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Moulage sous pression multi-glissières

Notre procédé exclusif de moulage sous pression à lames multiples utilise plusieurs lames à l’intérieur de la matrice pour produire de petits composants complexes avec des géométries complexes.

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Avantages

Caractéristiques clés

Matériaux compatibles

Pourquoi choisir

Moulage sous pression multi-glissières ?Le moulage sous pression à chambre chaude multi-glissières est le choix intelligent pour les projets qui exigent :

Conceptions complexes
Qualité constante des pièces
Pièces moulées sans bavures
Production à grande vitesse
Porosité
réduite Amélioration de l’état
de surface Élimination/réduction des opérations secondaires Réduction des
coûts d’outillage dans le temps
Répétabilité pièce par pièce
de production élevé
Consolidation des pièces

Qu’est-ce que le moulage sous pression multi-lames ?

Le moulage sous pression multi-lames est un processus de coulée à chambre chaude qui utilise un outil de moulage sous pression avec jusqu’à six glissières perpendiculaires pour produire des pièces métalliques complexes et précises, offrant une flexibilité de conception qui surpasse les méthodes de moulage sous pression conventionnelles. Cette technologie garantit l’intégrité et la résistance des pièces reproductibles, évite d’endommager l’outil et permet souvent d’obtenir des pièces en forme de filet sans qu’il soit nécessaire de recourir à des opérations secondaires.

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À l’intérieur du processus multi-lames

Notre technologie avancée de moulage sous pression fournit des composants en forme de filet à une vitesse 6 fois supérieure à celle des méthodes traditionnelles, ce qui permet une liberté de conception grâce à une production de haute précision.

Two Dynacast machines with the operating panel

Moulage sous pression multi-glissières ou classique

La différence entre le moulage multi-glissières et le moulage conventionnel est la construction de l’outillage. Conventional offre un moule plus simple, en deux parties, ce qui le rend plus adapté à la production en grand volume de pièces moins complexes. Multi-slide utilise un système d’outillage plus complexe avec jusqu’à six diapositives, idéal pour créer des composants très détaillés et précis.

A picture of a multi-slide die cast tool.

Outillage de moulage sous pression multi-glissières

L’outil multi-glissières est composé du bloc de matrice, des curseurs, de la traverse et de la plaque de recouvrement. Chaque bloc de matrice a soit une cavité et/ou des noyaux sur sa face, qui forment ensemble la cavité complète et le profil de la glissière dans laquelle le métal en fusion est injecté.

Rows of die casting machines in a facility

Améliorer la longévité de la matrice

Nos concepteurs d’outils prédisent et intègrent des pièces remplaçables dans les zones sujettes à l’usure afin de prolonger la durée de vie de nos outils de moulage sous pression, permettant des remplacements rentables sans avoir à remplacer l’outil entier.

Le moulage sous pression multi-glissières en action

Le moulage sous pression à glissières multiples offre une plus grande flexibilité avec plusieurs directions de traction, ce qui permet de fabriquer des pièces plus complexes avec moins d’opérations secondaires.

Conçu par Dynacast. Perfectionné par Dynacast.

Depuis le développement du moulage sous pression multi-lames il y a 80+ ans, nous n’avons cessé d’améliorer notre processus, créant des pièces encore plus complexes pour nos clients.

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