Dynacast 製造輕量化無人機零組件，在配送到國防等各類應用中，將強度、耐久性與效率發揮至最大化。

Agricultural drone spraying field with pesticides. 

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自主無人機系統

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Dynacast 提供廣泛的鋁與鎂合金產品組合，並經由嚴格的機械性質測試進行最佳化。這可確保每個零組件符合特定的強度、延展性、疲勞特性及耐環境性需求，對消費性、商業及任務關鍵型應用皆至關重要。

輕金屬合金

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Dynacast 專精於採用高性能輕金屬合金生產複雜薄壁設計，並依據工程要求滿足最嚴苛的機械性能標準。

輕量化結構與零組件

Dynacast 採用先進表面處理與表面加工技術，例如適用於鋁與鎂的陽極氧化、電著塗裝及化成處理，以防護腐蝕與嚴苛環境因素，滿足重載與長使用壽命需求。

表面處理與環境防護

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運用可擴充的製造技術，在不犧牲性能的前提下提升成本效益。我們的「buy-to-fly」最佳化可確保材料得到有效利用，兼顧耐久性與每克飛行效益的成本。

可擴充且經濟的製造

自主無人機系統領導廠商選擇 Dynacast，協助達成關鍵目標

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業界領先認證

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<h2>屢獲殊榮的壓鑄廠區</h2>Dynacast Elgin 在其 112,000 平方英尺的廠區內，每日生產超過 100 萬件精密鋅與鋁壓鑄零組件。此一數量固然令人印象深刻，真正的亮點在於團隊，以及該廠區所生產的眾多得獎零組件。我們相信，任何成功專案的基礎都在於零組件設計。對 Dynacast Elgin 而言，這始於其工程團隊；該團隊於去年榮獲兩項國際壓鑄設計獎。這些得獎零組件雖為汽車應用而設計，功能卻截然不同，且兩者先前皆採用不同的製造製程生產。6oz 以上類別的得獎件原為機加工鋁擠型組件。<a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">Dynacast 工程團隊</a>將該零件設計為單一零組件，採用整合必要安裝特徵的 Zamak 3。6oz 以下類別的得獎件原為沖壓零組件。Elgin 工程團隊運用廠內先進軟體修改此零件，並將其設計為適用於壓鑄製程，使其強度高於原先的沖壓版本。這兩項重新設計皆降低了客戶的零件整體成本。團隊以協助客戶選擇最適合的材料與製程，為其業務提供最佳成果為榮。他們致力於生產客戶提出的任何零組件。Elgin 工程團隊已獲得超過 12 項 NADCA 壓鑄獎，成功證明其可製造性設計技術能夠製造其他壓鑄廠難以生產的零組件。<h2>Dynacast 廠內能力</h2>透過設計、原型製作及模擬服務，Dynacast Elgin 為北美各地客戶提供製造解決方案。Elgin 不僅<a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">於廠內製造模具</a>，亦運行 9 台鋁壓鑄機及 76 台 Multi-Slide 鋅壓鑄機，鎖模力範圍為 4-600 噸，零件尺寸範圍為 1g 至 7lbs。除多樣化的壓鑄設備外，Elgin 還擁有超過 25 台 CNC 機械，並配備專用攻牙、鉸孔與鑽孔設備，能力遠超越其他壓鑄廠。此外，Elgin 專業的<a href="/additional-capabilities/secondary-operations" target="_self">二次加工部門</a>及其完善的認證供應商網絡，支援醫療設備與器材、電信、消費性電子及汽車等多元產業中的眾多一流製造商，包括電子與安全關鍵零組件。<h3>卓越營運</h3>Elgin 是最早導入 FOS（Form Technologies Operating System）的 Dynacast 廠區之一。FOS 平台整合一套協調的程序，用於辨識問題、實施變更，以及建立可輕易重複並納入日常作業的系統。透過運用 5S 及其他精實製造技術，Elgin 大幅提升廠區整體績效，並對客戶帶來正面影響。這項新理念不僅是管理階層推行的策略，更是一種改善思維方式的文化，使其得以最大化生產力並減少浪費。Dynacast Elgin 因達成優異的安全紀錄、超越全國製造業平均水準，而榮獲 NADCA 安全獎。<h3>美國中西部 NAFTA 壓鑄公司</h3>Dynacast Elgin 是一家通過 NAFTA 認證的壓鑄廠，與全球各地組織合作，以全球最高品質的壓鑄零組件協助實現其構想。Elgin 僅採用經認證的合金，在符合客戶業務成本效益需求的同時，提供客戶所需的成果。瞭解如何簡化您的壓鑄流程並降低成本；立即<a href="/locations/dynacast-elgin" target="_self">聯絡 Dynacast Elgin</a>，與當地團隊成員洽談或申請廠區參觀。

Dynacast logo on a wall in the Elgin plant

Dynacast_Resources_News

探索 Dynacast Elgin 廠區的卓越能力，此據點專精於高精密壓鑄與先進製造解決方案，提供從工程設計、原型製作、模擬、模具製造到 CNC 加工與二次加工的完整服務，並以經驗豐富的團隊與高效率營運，協助客戶降低零件整體成本，滿足汽車、醫療設備、電信及消費性電子等產業對複雜零組件的多元需求與量產交付。

Dynacast Elgin 廠區焦點｜先進壓鑄

Dynacast Elgin 是一座屢獲殊榮的壓鑄廠區，每日生產超過 100 萬件精密鋅與鋁零組件；其技術團隊以創新設計、廣泛的廠內能力及對卓越營運的承諾而聞名。 

廠區焦點：Dynacast Elgin

<h2>三項助您成功的金屬製造技術</h2><a href="/die-casting-technologies" target="_self">壓鑄製程</a>相較於其他製造製程，可能具備顯著優勢。透過壓鑄，您可鑄造淨成形零件，減少二次加工，並將多個零件整合為單一元件，讓您得以：<ul><li>省去不必要的組裝作業</li><li>簡化供應鏈</li><li>簡化庫存管理</li><li>同時提升性能及零件間的一致性</li></ul>但哪些技術能讓這一切成真？Dynacast 擁有三項可解決常見製造問題的創新技術： <a href="/die-casting-technologies/multi-slide" target="_self">多滑塊壓鑄</a>、<a href="/die-casting-technologies/sub-assembly" target="_self">射出金屬組裝</a>及 <a href="/resources/article/center-gate-an-innovative-die-cast-method" target="_self">中心澆口技術</a>。 您是否難以在高產量下維持一致的零件品質？多滑塊壓鑄可能是您的解決方案。您是否正在尋找更優良、更耐用的組裝方法，以組裝相同或不同材料？射出金屬組裝正是理想選擇。您的元件是否需要複雜的外螺紋？歡迎進一步瞭解我們的中心澆口技術。請於下方提交您的資訊，以取得免費網路研討會「解決常見製造問題的三項技術」的觀看權限。在本研討會中，我們的講者將說明當其他製程無法提供解決方案時，壓鑄如何滿足需求。請填寫表單，報名參加我們的免費網路研討會。&nbsp;

Manufacturing employee walking through a facility

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深入瞭解三項關鍵技術，如何針對產品設計、生產製造與組裝流程中常見的製造問題提供有效解決方案。這些技術包括多滑塊壓鑄、射出金屬組裝與中心澆口技術，可減少不必要的後續加工與組裝作業、整合多個零件、簡化供應鏈及庫存管理，並提升零件性能與零件間的一致性，協助因應高產量下的品質要求、相同或不同材料的組裝需求，以及複雜外螺紋零件的生產挑戰。

解決製造問題的方法 | Dynacast

透過我們的免費網路研討會，瞭解 Dynacast 的多滑塊壓鑄、射出金屬組裝及中心澆口技術，如何解決常見製造挑戰並提升效率。 

解決常見製造問題的三項技術

您最主要的零組件生產成本不該白白浪費。下載我們的免費 <a href="/die-casting-technologies/multi-slide" target="_self">Multi-Slide 熱室鋁合金機</a> 白皮書，瞭解：<ul><li>Dynacast A3 Al SIS 機的優勢與規格</li><li>永續性優勢</li><li>典型射料材料組成</li><li>零件範例</li></ul>摘錄自指南：「這項技術進展可將熔融金屬直接射入永久模具，高效率生產<a href="/metals/aluminum" target="_self">鋁合金壓鑄零件</a>，克服先前與冷室技術相關的限制。」請填寫表單以取得您的白皮書。

Dynacast_Resources_White Papers

瞭解 Multi-Slide 熱室鋁合金機如何透過直接將熔融金屬射入永久模具，提升壓鑄製程的生產效率、尺寸精度與材料利用率，並克服傳統冷室技術的限制，深入掌握其規格、永續性優勢、典型射料材料組成及零件應用實例。

Multi-Slide 熱室鋁合金機概述

下載我們的免費白皮書，深入瞭解 Multi-Slide 熱室鋁合金機，以及 Dynacast A3 Al SIS 機的優勢、規格與永續性效益。 

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