我们内置的熔化锅将低熔点合金的周期时间最小化

我们的热室压铸机提供更快的
生产周期、降低的孔隙率和更长的模具寿命，以实现经济高效的制造。

Automated conveyor belt transporting die cast parts

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Belt.jpg

热室压铸

咨询工程师

<ul><li>降低孔隙率</li><li>更长的模具寿命</li><li>更快的流程</li><li>更低的工具成本</li><li>更严格的公差</li><li>没有最小射重</li><li>薄壁部件</li><li>更小的数量</li><li>零件间的重复性</li><li>减少金属浪费</li></ul>

热室压铸是对要求项目的聪明选择：

优势

为什么选择 

热室压铸？

<p></p><ul><li>内部熔化锅</li><li>适用于低熔点合金</li><li>铝热室能力</li><li>多滑块和传统机器&nbsp;</li><li>用于复杂几何形状的最多 6 个滑块&nbsp;</li><li>自动化机器</li></ul>

我们先进的热室机器的主要特点包括：

主要特点

看一看 

热室主要特点

我们广泛的兼容热室压铸材料包括：

兼容材料

选择您的

热室压铸材料 

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<p>热室压铸是一种金属成型工艺，适用于小型复杂部件的高产量生产。熔融金属在机器内部的集成锅中保持准备状态，允许快速注入模具。</p>

<p>热室压铸将金属保持在机器内熔融，以更快地生产小型部件，而冷室则使用单独的炉子用于更高熔点合金和更大组件。</p>

热室与冷室压铸的区别

<p>Dynacast 提供专有的多滑块、热室铝压铸。这一高速过程的生产能力高达每分钟 10 个周期，同时确保部件的一致性。</p>

专有多滑块热室铝

<p>除了更快的周期时间，热室工艺的其他优势包括通过使用在高温或高压下不会侵蚀或溶解机器的合金来降低孔隙率和延长模具寿命。</p>

Die of a multi-slide hot chamber die casting machine 

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Machine.jpg

热室工艺的优势

<p>热室的连续金属流动促进了无缝自动化。</p>

Final metal manufactured parts shaking in a container

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热室压铸工艺内部

什么是热室压铸？

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<p>普通家庭冰箱每天会打开22次。每次打开时，冷空气都会流失，周围房间的温暖空气会涌入。一旦门关闭，压缩机必须启动以重新冷却内部空气和内容物——这将影响用户的电费和环境影响。那么，有没有可能在不影响其他内部内容物的情况下，获取日常物品，如饮料和零食呢？</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="bltd37d37ea0927e96f" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltd37d37ea0927e96f/670692c50d678426a923e75f/Picture17.png" alt="Picture17.png" height="auto"/><h2>通过铝合金压铸实现创新</h2><p>当一家具制造商的设计团队请Dynacast了解<a href="/die-casting-technologies" target="_self">压铸能力</a>时，他们对如何从制造过程中获益感到不确定。Dynacast Elgin团队热衷于提供帮助，并为设计工程师提供了一个教育研讨会，概述了技术能力、材料供应和压铸在家电行业的整体好处。在设计新理念的情况下，工程师们与Dynacast的制造设计（DFM）团队合作，寻求最佳解决方案。铝因其轻质特性及高强度重量比而深受团队青睐。具体来说，家电工程师专注于新的法式冰箱概念的装饰性<a href="/metals/aluminum" target="_self">铝合金压铸</a>。该家电将提供门中门功能，让消费者在不打开整个冰箱且不浪费冷空气的情况下获取常用物品。通过保持内部门关闭并阻止暖空气进入，这款冰箱将提供一种创新方式来减少能耗。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="blt871d3bf515f59c88" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt871d3bf515f59c88/670692c5a75c92f2970a2b62/Picture18.jpg" alt="Picture18.jpg" height="auto"/><h2>最大化“保质期”</h2><p>家电公司的市场营销团队有意提供一个可摇摆的“牛奶架”，以便轻松获取家庭常备食品。牛奶架与冰箱内部主体的连接将通过铰链组件进行。为了承受一加仑液体的重量，工程师们确定铰链需要比塑料更强大和耐用。锌的铸造性、耐磨性和结构完整性使其成为理想的材料选择。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="bltbcfda9c92a3fe4c1" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltbcfda9c92a3fe4c1/670692c5a75c9286890a2b64/Picture19.jpg" alt="Picture19.jpg" height="auto"/><p>除了提供功能和稳定性外，架子附件需要具有装饰性，因为它会被消费者看到。装饰性铝合金压铸提供了引人注目的设计，并提供了所需的刚性和强度。<strong>Dynacast Elgin总共设计和制造了三部分：一个装饰性铝合金压铸架和两个多滑动锌铰链组件。</strong></p><h2>DYNACAST交付成果</h2><p>Dynacast努力确保每位客户在设计和压铸制造过程的每个阶段都能获取洞察和专业知识，从而增加价值。这就是为什么今天，在多个行业和多个地区，Dynacast这个名字与精密工程金属组件同义。<strong>他们对金属压铸的广泛知识和可靠声誉使其成为家电制造商的珍贵合作伙伴。</strong></p>

Metal refrigerator with die cast metal cooling parts

Dynacast_Resources_Refrigerator

了解铝合金压铸如何在保持强度和性能的同时提高能效。

通过铝合金压铸提高能效

Dynacast帮助一家具制造商在新冰箱设计中通过采用铝合金压铸技术实现能效提升，采用门中门结构，减少冷空气流失，降低能耗。

<p>窗簾最近受益於工程創新，推動了一場室內設計革命。Springs Window Fashions 正在引領這一變革，推出不僅美觀的窗簾：它們還能管理光線和溫度，節約能源，幫助企業在視覺上支持其品牌。因此，當該公司尋求一個合作夥伴來幫助設計和生產關鍵組件，使用鋅而不是塑料時，它需要一個值得信賴的專家來實現預期的生產和商業收益。Dynacast 接受了這個挑戰。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="blt7a45c6c4485db4d9" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt7a45c6c4485db4d9/670691526c7d6c698a656149/Picture16.jpg" alt="Picture16.jpg" height="auto"/><h4>對窗飾的熱情</h4><p>北美的家居裝飾行業規模龐大。位於威斯康星州的 Springs Window Fashions 的增長反映了這一機會的規模，其在九個生產設施中雇用了 5,000 名員工。</p><p>窗簾能為家庭和企業增添獨特風格。然而，越來越多地，它們為環境帶來的不僅僅是視覺上的吸引力。它們還具有電動和自動控制功能，經常與空調等其他房間管理系統集成。</p><p>我們採訪了 Springs Window Fashions 的產品工程師 Michael Graybar，以了解產品設計過程如何驅動成功 - 以及 Dynacast 如何高效地提供關鍵新的 <a href="/metals/zinc" target="_self">鋅組件</a>。</p><h4>內部產品設計</h4><p>Springs Window Fashions 擁有一個完整的工程實驗室，並在內部進行大部分產品設計。作為一家公司，它在塑料注射成型方面也變得熟練，這是其產品和製造方法的核心過程。“我們工作非常快，”Michael Graybar 說。“產品開發過程變得越來越短。”</p><h4>工程進步</h4><p>他補充說：“工程不斷變化，隨之而變化的還有過程。”因此，當出現對於系統關鍵的重載運輸組件的需求時，Graybar 決定需要尋找塑料以外的選擇。</p><p>Springs Window Fashions 偏愛鋅因其強度、抗材料蠕變、低成本和適合壓鑄的特性。Dynacast 是 Graybar 首先接觸的供應商之一，因為他曾與該公司合作過以前的項目，並知道它提供 <a href="/die-casting-technologies" target="_self">專業的壓鑄能力</a>。</p><p>Graybar 表示：“我們之前從海外採購的鋅產品存在孔隙問題，但我們感覺 Dynacast 提供了我們所需的可靠性和專業知識。”</p><h4>設計合作夥伴</h4><p>“速度、成本效益、能夠滿足非常嚴格的公差和材料專業知識都使 Dynacast 成為 Springs Window Fashions 的寶貴合作夥伴。</p><p>新型行星輸出承載和軸設計的獨特特徵是下切腳，有助於提高製造效率並抵消來自螺旋齒輪的推力負載。</p><p>在項目期間，Graybar 與一位可以直接接觸 <a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">工具團隊</a> 的 Dynacast 專家聯繫，節省了時間，確保任何問題都能迅速解決。快速開發產品並將其推向市場是窗飾業務成功的關鍵，Dynacast 能夠運用其六滑模具供應組件，進一步縮短工具時間和成本。</p><h4>材料差異</h4><p>Dynacast 參加了與 Graybar 團隊的網絡會議，討論不同生產方法的利弊，解決工程問題，然後執行商定的方法。</p><p>Graybar 說：“他們真的很好。Dynacast 提供了解決方案並且對鋅產品特性和塗層非常了解。” <a href="/about-us/company-overview" target="_self">Dynacast 的經驗和專業知識</a> 使他們能夠就穩定性和尺寸公差問題提供建議。</p><h4>明顯優勢</h4><p>Springs Window Fashions 與 Dynacast 之間的合作關係使得快速開發流程、降低成本，最重要的是，產出耐用的高品質最終產品，這在家居裝飾零售市場中轉化為明顯的競爭優勢。</p><p>Michael Graybar 總結道：“行星輸出承載和軸第一次就完美到位。我的 Dynacast 聯絡人非常反應迅速-他真的很希望我們能擁有優質的零件。我對他們所做的工作印象深刻。”</p>

Dynacast_Resources_Blinds

了解如何將塑料零件轉換為鋅壓鑄，以提供速度、強度和緊密公差。

將塑料轉換為鋅以獲得更快的精度

Dynacast 與 Springs Window Fashions 合作，將一個關鍵組件從塑料轉換為鋅，提高了生產速度，縮小了公差，並提供了一個更耐用的產品，在家居裝飾市場中提供了競爭優勢。

將塑料轉化為鋅以獲得更快的速度和更嚴格的公差

<h2>从塑料转向金属以获得最终零件强度</h2><p>Dynacast被要求制造一个电动机小齿轮。小齿轮是电动机整体功能的一个重要部分，要求精确的公差和高强度材料。</p><h3>塑料与金属组件的比较</h3><p>最初，客户设计这个零件时采用塑料，但在测试中，由于热量和应力要求导致该零件失效。此外，塑料生产工艺未能满足零件性能所需的技术要求。客户要求更严格的公差和复杂的组件设计，以实现电机机械装置的最佳性能，因此他们向Dynacast寻求解决方案。</p><img asset_uid="bltb31a0308361cb55d" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb31a0308361cb55d/670690310d6784b9be23e708/Picture15.jpg" alt="Picture15.jpg" height="auto"/><h3>原型制作和金属解决方案</h3><p>由于材料强度是客户的主要优先事项，Dynacast利用<a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">原型工具</a>测试各种合金，使设计工程师能够快速有效地测试性能，并制作出更好的组件。</p><p>第一个原型使用Zamak 5制造。锌合金5是欧洲最广泛使用的锌合金，以其硬度和高强度特性而闻名。但尽管比塑料有所改善，抵抗力仍然不够。接下来测试了Zamak 2，由于其更高的抵抗力和更高的硬度，设计工程师知道还有另一个选择。</p><p><strong>EZAC®</strong>。这种<a href="/die-casting-technologies/hot-chamber-die-casting" target="_self">热室</a>锌合金具有优越的蠕变抵抗性、高屈服强度、高硬度和低熔点。虽然锌一直以其高强度而著称，但EZAC®的添加使得Dynacast可以铸造的合金列表更适合于像这种需要高表面硬度的小齿轮等应用。</p><p>客户对Dynacast的EZAC铸件进行了严苛的耐久性测试，并对新材料感到非常满意，因此毫不犹豫地选择从塑料注塑转向压铸。</p><p>如果您希望寻找合作伙伴来帮助您应用新工具和技术，或帮助您充分实现您的设计愿景，请联系我们的团队，开始对话，助您向前迈进。</p>

Dynacast_Resources_Electric Vehicle

了解如何通过从塑料转向金属压铸来提高零件的强度、耐用性和性能。

从塑料转向金属以获得最终零件强度

Dynacast帮助客户通过从塑料转向高强度EZAC®锌合金，改善电动机小齿轮的强度和性能，确保更严格的公差和在极端条件下更好的耐久性。

<p>许多 <a href="/industries/automotive" target="_self">汽车制造商</a> 通过安装锁定燃油门来满足客户的需求。作为车辆上经常使用的组件，锁本身不应出现故障，以便驾驶员可以访问燃油箱，并为驾驶员提供一层安全性。</p><h3>低级工具和金属注射不一致性</h3><p>燃油门锁制造商最初使用铝材设计该部分。当设计进入原铸造厂的第一次生产时，他们遇到了传统工具中材料收缩不一致的问题。填充零件时也存在问题——导致各零件之间的不一致以及组件故障。由于材料选择不当，以及缺乏质量工程，该零件注定要失败，并导致客户寻求其他解决方案。</p><p><strong>这就是Dynacast介入的地方。</strong></p><p><strong></strong></p><img asset_uid="bltb893e56bb63e754e" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/bltb893e56bb63e754e/67067e174c601d11ff5186f3/Picture3.jpg" alt="Picture3.jpg" height="auto"/><h3>压铸与机械加工</h3><p>显然，不仅设计需要更新，过程也需要分析。经过对不同金属加工工艺的审查，客户将决策缩小到机械加工和压铸。虽然通过这两种生产工艺都可以实现精密金属组件，但选择通常取决于效率和成本。</p><p><a href="/die-casting-technologies/multi-slide" target="_self">Dynacast的多滑块机</a>可以设计为具有多个腔体，使我们的工程师能够快速铸造复杂的零件。更快的周期时间有助于降低每件的整体成本。此外，压铸工具确保了内外几何形状的复杂性无与伦比，因此与压铸相关的二次操作更少。在客户决定使用压铸后，我们能够立即开始。</p><h3>工程专业知识、软件集成和高质量工具</h3><p>消除零件故障可能性的第一步是找到一个在项目初期提供制造设计（DFM）见解的工程团队。Dynacast工程师分析了设计并使用软件模拟铸造过程，识别浇口位置，并优化模具以确保质量和耐用性。通过DFM过程，我们的工程师团队确定Zamak 5，或称锌合金 5，是最佳铸造金属。高强度和卓越硬度使锌成为铝的理想替代品。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="blt076f2e9917987f20" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt076f2e9917987f20/67067e1664332c657f8ebc3d/Picture4.jpg" alt="Picture4.jpg" height="auto"/><p><a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">Dynacast工程专家</a>继续发现与零件故障相关的问题。原始设计表现出差的材料流动，这直接影响了零件的结构完整性。通过经过良好规划的工具设计和精心控制的过程，您可以最小化零件的不一致性，并实现更高质量的组件。在这种情况下，Dynacast技术团队能够为该零件找到完美的浇口解决方案，并识别出一个带有插入件和可互换销的双腔工具解决方案。</p><p>Dynacast能够提供的<a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">高质量工具</a>使工具寿命大大延长，积极影响了锁定燃油门零件的生产效率。考虑到大批量，客户需要能长期使用并一致生产高质量组件的工具。Dynacast工程师为客户提供的多滑块锌工具解决方案在生产过程中提供了更大的控制和稳定性。</p><p>&nbsp;</p><img asset_uid="blt9d2896fe3e0305c1" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt9d2896fe3e0305c1/67067e166c7a35754be3f3b9/Picture5.jpg" alt="Picture5.jpg" height="auto"/><h3>满意的客户</h3><p>Dynacast能够为客户提供最佳的整体解决方案。能够使用高强度、精密组件和高质量工具，在及时的方式下提供更低的零件价格，使Dynacast能够锁定项目并交付有价值的零件。</p>

Dynacast_Resources_Sports Car

了解DFM策略如何帮助消除零件故障风险并提高汽车铸造的可靠性。

通过DFM防止汽车零件故障

在制造设计（DFM）和先进的压铸技术中，通过用高强度锌合金替换非最佳铝材，解决了汽车燃油门锁故障，并优化了工具和生产工艺，以提高质量、耐用性和成本效率。

通过DFM消除汽车零件故障

<p>"我们真的是一个很小的初创公司。Dynacast确保我们能按时进入市场。" - Andrea Perdomo, Revolar</p><h3>一个神奇的按钮</h3><p>在脆弱的情况下，感觉无助和安全之间的区别可能只取决于一个问题：如果你需要帮助，你能够多快给别人发信号？</p><p>大多数人出门时会携带智能手机。但在意想不到的情况下使用它发送SOS并不完全是瞬间的。</p><p>打电话、拨打紧急号码以及解释潜在威胁可能会增加许多充满肾上腺素的时刻——更不用提关于个人确切位置的困惑。</p><p>正是这种复杂性促使Revolar的联合创始人Jacqueline Ros和Andrea Perdomo，两人都有亲人曾经历过创伤性个人危险，达成了共同的顿悟。</p><p>“如果他们能有一个能够按下的‘神奇按钮’来让我们知道他们需要帮助，他们就能避免这么多，”Perdomo说。</p><p>于是Revolar安全设备诞生了。夹在钥匙链、背包或手袋上，一键就能向选择的联系人发送“完全安好”的签到，而额外的点击则提升紧迫性，以便联系人可以提供帮助——或派遣急救人员。</p><p>这对夫妻自筹资金，利用Kickstarter活动为公司融资，并获得外部资金，在Brookstone、Target、Amazon和BestBuy为他们的第一代设备获得了梦寐以求的货架空间。但几个月的测试表明，消费者希望看到一个第二代产品，具有更小、更高档的外形，以便完全融入他们的生活方式。消费者希望这个按钮给人的感觉更像是配件而不是设备。</p><h3>制造时尚</h3><p>为了达到理想的规格，Dynacast为Revolar进行了DFM（<a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">设计用于制造</a>）会议，涵盖流程、材料和表面处理。</p><p>“这个下一代设备需要一个更强的部件，”Dynacast的Dan Taylor说。“它需要更高质量的感觉，很多客户喜欢这种重量感，手中更重的金属部件，因为它感觉比塑料部件强得多。”</p><p>Dynacast的推荐是锌，因为在压铸应用中可以制造得更薄、更复杂，甚至在非常小的尺寸下仍能保持复杂性。</p><figure style="text-align: left"><div data-img-caption-container="true" style="display: inline-block; text-align: center;"><img alt="Picture1.jpg" src="https://azure-na-images.contentstack.com/v3/assets/bltc3d459c709c6e7a5/blt3380e4080389a964/6706036e0d6784c13723e172/Picture1.jpg" height="auto" style="text-align: left;" /></div></figure><h3>设计至关重要</h3><p>“我们有一个用于该部件表面的电镀‘配方’，无论是喷砂处理、珠喷处理，然后添加不同类型的铜镍电镀，”Dynacast的Taylor说。但Revolar还没有确认表面处理方式。</p><p>然后他们访问了Dynacast位于印度尼西亚巴淡岛的工厂，在那里查看了一些大小与Revolar设计相似的汽车钥匙扣部件。Taylor说：“他们喜欢这些美丽的小部件，以及非常光亮、缎面铬的表面。他们说，‘这就是我们想要的。’”</p><p>由于设计在测试和试验中不断演变，<a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">压铸工具</a>的开始花费了时间。Andrea Perdomo说：“我们请Dynacast加快工具生产，而其他制造商可能不愿意满足这个需求。我们真的是一个很小的初创公司。Dynacast确保我们能按时进入市场。”</p><p>最后，Dynacast所倡导的设计自由的理念是一项重大优势；不仅能够满足紧迫的时间表，还能灵活地实现Revolar所需的表面处理，从而制造出客户愿意习惯佩戴的设备。</p><p>“我们的产品美观、实用且价格合理，”Perdomo说。“这在很大程度上得益于Dynacast的经验。”</p>

Dynacast_Resources_Emergency Button

将塑料部件转换为锌压铸，以增强制造中的强度、速度和精度。

从塑料到锌：压铸的强度与速度

Dynacast与Revolar的合作将他们对 sleek、高品质安全设备的愿景变为现实，通过锌压铸实现耐用性和美观的完美平衡

从塑料到锌压铸

提升您对 Dynacast 热室压铸的知识

Black and Dynacast blue thermal map pattern

热室压铸

为什么选择

什么是热室压铸？

热室与冷室压铸的区别

专有多滑块热室铝

热室工艺的优势

热室压铸工艺内部

超越基础

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案例研究

案例研究

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全球覆盖，本地专业知识

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冷室压铸

多滑模铸造

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