Certifications

ISO 14064-3:2019

ISO 45001:2018

AS9100:2016

ISO 9100:2018

ISO 13485:2016

ISO 50001:2018

Gas Neutral Certificate

Green Certificate

Green Electricity

NADCAP

Quality Assurance System/PED Scope

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

OHSAS 18001:2007

ITAR

ISO 27001:2022

NADCAP Welding

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Spain

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En octobre 2016, une nouvelle norme internationale, IATF 16949:2016, a remplacé ISO/TS 16949:2009. L’objectif de cette norme internationale est de développer un système de management de la qualité qui :<ul><li>prévoit l’amélioration continue</li><li>met l’accent sur la prévention des défauts</li><li>intègre des exigences et des outils spécifiques au secteur automobile</li><li>favorise la réduction des variations et des déchets dans la chaîne d’approvisionnement</li></ul>Cette norme internationale, associée aux exigences spécifiques applicables des clients, définit les exigences fondamentales d’un système de management de la qualité pour les organisations de production automobile, de pièces de rechange et/ou d’accessoires.

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ISO 9001:2015 spécifie les exigences relatives à un système de management de la qualité lorsqu’un organisme :<ul><li>Doit démontrer son aptitude à fournir de manière constante des produits et des services conformes aux exigences des clients ainsi qu’aux exigences légales et réglementaires applicables</li><li>Vise à accroître la satisfaction des clients grâce à l’application efficace du système, y compris les processus d’amélioration du système et l’assurance de la conformité aux exigences des clients ainsi qu’aux exigences légales et réglementaires applicables</li></ul>

ISO 14001:2015 spécifie les exigences relatives à un système de management environnemental qu'un organisme peut utiliser pour améliorer sa performance environnementale. ISO 14001:2015 est destinée à être utilisée par un organisme cherchant à gérer ses responsabilités environnementales de manière systématique afin de contribuer au pilier environnemental du développement durable.

IATF 16949:2016 (italien)

ISO 9001:2015 (italien)

ISO 14001:2015 (italien)

ISO 27001:2022 est la norme la plus récente relative aux systèmes de management de la sécurité de l'information (SMSI), fournissant un cadre complet pour la gestion des informations sensibles. La conformité à ISO 27001:2022 renforce la confiance et la crédibilité auprès des parties prenantes, démontrant un engagement envers des pratiques rigoureuses de sécurité de l'information.

ISO 45001:2018 spécifie les exigences relatives à un système de management de la santé et de la sécurité au travail (SST) et fournit des lignes directrices pour son utilisation, afin de permettre aux organisations d’offrir des lieux de travail sûrs et sains en prévenant les accidents du travail et les atteintes à la santé, tout en améliorant de manière proactive leurs performances en matière de SST.

TISAX (Trusted Information Security Assessment Exchange) est un référentiel d’évaluation de la sécurité de l’information reconnu à l’international et conçu pour l’industrie automobile. Géré par l’association ENX et fondé sur le VDA Information Security Assessment (ISA), TISAX définit des exigences pour protéger les informations sensibles relatives aux clients, à l’ingénierie et à la fabrication.Pour réussir une évaluation TISAX, les organisations doivent démontrer des pratiques de sécurité de l’information qui :<ul><li>Protègent les données clients confidentielles, la propriété intellectuelle et les conceptions exclusives</li><li>Mettent en place des mesures efficaces de cybersécurité et de sécurité de l’information</li><li>Identifient et gèrent les risques associés aux informations sensibles</li><li>Favorisent un échange sécurisé d’informations entre fabricants et fournisseurs</li><li>Encouragent l’amélioration continue de la gestion de la sécurité de l’information</li></ul>TISAX s’adresse principalement aux constructeurs automobiles, aux OEM, aux fournisseurs de rang 1 et 2 ainsi qu’aux partenaires d’ingénierie qui traitent des informations confidentielles tout au long de la chaîne d’approvisionnement automobile.

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Périmètre TISAX

Dynacast Turin est situé à Grosso, en Italie, à environ 15 minutes de l'aéroport international de Turin et à 25 minutes de la ville de Turin. Cette installation de 12 000 mètres carrés est spécialisée dans le moulage sous pression de zinc de précision. Les capacités du site de Turin comprennent notamment :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression conventionnel de zinc entièrement automatisé</li></ul><ul><li>Gamme de production de 0,5 g à 1,5 kg</li><li>Fabrication d'outillages de précision réalisée en interne</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation — analyse de remplissage de moule disponible</li><li>Laboratoire interne permettant de réaliser des essais au brouillard salin, de propreté et de porosité</li><li>Large gamme d'opérations secondaires, notamment l'usinage CNC, le fraisage, le filetage, l'électroérosion à fil, la rectification, le soudage laser et le nettoyage par ultrasons</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment la tribofinition, l'ébavurage thermique et le sablage.</li></ul>

Dynacast Turin, Italie

Dynacast - Turin - L3

Platinadora Baja est située dans le corridor industriel de Tijuana, en Basse-Californie, au Mexique. Le site est dédié à la finition métallique de précision et aux solutions avancées de traitement de surface, avec une spécialisation dans l’électroplacage sur montures et en tonneau à haut volume, le revêtement en poudre et les finitions résistantes à la corrosion pour le zinc, l’aluminium et d’autres alliages techniques. Fonctionnant selon des normes internationales de qualité rigoureuses, Platinadora Baja associe des procédés chimiques avancés et des contrôles de processus stricts à une logistique transfrontalière optimisée, afin de fournir des solutions complètes de finition de surface et de composants aux principaux OEM des secteurs automobile, médical, électronique et industriel dans le monde entier.&nbsp;&nbsp;Principales capacités et caractéristiques du site :<ul><li>Électroplacage sur montures et en tonneau à haut volume (zinc, nickel, cuivre et chrome)</li></ul><ul><li>Systèmes industriels de revêtement en poudre, d’e-coating et de passivation</li></ul><ul><li>Préparation de surface : grenaillage, ébavurage en tonneau et polissage mécanique&nbsp;</li></ul><ul><li>Opérations secondaires de précision : taraudage, sous-assemblage, emballage et tri&nbsp;</li></ul><ul><li>Logistique transfrontalière directe et coordination douanière pour les chaînes d’approvisionnement nord-américaines</li></ul>

Platinadora Baja Tijuana, Mexique

Dynacast Platinadora Baja - Mexique - L3

Le bureau américain de Platinadora Baja est situé dans le comté de San Diego, en Californie. Il constitue le pôle commercial, de service client et logistique de nos activités nord-américaines. Le bureau est spécialisé dans la gestion de programmes transfrontaliers, le conseil en ingénierie et la coordination intégrale de la chaîne d’approvisionnement pour les composants traités dans notre site de fabrication de Tijuana. En assurant un contact direct aux États-Unis, un dédouanement simplifié ainsi que des services synchronisés d’entreposage et de fret, l’équipe garantit un accompagnement réactif des projets et des livraisons fiables de quai à quai aux clients de l’ensemble des États-Unis et du Canada.&nbsp;&nbsp;Principales capacités et services du bureau :&nbsp;<ul><li>Coordination clé en main du fret transfrontalier, de l’entreposage et du dédouanement</li></ul><ul><li>Assistance technique, examen des spécifications de finition de surface et conseil DFM</li></ul><ul><li>Interface logistique intégrée entre les sites clients américains et les activités de l’usine mexicaine</li></ul>

Platinadora Baja Chula Vista, Californie (Bureau commercial)

Dynacast Platinadora Baja (Bureau commercial) - États-Unis - L3

IAFT 16949:2016

Dynacast Binh Minh, au Vietnam, est situé près de Hanoï. Cette installation de production moderne de 20 000 mètres carrés est spécialement conçue pour soutenir des opérations de moulage sous pression de haute qualité. Le site est spécialisé dans le moulage sous pression du zinc et de l’aluminium, utilisant une combinaison de machines Multi-Slide et conventionnelles afin de répondre à un large éventail d’exigences clients.L’installation propose un ensemble complet d’opérations secondaires, notamment l’ébavurage, le tonneautage, le lavage et l’usinage CNC, avec des services de revêtement fournis par des partenaires externes qualifiés. Conçue pour l’efficacité, l’évolutivité et la précision, Dynacast Binh Minh accompagne ses clients des secteurs automobile, électronique et d’autres marchés industriels, en fournissant des solutions de fabrication fiables conformes aux normes de qualité mondiales.

Dynacast Hanoï, Vietnam

Dynacast - Vietnam - L3

Dynacast Thaïlande est un bureau régional d’assistance stratégiquement situé pour répondre à la demande de composants moulés sous pression sur le marché asiatique. Notre équipe commerciale est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en composants de précision de petite taille.&nbsp;

Dynacast Bangkok, Thaïlande (bureau commercial)

Dynacast - Thaïlande - L3

Dynacast Nagoya est un bureau d'assistance régional idéalement situé pour répondre à la demande de composants moulés sous pression sur le marché asiatique. Notre équipe commerciale est à votre disposition pour tous vos besoins en petits composants de précision.

Dynacast Nagoya, Japon (bureau commercial)

Dynacast - Nagoya - L3

Dynacast&nbsp;Tokyo est un bureau d’assistance régional stratégiquement situé pour répondre à la demande de composants moulés sous pression sur le marché asiatique. Notre équipe commerciale est disponible pour répondre à tous vos besoins en petits composants de précision.

Dynacast Tokyo, Japon (bureau commercial)

Dynacast - Tokyo - L3

Dynacast Peterborough est reconnue pour sa technologie Multi-Slide, son moulage sous pression conventionnel avec automatisation intégrée et sa fabrication de précision en zinc IMA (Injected Metal Assembly). L’IMA, un type de surmoulage d’inserts, propose un procédé unique associant un outillage de précision à des alliages métalliques pour assembler plusieurs composants en un ensemble prêt à l’emploi en une seule opération. Le site dispose également de capacités avancées de moulage sous pression Multi-Slide de l’aluminium en chambre chaude, incluant des temps de cycle rapides (jusqu’à 10 cycles par minute), un très faible rapport entre canaux d’alimentation et pièces moulées, ainsi qu’un traitement en ligne entièrement automatisé produisant des composants sans bavures. Dynacast Peterborough s’engage à concevoir, fabriquer, produire et livrer des composants moulés sous pression de qualité. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur l’offre du site de Peterborough :&nbsp;<ul><li>Machines conventionnelles de moulage sous pression du zinc</li><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc</li><li>Moulage sous pression Multi-Slide de l’aluminium en chambre chaude</li><li>Injected Metal Assembly (IMA)/surmoulage d’inserts</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillages de précision avec capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment le tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique</li><li>Équipements de revêtement esthétique ou protecteur, fournis par des fournisseurs certifiés ou en interne</li></ul>

Dynacast Peterborough, Ontario

Dynacast - Peterborough - L3

Dynacast Elgin est une installation de 112,000 pieds carrés située au nord-ouest de Chicago sur un terrain de 4.3 acres. Situé à seulement 45 minutes de l'aéroport international O’Hare de Chicago, le site d'Elgin accompagne des clients dans l'Illinois, le Michigan, le Wisconsin et d'autres régions d'Amérique du Nord. Son département de fabrication secondaire est spécialisé dans le taraudage à grande vitesse et en grande série. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les capacités et services disponibles sur le site d'Elgin.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc</li><li>Moulage sous pression conventionnel de l’aluminium</li><li>Fabrication d'outillage de précision avec capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large éventail d'opérations secondaires, notamment usinage CNC, taraudage, alésage, perçage, ébavurage thermique, rayons X, alimentateur vibratoire en ligne et spectromètre</li><li>Large choix de finitions de surface, notamment tonneautage, polissage et grenaillage</li><li>Réseau de fournisseurs certifiés pouvant proposer tout revêtement esthétique ou protecteur nécessaire à la finition de votre produit</li></ul>

Dynacast Elgin, Illinois

Dynacast - Elgin - L3

Dynacast Lake Forest est situé dans le comté d’Orange, en Californie du Sud. Le site est spécialisé dans le moulage sous pression d’alliages de zinc sur des machines conventionnelles et Multi-Slide, ainsi que dans le moulage sous pression d’alliages d’aluminium. Grâce à une main-d’œuvre dynamique et hautement qualifiée, Dynacast Lake Forest fournit des technologies de fabrication avancées et un service d’exception à ses clients existants et nouveaux. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les capacités disponibles sur le site de Lake Forest.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression de zinc sur Multi-Slide</li><li>Moulage sous pression conventionnel de zinc</li><li>Moulage sous pression d’aluminium</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillages de précision en interne</li><li>Conception d’outillages, conception pour la fabrication (DFM), prototypage et modélisation</li><li>Large éventail d’opérations secondaires, notamment usinage CNC, taraudage, alésage et perçage</li><li>Large éventail de finitions de surface, notamment tonneautage, polissage, grenaillage et ébavurage thermique</li><li>Réseau de fournisseurs certifiés proposant tout revêtement esthétique ou protecteur nécessaire à la finition de votre produit</li><li>Inspections conventionnelles, par MMT et par &nbsp;rayons X, nettoyage ultrasonique avancé, installation, assemblage et opérations d’essai, y compris essais électriques et tests d’étanchéité à l’air et à l’eau</li></ul>

Dynacast Lake Forest, Californie

Dynacast - Lake Forest - L3

Dynacast Germantown abrite la division Outillage de Dynacast (DTD), un centre d’outillage à service complet de 24 000 pieds carrés situé à Germantown, dans le Wisconsin. Le site emploie vingt outilleurs qualifiés et trois ingénieurs en conception, réunissant une expertise approfondie et un savoir-faire de précision. Forte de plusieurs décennies d’expérience dans l’outillage, DTD fournit des solutions d’outillage complètes pour soutenir les activités de Dynacast. Vous trouverez ci-dessous des informations supplémentaires sur les capacités disponibles sur le site de Germantown.&nbsp;<ul><li>Centre de fraisage à grande vitesse Mikron CNC 5 axes avec changement robotisé de palettes</li></ul><ul><li>Trois centres de fraisage de précision à grande vitesse Roeders&nbsp;</li></ul><ul><li>Fraiseuse CNC de précision Bostomatic à 4 axes&nbsp;</li><li>Deux fraiseuses VMC Hurco&nbsp;</li><li>Fraiseuse VMC Mori Seiki&nbsp;</li><li>Deux machines d’électroérosion CNC de précision Makino&nbsp;</li><li>Trois machines d’électroérosion CNC de précision Mitsubishi&nbsp;</li><li>Deux grandes rectifieuses de précision Okamoto&nbsp;</li><li>Dix rectifieuses de précision Mitsui&nbsp;</li><li>Deux machines d’électroérosion à fil CNC de précision Mitsubishi&nbsp;</li><li>Presse d’ajustage Reis</li></ul>

Dynacast Germantown, Wisconsin

Dynacast - Germantown - L3

IATF 16949:2016 (français)

ISO 9001:2015 (français)

Dynacast France est situé près de Melun, à environ 60 kilomètres au sud-est de Paris. Le site figure parmi les leaders du moulage sous pression de zinc de précision et produit des composants dont le poids va de moins d’un gramme à 100 grammes. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les capacités et services disponibles sur le site français.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression de zinc Multi-Slide exclusif</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillages de précision grâce à des capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, réalisées en interne et par des partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions de surface disponible, notamment le tonnelage, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique</li></ul>&nbsp;

Dynacast Paris, France

Dynacast - France - L3

BONER Galvanotechnik est située dans le sud-ouest de l’Allemagne, à proximité des frontières française et suisse. L’entreprise est spécialisée dans la finition de composants spécifiques aux clients grâce à une gamme complète de technologies de revêtement de surface. L’offre de services de BONER comprend des revêtements de prétraitement, galvaniques, chimiques et organiques. Sa clientèle regroupe des entreprises industrielles de petite, moyenne et grande taille dans de nombreux secteurs. BONER Galvanotechnik est spécialisée dans :&nbsp;<ul><li>Les composants délicats, y compris les petites pièces et les micro-pièces</li><li>Le traitement de surface protecteur de haute qualité</li><li>Les composants en zinc moulé sous pression, acier, acier inoxydable, aluminium et autres métaux non ferreux</li><li>Le traitement en tonneau (pièces en vrac) et sur monture</li><li>Les finitions de surface en cuivre, nickel (mat et brillant), étain (mat et brillant), zinc, argent et bronze blanc</li><li>Le nickel chimique (NiP), le brunissage, la phosphatation, la passivation et la coloration</li></ul>

Placage BONER Galvanotechnik

Dynacast - Placage BONER Galvanotechnik - L3

Dynacast Milan est un leader du moulage sous pression, spécialisé dans les composants en zinc produits à l’aide de machines de moulage sous pression Multi-Slide et conventionnelles. Outre ses capacités pour le zinc, le site de Milan propose également le moulage sous pression de l’aluminium. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les capacités disponibles sur le site de Milan.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide exclusif du zinc</li><li>Moulage sous pression Multi-Slide exclusif de l’aluminium</li><li>Moulage sous pression conventionnel de l’aluminium</li></ul><ul><li>Plage de production de 0.1 g à 1.5 kg</li><li>Fabrication d’outillages de précision avec d’importantes capacités de maintenance en interne</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment le taraudage, l’alésage et le perçage, réalisées en interne et par des partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment la tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique&nbsp;</li></ul>

Dynacast Milan, Italie

Dynacast - Milan - L3

ISO 14001:2015 (espagnol)

IATF 16949:2016 (espagnol)

ISO 9001:2015 (espagnol)

Dynacast Spain est situé près de Barcelone et est un leader du moulage sous pression de zinc, avec une présence croissante sur les marchés de l'automobile et des cosmétiques. Le site propose des capacités de moulage sous pression de zinc Multi-Slide et conventionnel à chambre chaude, et collabore de manière proactive avec ses clients pour résoudre les défis, améliorer les performances des composants et fournir des solutions rentables.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression de zinc Multi-Slide avec technologie propriétaire</li><li>Moulage sous pression d’aluminium conventionnel</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillages de précision avec d’importantes capacités de maintenance en interne</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li></ul><ul><li>Laboratoire interne capable de réaliser des analyses de matériaux et de coupe, des essais de résistance à la traction, des mesures 3D et bien plus encore</li></ul><ul><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment le taraudage, l’alésage et le perçage, disponibles en interne et auprès de partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions de surface disponibles, notamment le placage décoratif, la peinture décorative, les revêtements de protection et les sous-ensembles</li></ul>&nbsp;&nbsp;<a href="https://formtechnologies.navexone.com/">Accédez ici à notre canal d’éthique</a><a href="https://bit.ly/3VCif1a">Politique du système de signalement interne</a><a href="https://bit.ly/4guq5lt">Procédure de gestion des signalements reçus</a>

Dynacast Barcelone, Espagne

Dynacast - Espagne - L3

Dynacast Suzhou, créé en 2012, est un site de 16 000 m² situé dans la province du Jiangsu. Extension de l’usine de Shanghai, ce site est spécialisé dans le moulage sous pression d’aluminium et de zinc. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les services disponibles sur le site de Suzhou.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression d’aluminium</li></ul><ul><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillages de précision grâce à des capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment le soudage par friction-malaxage (FSW), l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, disponibles en interne et auprès de partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment la tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique</li></ul>

Dynacast Suzhou, Chine

Dynacast - Suzhou - L3

Dynacast Dongguan est un site de fabrication de 14 000 m² situé au cœur de la province du Guangdong. Au service du principal pôle de fabrication du sud de la Chine, ce site fournit des composants de haute qualité et est spécialisé dans le moulage sous pression du zinc, de l’aluminium et du magnésium. Dynacast Dongguan propose :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc</li></ul><ul><li>Moulage sous pression conventionnel de l’aluminium</li><li>Machines conventionnelles pour le magnésium (interchangeables avec l’aluminium)</li></ul><ul><li>2 presses d’injection plastique standard jusqu’à 100 tonnes</li><li>Fabrication d’outillages de précision réalisée en interne</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large éventail d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, disponibles en interne et auprès de partenaires certifiés</li><li>Large éventail de finitions de surface, dont le revêtement électrophorétique, le nickelage chimique, le chrome brillant, le chrome noir, la peinture par pulvérisation, l’anodisation noire, l’oxydation par micro-arc, le cuivre-nickel-chrome, le revêtement en poudre et la passivation&nbsp;</li></ul>

Dynacast Dongguan, Chine

Dynacast - Dongguan - L3

Certification SQ

Sundaram Dynacast exploite un site de fabrication de 68,000 sq ft à Ambattur, Chennai, en Inde. Le site est la plus grande installation régionale de moulage sous pression à chaud du zinc à haute pression. Sundaram Dynacast propose :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide exclusif du zinc</li><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li></ul><ul><li>Moulage sous pression de l’aluminium&nbsp;</li><li>Fabrication d’outillages de précision avec des capacités internes</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage, le perçage et l’assemblage, disponibles par l’intermédiaire de partenaires certifiés et dédiés</li><li>Large gamme de finitions de surface disponibles en interne, notamment le tonnelage, le polissage, le grenaillage, l’ébavurage, etc.. Le revêtement électrolytique, le revêtement par poudre, etc. sont pris en charge par nos partenaires certifiés</li></ul>

Dynacast Chennai, Inde

Dynacast - Sundaram Inde - L3

Dynacast Indonesia est situé à Batam, en Indonésie, et est spécialisé dans le moulage sous pression standard du zinc et de l’aluminium. Le site fonctionne comme site sœur de Dynacast Singapore et Dynacast Malaysia, les trois sites collaborant fréquemment pour servir les clients dans toute la région Asie-Pacifique. Dynacast Indonesia propose :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li></ul><ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc</li><li>Moulage sous pression conventionnel de l’aluminium</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillage de précision grâce à des capacités internes</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, dont l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, réalisées en interne et par des partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions de surface, dont la tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique</li></ul>

Dynacast Batam City, Indonésie

Dynacast - Indonésie - L3

TS-2007-0282B

Dynacast Malaysia exploite un site de production à Melaka, en Malaisie, proposant :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression conventionnel de l’aluminium</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillage de précision avec des capacités en interne</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, réalisées en interne et par des partenaires certifiés</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment la tribofinition, le polissage, le grenaillage, le nickelage chimique et le revêtement de chromate</li></ul>

Dynacast Malacca, Malaisie

Dyancast - Malaisie - L3

Dynacast UK est le plus grand spécialiste du moulage sous pression du zinc au Royaume-Uni. Son site de moulage sous pression de 3 483 m² est situé à Welshpool, au Royaume-Uni, et offre un excellent accès aux Midlands et à l’ensemble du pays. En tant que leader britannique du moulage sous pression du zinc, Dynacast UK fournit des composants de haute précision à un large éventail de secteurs au Royaume-Uni, en Europe et sur les marchés mondiaux.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc à cycle rapide</li><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li></ul><ul><li>Atelier interne de fabrication d’outillage de précision</li><li>Conception d’outillage, assistance DFM aux clients, prototypage et modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires réalisées en interne, notamment usinage CNC, taraudage, alésage, perçage et assemblage</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment tribofinition, polissage, grenaillage, ébavurage thermique, placage et thermolaquage</li></ul><ul><li>Une feuille de route ESG définie et la capacité de fournir aux clients des données détaillées sur les émissions de carbone de leurs composants en zinc.</li></ul>

Dynacast Welshpool, Royaume-Uni

Dynacast - UK - L3

Dynacast Montréal est une usine de 42 000 pieds carrés spécialisée dans le moulage sous pression du zinc, une vaste gamme de finitions de surface et des revêtements esthétiques et protecteurs. Comme cette installation conçoit et fabrique également ses propres machines de moulage sous pression, son personnel possède un niveau d'expertise technique exceptionnellement élevé. Vous trouverez ci-dessous des renseignements complémentaires sur l'offre du site de Montréal :&nbsp;&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression du zinc</li><li>Fabrication d'outillage de précision grâce à des capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Variété d'opérations secondaires, notamment le taraudage, l'alésage et le perçage</li><li>Vaste gamme de finitions de surface, notamment la tribofinition, le polissage, le grenaillage et l'ébavurage thermique</li><li>Réseau de fournisseurs certifiés pouvant proposer tout revêtement esthétique ou protecteur requis</li><li>Tous les alliages Zamak, y compris Zamak 2, 3, 5, 7, et ZA 8</li></ul>

Dynacast Montréal,  Québec

Dynacast - Montréal - L3

Dynacast Korea est un bureau régional d’assistance stratégiquement situé pour répondre à la demande de composants moulés sous pression sur le marché asiatique. Notre équipe commerciale est à votre disposition pour répondre à tous vos besoins en petits composants de précision.&nbsp;

Dynacast Séoul, Corée du Sud (bureau commercial)

Dynacast - Corée - L3

Conditions générales d’achat

Conditions de vente et de livraison

Dynacast Germany est situé dans le sud-ouest de l’Allemagne, à proximité des frontières française et suisse. Outre le moulage sous pression de zinc, le site offre des capacités avancées de moulage sous pression de magnésium dans le cadre du réseau mondial de fabrication de Dynacast. Le site exploite plus de 50 machines de moulage sous pression Multi-Slide pour le zinc, ainsi que des équipements de moulage du magnésium et de l’aluminium. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les capacités disponibles sur le site allemand.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide de zinc exclusif</li><li>Moulage sous pression Multi-Slide de magnésium</li><li>Moulage sous pression d’aluminium</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillages de précision avec capacités internes&nbsp;</li><li>Fabrication et développement internes de machines Multi-Slide&nbsp;</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation&nbsp;</li><li>Système CAQ, Boehme &amp; Weihs CASQ-it</li><li>Système de simulation de remplissage de moule (Magma)</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, disponibles en interne et via des partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions de surface disponibles, notamment le tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique</li></ul>

Dynacast Schwarzwald-Baar, Allemagne

Dynacast - Allemagne - L3

Certificat vert

Certifie que Dynacast Singapore a mis en place avec succès un système de management environnemental répondant aux exigences du Sony Green Partner Program.&nbsp;

Certificat vert de Singapour

Dynacast Singapour est spécialisée dans le moulage sous pression Multi-Slide du zinc. Ce site propose :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc exclusif</li></ul><ul><li>Fabrication d’outillage de précision grâce à des capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, notamment l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, réalisées en interne et par des partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions, notamment le tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique&nbsp;</li></ul>

Dynacast Jurong, Singapour

Dynacast - Singapour - L3

Dynacast a acquis Taurus Tunisia en 2016. Le site est situé à Menzel Bourguiba, Bizerte, à seulement 60 minutes de l’aéroport international de Tunis. L’usine de 5 200 m² est spécialisée dans le moulage sous pression de précision de l’aluminium et du zinc. Elle se trouve dans une zone franche avec un accès direct aux infrastructures logistiques, garantissant une livraison en Europe en moins de 5 jours ouvrables. Autres caractéristiques de ce site :<ul><li>11 machines conventionnelles de moulage sous pression du zinc, avec une force de fermeture de 20T à 135T</li><li>3 machines conventionnelles de moulage sous pression de l’aluminium, avec une force de fermeture de 350T</li><li>Production de pièces de 0,5 g à 900 g</li><li>Large gamme d’opérations secondaires et de finitions de surface, notamment le fraisage, le taraudage, le sablage et le tonneautage</li><li>Maintenance et réparation des outillages en interne</li><li>Opérations d’assemblage</li></ul>

Dynacast Tunis, Tunisie

Dynacast - Tunisie - L3

Conditions de vente et de livraison en Autriche (anglais)

Conditions de vente et de livraison en Autriche (allemand)

Conditions générales en Autriche (anglais)

Conditions générales en Autriche (allemand)

Le certificat vert MFGK Autriche confirme qu’une entreprise est approvisionnée à 100 % en électricité issue de sources renouvelables, telles que le solaire, l’éolien, l’hydroélectricité ou la biomasse. Il garantit que toute l’énergie utilisée dans les activités de l’entreprise est respectueuse du climat et sans combustibles fossiles. Cette certification démontre un engagement en faveur du développement durable et de pratiques commerciales respectueuses de l’environnement.

Certificat vert autrichien

Dynacast Autriche est située à environ 50 kilomètres au sud de Vienne. Le site produit plus de 140 millions de pièces par an et dispose de machines de moulage sous pression à chambre chaude et à chambre froide de pointe, avec une automatisation entièrement intégrée. Outre le moulage sous pression traditionnel, le site autrichien propose des capacités de Thixomolding, connues chez Dynacast sous le nom de DynaThixo, permettant la production de composants en magnésium de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur les capacités disponibles sur le site autrichien.&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li><li>Moulage sous pression de l’aluminium</li><li>Moulage sous pression conventionnel du magnésium</li><li>Thixomolding</li><li>Fabrication d’outillage de précision avec capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d’opérations secondaires, dont l’usinage CNC, le taraudage, l’alésage et le perçage, réalisées en interne et par des partenaires certifiés</li><li>Large gamme de finitions disponibles, notamment la tribofinition, le polissage, le grenaillage et l’ébavurage thermique&nbsp;</li></ul>

Dynacast Weikersdorf am Steinfelde, Autriche

Dynacast - Autriche - L3

Dynacast Mexico est située au nord de Mexico. En tant que fournisseur de moulage sous pression au Mexique, cette usine est spécialisée dans le moulage sous pression d'alliages de zinc et d'aluminium à l'aide de machines de moulage sous pression conventionnelles et Multi-Slide. Notre site de moulage sous pression au Mexique est également un précurseur dans l'automatisation accrue des processus. Vous trouverez ci-dessous des informations complémentaires sur notre offre à Mexico :&nbsp;<ul><li>Moulage sous pression Multi-Slide du zinc</li><li>Moulage sous pression conventionnel du zinc</li><li>Moulage sous pression de l'aluminium</li><li>Fabrication d'outillages de précision avec capacités internes</li><li>Services de conception, de prototypage et de modélisation</li><li>Large gamme d'opérations secondaires, notamment l'usinage CNC, le taraudage, l'alésage, l'ébavurage thermique, le nettoyage haute pression et le perçage</li><li>Large gamme de finitions de surface, notamment la tribofinition, le polissage, le grenaillage et l'ébavurage thermique</li><li>Réseau de fournisseurs certifiés proposant tout revêtement esthétique ou protecteur nécessaire à la finition de votre produit</li><li>Système de livraison conforme à l'AIAG pour la gestion de l'automatisation dans les entrepôts clients&nbsp;</li></ul>

Dynacast Mexico City, Mexique

Dynacast - Mexico City - L3

Où que vous soyez dans le monde, quels que soient vos besoins en composants de précision moulés sous pression, nous pouvons vous aider. Contactez-nous au <a href="tel:+18443550631">844.355.0631</a> pour toute assistance ou demande de renseignements.

Sites Dynacast

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