Dynacast 如何無縫移轉安全關鍵型模具

挑戰：確保安全關鍵型壓鑄模具移轉的嚴格品質

一家知名的重型卡車空氣煞車系統製造商，需要可靠的壓鑄合作夥伴，以確保其安全關鍵型零組件的生產延續性與品質。該公司的生產仰賴 鋅壓鑄零件，因此必須移轉數套關鍵模具，且不得對其製造排程造成任何干擾。

該公司選擇 Dynacast 的 Peterborough 廠區，因其先前已體驗過該團隊的技術可靠性與產業專業能力。

解決方案：專業能力、溝通與精密工程

Dynacast 與客戶的長期合作關係，為兼具技術可靠性及作業無縫銜接的壓鑄模具移轉奠定基礎。專案成功取決於三大支柱：

1. 開放溝通與專責支援
   清楚且主動的溝通，確保雙方團隊目標一致。Dynacast 在移轉期間持續提供技術支援，使決策與問題解決得以快速進行。
2. 無瑕的模具整合
   移轉流程經過細緻管理，模具直接運送至 Peterborough 廠區，立即導入生產。
3. 對品質毫不妥協的堅持
   由於涵蓋安全關鍵型零件，Dynacast 在每個環節均維持嚴格品質標準，保障產品效能與客戶信賴。

工程重點：解決未知挑戰

缺乏既有 CAD 檔案或模具文件，使情況更加複雜。

工程團隊首先進行全面模具評估，以人工方式檢查每套模具，判定其狀況、可承受的壓射次數，以及是否適合持續使用。由於沒有既有 CAD 資料或模具檔案，這項實務檢查對確保可靠的生產配置至關重要。

完成評估後，團隊直接將模具移轉至 Dynacast 的 Peterborough 廠區。

成果：順暢的壓鑄模具移轉

模具移轉順利完成並全面整合至生產流程，未對客戶排程造成任何干擾。自專案啟動起，Dynacast 即維持安全關鍵型零組件所需的高品質標準，確保自生產首日起即具備可靠效能與一致性。