Passer du plastique au métal pour une résistance maximale des pièces

Passer du plastique au métal pour une résistance maximale des pièces

Dynacast a été chargée de fabriquer un pignon de moteur électrique. Ce pignon est un élément essentiel au fonctionnement global du moteur et nécessite des tolérances précises ainsi qu'un matériau à haute résistance mécanique.

Composants en plastique ou en métal

Le client avait initialement conçu la pièce en plastique, mais lors des essais, les exigences en matière de température et de résistance aux contraintes ont entraîné sa défaillance. De plus, le procédé de production du plastique ne répondait pas aux exigences techniques nécessaires aux performances de la pièce. Le client avait besoin de tolérances plus serrées et d'une conception de composant complexe pour que le mécanisme électromécanique atteigne des performances optimales. Il s'est donc tourné vers Dynacast pour trouver une solution.

Prototypage et solutions métalliques

La résistance du matériau étant la priorité principale du client, Dynacast a utilisé un outillage prototype pour tester différents alliages. Les ingénieurs concepteurs ont ainsi pu évaluer rapidement et efficacement les performances et concevoir des composants encore plus performants.

Les premiers prototypes ont été réalisés en Zamak 5. L'alliage de zinc Zamak 5 est l'alliage de zinc le plus utilisé en Europe et est reconnu pour sa dureté et sa haute résistance. Toutefois, malgré une amélioration par rapport au plastique, sa résistance n'était pas suffisante. Le Zamak 2 a ensuite été testé pour sa résistance et sa dureté supérieures, mais les ingénieurs concepteurs savaient qu'une autre solution était possible.

EZAC®. Cet alliage de zinc pour le moulage sous pression à chambre chaude offre une résistance au fluage supérieure, une limite d'élasticité élevée, une grande dureté et une faible température du métal fondu. Si le zinc a toujours été reconnu pour sa haute résistance, l'ajout de l'EZAC® à la liste des alliages que Dynacast peut mouler rend cet alliage de zinc mieux adapté aux applications telles que ce pignon, qui nécessitent une dureté de surface élevée.

Le client a soumis les pièces moulées en EZAC de Dynacast à des essais d'endurance sévères et s'est montré extrêmement satisfait de ce nouveau matériau. Le passage du moulage par injection de plastique au moulage sous pression s'est donc imposé comme un choix évident.

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