现在您已经完成了铸件设计,开始思考表面处理选项。如果您不知道该问哪些问题,选择表面处理或镀层可能会变得棘手。我们已整理出一些选择表面处理时需要考虑的因素和不同表面处理特性的概述。选择表面处理时需考虑因素和不同表面处理特性。
我需要表面处理吗?
尽管大多数铸件都需要进行表面处理,但并非总是必要的。
合金的进步使得我们可以提供不需要进行表面处理的原始铸件。例如,在铸造铝合金 380 时,以前通常需要进行化学膜或阳极氧化处理以增强耐腐蚀性。随着K-Alloy的出现,我们能够提供无需额外表面处理的零件,这些零件能够满足或超出客户的最初要求,从而为他们节省了大量成本。锌合金方面也有类似的进步。
尽管这些进步极大地改善了我们的铸造工艺,但不一定适用于所有应用。我们建议与您的压铸制造商沟通或咨询工程师,以获取有关原始铸件的更多信息。
探索阶段
在您确定零件需要进行表面处理之后,重要的是要经过我们称之为"探索阶段"的过程。在这个阶段,我们需要考虑零件设计、零件功能及一些价格因素。这是一些在缩小选项时可以问自己的有用问题:
- 我是否需要装饰性处理?
- 我是否需要增强的耐腐蚀保护?
- 我是否需要增强基材的耐磨特性?
- 我是否需要完全防漏的铸件?
压铸过程控制
在您与您的设计和工程团队确定最佳表面处理后,接下来要考虑的是过程控制。在许多情况下,您选择的处理性能取决于基材或铸件的质量。多年来,我们发现需要在压铸过程中监控关键的工艺参数。当选择压铸公司时,您需要就他们如何监控工艺参数进行沟通。如果您控制了过程并适当监控,您就是在制造出质量优良的组件。
重要的是要注意,该过程不仅仅是压铸。该过程由压铸模具设计开始,基于零件可制造性和模具结构。因此,尽早让您的压铸商参与其中很重要,以便零件在设计时考虑到模流分析和结构。
有关表面处理准备的更多详细信息,包括表面清洁、去毛刺、振动喷丸,请下载我们的完整按需研讨会。
流行的压铸表面处理
虽然有许多不同的表面处理可用,每天都有更多的处理发明出来,我们在此介绍最受欢迎的表面处理及一些显著的特点:
阳极氧化:
这种非导电保护涂层可以密封零件,提供多种颜色包括红色、蓝色和黑色。这是一个非常经济的选择,可以增强耐久性和耐腐蚀性。
铬酸盐处理:
一种非导电保护涂层,可以密封零件并提供多种颜色,包括红色、蓝色和黑色。这是一个非常经济的选择,能够增强耐久性和耐腐蚀性。
电泳涂层:
这种挂架工艺会增加挂架和拆架过程的成本。电泳涂层可以覆盖得非常好。它通常单独使用,但也可以作为后续涂层如粉末涂层的底涂。传统上更具功能性而非装饰性,尽管Dynacast在使用电泳涂层提供装饰组件方面取得了成功。
黑色氧化:
主要用于铁金属,也用于铜。这种涂层因其均匀的黑色表面效果在枪械上广泛使用。这种涂层不会改变尺寸,并且具有剥离和碎裂抗性。它提供了一定的耐腐蚀性,并且是吸收油和蜡的最佳载体。
粉末涂层:
一种最受欢迎的涂层之一。其在更高温度下固化,因此涂层更加坚韧。通常具有抗刮擦和抗碰击性。提供不同的颜色、光泽水平和纹理。考虑到它是在更高温度下固化的,确保有一个非常受控的压铸工艺是非常重要的。
镀铬:
由于镀铬所需的劳动力,镀铬是较昂贵的表面处理之一。它提供镜面般的光泽。亮铬在汽车行业中广泛使用,而哑铬则创造珍珠般的外观。提供超过1000小时的盐雾测试时间,因此非常适合于外部部件。
亮镍:
应用在铜上,镀铬前用于装饰性处理,这种电镀相当脆,不适合镀后可能被弯曲或压接的零件。
化学膜:
用于铝压铸件,这种处理与阳极氧化不同,它是导电的。作为转化涂层,它不会导致镀层堆积。可以通过浸渍、喷涂或刷涂来施加,其中浸渍是最常见的方法。
铜镍锡:
用于提供基材的可焊性。哑锡一般具有更好的可焊性,但因为外观的关系,更多人选择亮锡。
钴锡:
不如镀铬那么昂贵,但其也是一种挂架工艺。与其采用铜镍铬,通过亮镍加上一层钴锡。其外观上类似于亮铬,但成本较低,且具备优良的耐腐蚀性和耐磨特性。
无电镍:
独特之处在于镍不是通过电解施加,而是浸入浴中,形成非常均匀的镀层厚度。该工艺提供低磷、中磷和高磷选项,浴中的磷含量决定了镍的密度。低磷含量提供了优异的耐磨性,但通常这种涂层较脆,而高磷含量则形成更具韧性的涂层。
镀金:
不易氧化,在正常温度下保持其导电性和可焊性。主要用于电子行业的连接器、印刷电路、晶体管和集成电路——任何接触电阻、可焊性或线键合至关重要的地方。其出色的物理和化学性能可以抵消镀金的高成本。虽较贵,但视应用而定,可能是物有所值。
银:
成本低,但暴露在大气中容易变色。可说是一种装饰性涂层,但它拥有所有金属性质中最高的导电性和导热性,因此高度可杜折、可轧制、可焊接。
无镍涂层:
低过敏性涂层,对于消费电子产品和可穿戴设备非常理想。我们有一个完整的低过敏性涂层,适合消费电子产品和可穿戴设备。
聚氨酯漆:
长寿命并旨在用于外部使用,这种漆稍厚,需要考虑结合面。湿工艺和水性漆通常在固化后非常耐用。
浸渍:
密封孔隙以创建防水部件,是提高合格率和减少废料的一个非常可行选择。此外,在铣削后的有效解决方案,尤其当铸件"表皮"被去除后,确保组件无泄漏。
特氟龙:
热固性固体润滑膜。具有出色的耐腐蚀性。采用挂架工艺。
有关表面处理的更深入概述,请访问表面处理和电镀选项完整库——按收益过滤来探索特定项目需求的可用选项。请在下方注册以访问完整版按需网络研讨会,表面处理101。
