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Revêtement sans nickel pour composants sous pression

3 mins

Presque tous les matériaux de moulage sous pression nécessitent un revêtement à des fins de corrosion. Typiquement pour des composants qui ont des finitions esthétiques, la meilleure sous-couche pour la finition est le nickel. Il a d'excellentes propriétés d'adhérence et agit comme une barrière pour la peau. Pour vous donner une idée, nous moulions le composant puis mettions une couche de plaquage en nickel sur la pièce pour créer une base pour le revêtement cosmétique, quel qu'il soit, chrome satiné, PVD, etc. 

Avec la montée continue des appareils portables et des traqueurs de fitness, la préoccupation est de savoir quand le revêtement se rayerait, laissant le nickel en contact avec la peau, ce qui crée des défis pour les fondeurs et les fournisseurs dans l'industrie de l'électronique grand public. Les acheteurs ayant une peau sensible peuvent développer une éruption cutanée à cause des appareils métalliques contenant du nickel. Cela entraîne une mauvaise presse pour votre entreprise. Avec 15 % des clients de Dynacast provenant de l'électronique grand public, notre installation Dynacast à Singapour a cherché une solution.

Options de plaquage sans nickel hautement esthétique

Depuis des années, pour lutter contre la réaction allergique causée par le contact du nickel avec la peau, les entreprises fabriquaient les composants en utilisant MIM avec de l'acier inoxydable ou en les usinant à partir de billettes d'aluminium ou d'acier. Selon la complexité du composant, le moulage sous pression pourrait être le choix le plus économique par rapport à MIM et il est presque toujours plus rentable que l'usinage à partir de billettes. Nous parlons d'économiser plusieurs dollars sur le coût des pièces, ce qui s'accumule très rapidement avec des séries de haute volume. Mais les entreprises doivent faire ce qui est nécessaire pour prévenir toute forme de responsabilité légale d'un client mécontent.

Entrez Dynacast Singapour avec une excellente alternative. Options de plaquage sans nickel pour les composants sous pression qui ne laisseront pas les consommateurs avec de mauvaises éruptions cutanées. Ce revêtement est utilisé comme couche de base avant la finiton cosmétique et peut être utilisé sur presque tous les matériaux—bien qu'il fonctionne mieux sur des alliages d'aluminium et de zinc. Cela donne aux ingénieurs en conception la possibilité de concevoir plus librement.

La capacité de concevoir et de fabriquer des composants en zinc et en aluminium pour le marché des appareils portables et de leur offrir des produits sans allergènes a ouvert une pléthore d'opportunités dans l'industrie de l'électronique grand public. Ces options de moulage sous pression sont moins coûteuses que leurs composants actuels.

Ce revêtement convient également à une utilisation dans les marchés de la réalité virtuelle et des dispositifs médicaux. Avec plus de 18 options de couleur différentes, les possibilités pour ce revêtement sont infinies.

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