Moulage sous pression conventionnel

Le métal en fusion est injecté sous haute pression dans un moule réutilisable en acier en deux parties, où il refroidit et se solidifie rapidement en prenant la forme exacte de l'empreinte. Ce procédé est utilisé sur les machines à chambre chaude comme à chambre froide.

Le moulage sous pression conventionnel repose sur une conception de moule en deux parties, idéale pour la production en grand volume de pièces plus grandes. Le moulage Multi-Slide, avec son outillage complexe sur quatre faces, permet de réaliser des composants très détaillés. La différence essentielle réside dans le moule lui-même : le procédé conventionnel privilégie la vitesse, tandis que le Multi-Slide se concentre sur les caractéristiques complexes.

Le moulage sous pression conventionnel utilise un moule en deux parties, intrinsèquement moins complexe que le moule Multi-Slide avec ses multiples coulisseaux mobiles et mécanismes. Cette conception plus simple réduit l'usure des composants du moule.