以 Dynacast 壓鑄技術驅動資料中心的未來

資料中心產業處於當今數位經濟的最前線，推動從雲端運算、人工智慧到串流與即時服務等各方面。隨著需求成長，資料中心背後的基礎設施正迅速演進，變得更大、更有效率，且在全球更具策略性分布。在此環境中，高性能、可靠且可擴展的壓鑄元件至關重要。

推動資料中心成長的關鍵趨勢

全球資料中心市場有幾個關鍵趨勢正在重塑： 

• 大規模擴張：超大規模資料中心成長迅速， 截至2024年底，已建成超過1,100個站點。美國依然領先，擁有全球超過一半的超大規模產能。
• 超大規模企業掌控局勢：市場正逐漸轉變，超大規模企業目前經營約 44%的全球資料中心容量，預計到2030年將增至60%。
• 新成長熱點：雖然主要市場仍在擴展，但包括 里士滿、聖地牙哥和孟買等新區域正逐漸成為成長的關鍵地點。
• 數十億投資：私募股權與基礎建設投資人正投入數十億美元，預計未來十年將 有數兆美元的機遇 。
• 挑戰日益增加：產業正面臨能源限制、複雜的許可流程及新的永續壓力，這些都是由 AI 工作負載龐大的電力需求所驅動。

資料中心壓鑄

為了回應這些挑戰，製造業正在重新思考資料中心的設計與運作方式。能源效率成為首要考量，營運商正採用更智慧的冷卻系統、再生能源及碳中和策略，以因應日益增加的工作量。

性能要求也在不斷提高。AI 與雲端服務的快速採用，需要能處理更高頻寬與更複雜運算模型的硬體，同時在較高的熱壓力下仍能維持可靠性。這些壓力使得材料與製造方法的選擇比以往更為重要。

壓鑄零件對於高性能、輕量化且需要高效熱管理與結構完整性的零件來說，變得越來越重要。鋁、鋅和鎂等合金，提供當今超大規模基礎設施所需的強度、散熱與精準度。 

為什麼壓鑄對資料中心基礎設施至關重要

鋁、鋅與鎂合金的壓鑄技術，特別適合資料中心的需求。其優點包括能大量生產相同零件、提供薄壁且精密的零件，以及將特徵直接整合到鑄件中，從而減少組裝步驟與成本。

熱管理

• 高熱導率：壓鑄散熱器、外殼及液冷元件必須有效散熱，來自 CPU、GPU 及其他高效能處理器。鋁等合金因其優異的熱性能而理想，例如散熱和天然電磁干擾屏蔽，
• 精密與複雜幾何結構：先進的壓鑄技術使得密封密封的單件，嵌入微結構，提升液冷性能。
• 輕量化材料：鋁合金與鎂合金提供必要的強度與剛性，同時保持組件輕量化，這對大型伺服器部署至關重要。

結構完整性

• 耐用性：壓鑄零件堅固耐用，能承受震動、溫度波動及反覆操作。
• 高強度合金：強化肋條與優化設計提升穩定性與剛性，且不增加多餘材料或重量。
• 耐腐蝕性：保護塗層與合金選擇確保在多元作業環境中延長使用壽命。

製造精密

• 高精度與一致性：高壓壓鑄能提供卓越的尺寸控制，製造出能無縫融入資料中心組件的零件。
• 製造設計（DFM）：穩定的壁厚、適當的吃水角度及優化的刀具設計，能提升良率、降低成本並延長刀具壽命。
• 客製化外殼：客製化壓鑄外殼可最大化氣流與熱性能，適合專用設備。

品質與永續性

• 流程監控：自動化與即時資料收集提升品質管控，機器學習則協助偵測與預防缺陷。
• 認證：ISO 9001 與 NADCA 認證 等標準確保品質與可靠性的可重複性。
• 永續實踐：壓鑄產業日益使用回收合金、節能機械及環保塗層與潤滑劑，以減少環境影響並支持循環經濟。 

Dynacast 在關鍵資料中心應用中的角色

壓鑄提供 現代資料中心所需的精確度與一致性，製造出精密公差與複雜幾何形狀的零件，能無縫整合進高效能系統。

主要應用包括：

• 金屬外殼、外殼與蓋板：用於伺服器機箱及電信設備的鋁合金壓鑄外殼，提供強度、耐用性及熱導率。
• 散熱片：外殼內整合式散熱片提升熱傳導，有時甚至免除獨立冷卻組件的需求。
• 精密小型金屬零件：從網路設備到光纖連接器，壓鑄提供嚴格的公差與重複性。
• 結構與安裝硬體：支架、機架及電力分配單元受益於堅固且穩定的壓鑄零件。
• AI 伺服器專用元件：隨著 AI 工作負載帶來新的熱與結構需求，壓鑄技術能為次世代運算量身打造優化的解決方案。

隨著超大規模成長加速，以及 AI 推動前所未有的基礎設施需求，對可靠且高效能元件的需求前所未有地迫切。Dynacast 確保資料中心不僅能應對當前挑戰，更能以精準、耐用與高效率大規模推動未來的數位經濟。