輕量化與零件性能

新世代汽車的快速成長正帶動工程創新與技術進步，但也為汽車設計師、工程師及其供應商帶來挑戰。策略不再只是以鋁合金取代少數鋼製側板；輕量化如今已成為整車概念，不僅可改善燃油經濟性與排放，也能提升性能與操控性。在 Dynacast，我們瞭解在設計、成本與零件性能之間取得平衡極具挑戰，因此可提供符合您需求的設計解決方案。

透過設計提升重量敏感度

我們的薄壁鋁合金壓鑄能力，經常可解決許多設計工程師面臨的難題。我們可壓鑄鋁合金零件，其重量幾乎與鎂合金零件同樣輕盈，同時具備較佳的物理性質，例如更高的抗拉強度及更多表面處理選項。我們透過適當的溢流槽配置、流道系統及澆口設計取得最佳平衡，為客戶提供壁厚薄至 0.5mm 的鋁合金壓鑄件。

此外，我們的工程師可提供精確的可製造性設計技術，例如將零件內部挖空以減輕重量。憑藉其壓鑄專業知識，工程師可精準預測應移除非必要材料的位置，而不影響零組件強度。此技術可反覆應用於我們的各種壓鑄合金。

依合金而定

雖然我們擅長薄壁鋁合金壓鑄，但鋁合金並非適用於每個專案的合金。所幸，我們提供多種最適合您專案的合金，而非讓您的專案受限於合金本身，或僅能選擇提供該合金的壓鑄製造商。若您需要具備優異強度重量比，以及卓越 EMI 與 RFI 屏蔽效果的材料，可考慮使用鎂合金壓鑄。鎂合金非常適合電氣外殼與連接器，長期以來一直是希望大幅減重的汽車設計師所選用的合金。此外，鋅合金壓鑄所能達到的精度，使其成為耐磨應用的良好選擇。其結構完整性使其非常適合用於汽車安全與電氣零組件。

您知道嗎？當今許多汽車設計工程師在需要熱管理時，都轉而選用鋁合金。

工程實力

我們領先業界的工程團隊不僅具備壓鑄專業知識，亦擁有數十年汽車產業設計經驗，並持續透過嚴謹的可製造性設計策略，協助客戶實現其設計潛力。無論是確保零件設計、模具與製造精度的頂尖軟體，或是用於辨識潛在製造問題的預測工程方法，當您的零件進入全面量產時，您都可確信其已針對壓鑄製造流程完成全面最佳化。

全球布局的穩定性

對 Dynacast 而言，沒有規模過大或地理分布過於分散的專案。我們在 16 個國家設有 23 座工廠，全球布局可配合您的布局。因此，儘管許多汽車製造商常受供應商工廠關閉所困擾，我們的客戶仍可安心，因為我們的製程穩定性遠不僅止於壓鑄精度。我們累積 80 年的製造經驗，並由各地區以客戶為導向的在地服務支援。我們瞭解信任與合作關係對支援、交期及可靠性極為重要，並相信我們能夠做到這一點——我們的主要汽車客戶與我們合作已超過 25 年！與 Dynacast 合作，您可在全球任何地點順利啟動專案，以最低風險與較低總成本推進量產。

您的汽車壓鑄製造商

多年來與汽車客戶建立合作關係的經驗，使我們發現，從一開始便共同進行設計，不僅能為新世代挑戰提供最佳解決方案，也能更具成本效益地報價。透過預先建議最佳壓鑄解決方案，並提供多種合金選項與設計技術，我們能夠打造性能更佳、重量更輕且更可靠的零件。