De nombreuses entreprises de moulage sous pression fabriquent des outillages afin de produire les pièces de leurs clients. Alors, pourquoi les outillages Dynacast sont-ils de qualité supérieure ? Les trois principales raisons pour lesquelles l'outillage de moulage sous pression de Dynacast est de qualité supérieure et permet de produire des composants métalliques plus précis sont présentées ci-dessous.
Conception pour la fabrication
Notre processus de fabrication des outillages est l'une des raisons de leur qualité supérieure. La conception pour la fabrication (DFM) est une étape initiale que nous réalisons avec nos clients afin de garantir que toute faiblesse potentielle de l'outillage soit examinée et corrigée avant sa fabrication. Il peut s'agir simplement de déplacer un plan de joint, de modifier l'angle de dépouille ou d'ajuster d'autres caractéristiques qui améliorent non seulement la pièce du client, mais aussi la qualité de l'outillage. Durant la phase de conception, nous pouvons anticiper les zones de l'outillage susceptibles de subir une usure importante. Une fois cela identifié, nous pouvons créer des inserts pour l'outillage, ce qui réduit le temps et les efforts de maintenance. Grâce à ces modifications de conception, nous pouvons exploiter nos outillages avec un temps d'arrêt minimal.
Conception d'outillage de moulage sous pression
Les matériaux utilisés pour l'outillage Dynacast constituent un aspect essentiel du processus d'outillage. Un type d'acier spécifique, complété par un traitement thermique supplémentaire, est employé pour supporter un nombre élevé de cycles et préserver l'intégrité du composant fabriqué. La conception de l'outillage dépend également du type de machine utilisé pour fabriquer le composant. Différents types d'acier et niveaux de dureté sont sélectionnés selon la machine employée. Les empreintes usinées dans les outillages contribuent également à leur longévité par rapport à celles d'autres fabricants. Les conceptions Dynacast permettent de créer des outillages qui durent plus longtemps tout en supportant davantage de cycles que les outillages conventionnels. La technologie Multi-Slide est généralement assortie d'une garantie à vie sur l'outillage, ce qui est rare chez les autres fabricants, en particulier pour les applications d'outillage conventionnel. Normalement, les clients paient un faible montant par pièce pour le remplacement des outillages. Dynacast s'efforce de maintenir les coûts de remplacement à un niveau faible, voire inexistant, car les outillages durent plus longtemps.
Expérience des outilleurs
Le principal facteur de différenciation entre les outillages Dynacast et ceux d'autres fabricants est l'expérience. La division outillage de Dynacast compte environ 25 outilleurs, dont 95% travaillent dans l'entreprise depuis plus de 25 ans. Leurs connaissances et leurs années d'expérience font une énorme différence sur la durée de service d'un outillage. Ils sont capables d'anticiper des problèmes liés à la conception initiale de l'outillage que d'autres ne pourraient tout simplement pas prévoir. De plus, ils ont travaillé avec des milliers de clients et possèdent les connaissances nécessaires pour traiter un large éventail de problématiques liées aux pièces et aux modifications de conception afin de résoudre les problèmes rencontrés.
Entreprise de moulage sous pression de qualité dans la région de l'ALENA
Dynacast travaille avec des clients du monde entier, y compris dans la région de l'ALENA, pour concrétiser leurs idées grâce à des composants métalliques de précision de la plus haute qualité au monde. Pour les entreprises recherchant un partenariat afin d'appliquer de nouveaux outillages et technologies ou de concrétiser pleinement une vision de conception, Dynacast peut les aider à progresser. Contactez l'équipe dès aujourd'hui pour engager la discussion.
