜質與碎屑。其餘鋁材會被粉碎成小塊，去除既有表面處理層後熔化，以純化熔融金屬。最終產品為具備純鋁特性的鋁合金。

閉環回收

工業廢料，即製造商與其他鑄造廠丟棄的金屬，是供應商取得回收材料的主要來源。在 Dynacast，我們會將營運過程中產生的所有副產品廢料送交回收，用於未來專案。閉環循環可避免廢棄物進入掩埋場。

消費性產品則構成其餘可回收廢料。鋁窗框等物品會經過分選、粉碎、清潔與熔化，再去除所有副產品。此時可將其他合金添加至鋁中，幾乎完全重現原生鋁。

再生鋁帶來的節省效益

生產鋁所需的能源量，是成本上的關鍵差異因素。原生鋁提煉需耗用大量能源，主要包括電力、天然氣與液化石油氣。航空航太產業因嚴格的法規與品質要求，最常使用原生鋁。相較於提煉純鋁，使用二次鋁是更節能的選擇，因為再生鋁鑄造可透過較少投入產出大量可用材料。具體而言，再生鋁所需能源約比開採純鋁少 90%。

鋁壓鑄的大部分能源消耗，來自製造過程中加熱與重新熔化金屬。因此，Dynacast 可透過廠內重新熔化節省更多時間、能源與成本。由於大多數產品皆可使用二次鋁鑄造，同時維持相近的性能與材料特性，再生鋁可成為您下一項設計的永續解決方案。