Outillages moulés sous pression de haute qualité

Il existe de nombreuses entreprises de moulage sous pression qui fabriquent des outils pour fabriquer le produit d'un client. Alors pourquoi les outils Dynacast sont-ils de meilleure qualité ? Ce qui suit expose les trois principales raisons pour lesquelles les outillages en moulage sous pression de Dynacast sont de meilleure qualité et capables de produire des composants métalliques plus précis.

Conception pour la fabrication

Le processus de fabrication de nos outils est l'une des raisons pour lesquelles ils sont de meilleure qualité. La conception pour la fabrication (DFM) est une première étape que nous suivons avec nos clients pour nous assurer que tout éventuel défaut de l'outil est vérifié et corrigé avant sa construction. Cela peut être aussi simple que de déplacer une ligne de séparation, de modifier le brouillon ou de modifier d'autres fonctionnalités qui améliorent non seulement la pièce pour le client, mais augmentent aussi la qualité de l'outil. En phase de conception, nous pouvons prédire s'il y aura un emplacement sur l'outil qui s'usera significativement. Une fois cela prévu, nous pouvons créer des inserts pour l'outil qui permettent d'économiser du temps et des efforts en maintenance. Grâce à ces modifications de conception , nous pouvons faire fonctionner nos outils avec un temps d'arrêt minimal.

Conception d'outils moulés sous pression

Les matériaux utilisés pour les outillages Dynacast sont un aspect crucial du processus d'outillage. Un type d'acier spécifique avec un traitement thermique supplémentaire est utilisé pour résister à un grand nombre de tirs et maintenir l'intégrité du composant fabriqué. La conception de l'outil dépend également du type de machine qui fait fonctionner le composant. Différents types d'acier et la dureté sont choisis en fonction de la machine utilisée. Les cavités usinées dans les outils contribuent également à leur longévité par rapport à d'autres fabricants. Les designs de Dynacast créent des outils qui durent plus longtemps mais résistent à plus de tirs que les outils conventionnels. La technologie à glissière multiple est généralement accompagnée d'une garantie à vie pour l'outil, ce qui est rare chez d'autres fabricants, notamment pour les applications d'outillage conventionnel. Normalement, les clients paient un petit prix par pièce pour les remplacements d'outillages. Dynacast s'efforce de maintenir les coûts de remplacement bas, voire pas du tout, car les outils durent plus longtemps.

Expérience Fabricant d'outils

La principale différence entre les outils Dynacast et ceux des autres fabricants est l'expérience. Dans la division outillage de Dynacast, il y a environ 25 outilleurs, dont 95 % sont dans l'entreprise depuis plus de 25 ans. Leur connaissance et leurs années d'expérience font une énorme différence sur la durée de fonctionnement d'un outil. Ils sont capables d'anticiper des problèmes dans la conception initiale des outils que d'autres ne pouvaient tout simplement pas prévoir. De plus, ils ont travaillé avec des milliers de clients et possèdent les connaissances nécessaires pour traiter une large gamme de pièces et des solutions de modification de conception pour tout problème survenant.

Société de Moulage sous pression NAFTA de qualité

Dynacast collabore avec des clients du monde entier, y compris dans la région ALENA, pour concrétiser les idées de leurs clients avec les composants métalliques de la plus haute qualité et d'ingénierie de précision au monde. Pour ceux qui recherchent un partenariat pour appliquer de nouveaux outils et technologies ou réaliser pleinement une vision de design, Dynacast peut aider les entreprises à faire avancer. Contactez l'équipe dès aujourd'hui pour lancer la conversation.