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Moulage sous pression en chambre chaude

Nos machines de coulée sous pression à chambre chaude livrent plus rapidement cycles de production, porosité réduite et durée de vie plus longue de la matrice pour une fabrication rentable.

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Avantages

Caractéristiques clés

Matériaux compatibles

Pourquoi choisir

Moulage sous pression en chambre chaude ? Le moulage sous pression à chambre chaude est le choix intelligent pour les projets qui exigent :

Porosité réduite
Durée de vie de la matrice plus longue
Processus plus rapide Réduction
des coûts d’outil
Tolérances plus serrées
Pas de poids minimum de grenaille
Pièces à paroi mince
Petites quantités
Répétabilité pièce par pièce
Moins de déchets de métal

Qu’est-ce que le moulage sous pression en chambre chaude ?

Le moulage sous pression à chambre chaude est un procédé de formage des métaux idéal pour la production en grand volume de petites pièces complexes. Le métal en fusion est maintenu prêt dans un pot intégré à l’intérieur de la machine, ce qui permet une injection rapide dans le moule.

La différence entre le moulage sous pression à chambre chaude et froide

Le moulage sous pression à chambre chaude maintient le métal fondu dans la machine pour une production plus rapide de pièces plus petites, tandis que la chambre froide utilise un four séparé pour les alliages à point de fusion plus élevé et les composants plus grands.

Chambre chaude multi-glissière exclusive en aluminium

Dynacast propose des pièces moulées sous pression en aluminium à chambre chaude à plusieurs glissières. Ce processus à grande vitesse a des capacités de production allant jusqu’à 10 cycles par minute, tout en assurant l’uniformité de toutes les pièces.

Die of a multi-slide hot chamber die casting machine

Avantages du procédé de chambre chaude

En plus des temps de cycle plus rapides, d’autres avantages du processus de chambre chaude incluent une porosité réduite et une durée de vie plus longue de la matrice grâce à l’utilisation d’alliages qui n’érodent pas ou ne dissolvent pas la machine lorsqu’elle est mise sous chaleur ou haute pression.