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Moulage sous pression en chambre froide

Le moulage sous pression à chambre froide s’attaque à des pièces complexes et de grande taille. Les métaux à point de fusion élevé, comme l’aluminium, sont fondus dans un four séparé, ce qui permet un contrôle précis des formes complexes.
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Avantages
Caractéristiques clés
Matériaux compatibles

Pourquoi choisir

Moulage sous pression en chambre froide ?Le moulage sous pression en chambre froide est le choix intelligent pour les projets qui exigent :
  • Expertise en aluminium
  • Grandes quantités
  • Pièces de grande taille
  • Complexité et échelle

Qu’est-ce que le moulage sous pression en chambre froide ?

Le moulage sous pression en chambre froide excelle dans la fabrication de composants complexes et de grande taille. Contrairement à d’autres méthodes de moulage sous pression, il utilise un four séparé pour faire fondre les métaux à point de fusion élevé comme l’aluminium. Cette séparation permet un contrôle précis du métal lors de l’injection, ce qui permet d’obtenir des formes complexes d’une résistance exceptionnelle.

Employee ladling metal into a cup

Avantages du procédé de chambre froide

Le moulage sous pression à chambre froide offre des avantages tels qu’une corrosion réduite et une durée de vie plus longue du moule grâce au contrôle précis de la température du métal.

Moulage sous pression à chambre chaude ou moulage sous pression à chambre froide

Pour les conceptions complexes et de grande taille exigeant des matériaux solides, le moulage sous pression à chambre froide excelle avec les métaux à point de fusion élevé. La coulée à chambre chaude privilégie la vitesse pour la production en grand volume de pièces plus petites.

Avantages du moulage sous pression en chambre froide en aluminium

Les moulages sous pression en aluminium sont légers et capables de résister aux températures de fonctionnement les plus élevées de tous les alliages moulés sous pression. L’un des avantages les plus importants est qu’il crée des pièces plus légères, avec plus d’options de finition de surface que les autres métaux moulés sous pression. De plus, la fonte d’aluminium est polyvalente, résistante à la corrosion, conservant une grande stabilité dimensionnelle avec des parois minces et peut être utilisée dans presque toutes les industries.

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