利用 Dynacast 壓鑄為資料中心的未來提供動力

資料中心產業處於當今數位經濟的最前沿，推動著從雲端運算和人工智慧到串流媒體和即時服務的一切。隨著需求的成長，資料中心背後的基礎設施正在迅速發展，變得更大、更有效率，並且在全球範圍內分佈更具策略性。在這種環境下，高性能、可靠和可擴展的壓鑄部件至關重要。

推動資料中心成長的主要趨勢

幾個主要趨勢正在重塑全球資料中心市場： 

• 大規模擴張：超大規模資料中心正在快速成長，到 2024 年底將建成超過 1,100 個站點.美國仍然是領導者，擁有全球一半以上的超大規模容量。

• 超大規模企業掌控：市場正在發生變化，超大規模公司目前約佔全球數據中心容量的44%，預計到 2030 年，這一比例將增長到 60%。
• 新的成長熱點：雖然主要市場仍在擴張，但新領域正在成為成長的關鍵地點，包括 里士滿、聖地牙哥和孟買。
• 數十億美元的投資：私募股權和基礎設施投資者正在向該行業投入數十億美元，看到了未來十年數萬億美元的機會。
• 日益嚴峻的挑戰：在人工智慧工作負載的巨大電力需求推動下，該行業正面臨能源限制、複雜的許可流程和新的永續發展壓力的阻力。

資料中心壓鑄

應對這些挑戰，製造業正在重新思考資料中心的設計和營運方式。能源效率處於最前沿，營運商採用更智慧的冷卻系統、再生能源和碳中和方法來跟上不斷增長的工作負載。

性能要求也在不斷提高。人工智慧和雲端服務的快速採用需要能夠處理更高頻寬和更複雜運算模型的硬體，同時在更大的熱應力下保持可靠性。這些壓力使得材料和製造方法的選擇比以往任何時候都更加重要。

壓鑄零件對於需要高效熱管理和結構完整性的高性能、輕量化零件越來越重要。aluminum、zinc 和 magnesium 等合金可提供當今超大規模基礎設施所需的強度、散熱和精度。 

為什麼壓鑄對於資料中心基礎設施至關重要

鋁、鋅和鎂合金壓鑄特別適合 數據中心的需求。其優勢包括能夠生產大量相同的零件、提供薄壁和精密的零件以及將特徵直接整合到鑄件中，從而減少組裝步驟和成本。

熱管理

• 高導熱性：壓鑄散熱器、外殼和液冷組件必須有效散發 CPU、GPU 和其他高效能處理器的熱量。鋁等合金因其優異的熱性能而成為理想的選擇，例如散熱和自然 EMI 屏蔽、
• 精密和複雜的幾何形狀：先進的壓鑄可實現具有嵌入式微結構的密封單件組件，從而增強液體冷卻性能。
• 輕質材料：鋁和鎂合金提供必要的強度和剛度，同時保持組件輕質，這對於大規模伺服器部署至關重要。

結構完整性

• 耐用性：壓鑄件堅固耐用，能夠承受振動、溫度波動和重複處理。
• 高強度合金：加固肋和優化設計提高了穩定性和剛性，無需多餘的材料或重量。
• 耐腐蝕性能：保護塗層和合金選擇可確保在不同操作環境中具有較長的使用壽命。

製造精度

• 高精度和一致性：高壓壓鑄提供出色的尺寸控制，生產出無縫安裝到資料中心組件中的零件。
製造
• 設計 （DFM）：一致的壁厚、適當的拔模角度和優化的刀具設計可提高產量、降低成本並延長刀具壽命。
• 客製化外殼：客製化壓鑄外殼可最大限度地提高專用設備的氣流和熱性能。

品質和永續性

• 流程監控：自動化和即時資料收集增強了品質控制，而機器學習有助於檢測和預防缺陷。
• 認證：ISO 9001 和 NADCA 認證等標準確保可重複的品質和可靠性。
• 永續發展實踐：壓鑄業越來越多地使用再生合金、節能機械以及環保塗料和潤滑劑，以最大限度地減少對環境的影響並支持循環經濟。 

Dynacast 在關鍵資料中心應用中的作用

壓鑄提供了現代資料中心所需的精度和一致性，生產出具有嚴格公差和複雜幾何形狀的零件，可無縫整合到高效能系統中。

主要應用包括：

• 金屬外殼、外殼和蓋子：用於伺服器機箱和電信設備的鋁壓鑄外殼具有強度、耐用性和導熱性。
• 散熱器：外殼內的整合式鰭片可增強熱傳遞，有時無需單獨的冷卻組件。
• 精密小型金屬零件：從聯網設備到光纖連接器，壓鑄提供嚴格的公差和可重複性。
• 結構和安裝硬體：支架、機架和配電單元受益於堅固、穩定的壓鑄零件。
• AI 伺服器的客製化組件：隨著 AI 工作負載推動新的散熱和結構要求，壓鑄可實現針對下一代運算進行最佳化的客製化解決方案。

隨著超大規模成長的加速和人工智慧推動了對基礎設施前所未有的需求，對可靠、高效能元件的需求從未如此強烈。Dynacast 確保資料中心不僅能夠應對當今的挑戰，而且能夠大規模地以精確、耐用和效率為未來的數位經濟提供動力。