Efficacité énergétique grâce au moulage sous pression de l’aluminium

Un réfrigérateur domestique moyen est ouvert 22 fois par jour. À chaque ouverture, de l'air froid s'échappe tandis que l'air chaud de la pièce environnante y circule. Une fois les portes refermées, le compresseur doit se remettre en marche pour refroidir de nouveau l'air et les aliments à l'intérieur, ce qui influe sur la facture d'énergie et l'empreinte environnementale du propriétaire. Mais s'il était possible d'accéder aux produits du quotidien, comme les boissons et les en-cas, sans affecter le reste du contenu du réfrigérateur ?

L'innovation grâce au moulage sous pression d'aluminium

Lorsque l'équipe de conception d'un grand fabricant d'appareils électroménagers a contacté Dynacast pour en savoir plus sur ses services de moulage sous pression, elle ne savait pas encore où ni comment elle pourrait tirer parti de ce procédé de fabrication. L'équipe de Dynacast Elgin était ravie de l'accompagner et a proposé un séminaire de formation aux ingénieurs concepteurs, présentant les compétences techniques, la gamme de matériaux et les avantages globaux du moulage sous pression dans le secteur de l'électroménager. Avec un nouveau concept en tête, les ingénieurs ont fait appel à l'expertise de Dynacast en conception pour la fabrication (DFM) afin de trouver la meilleure solution. L'aluminium a beaucoup séduit l'équipe pour sa légèreté et son rapport résistance-poids élevé. Plus précisément, les ingénieurs en électroménager se sont intéressés au moulage sous pression décoratif d'aluminium pour un nouveau concept de réfrigérateur à deux portes battantes. L'appareil intégrait une fonctionnalité de porte intégrée à la porte principale, permettant au consommateur d'accéder aux produits les plus utilisés sans ouvrir l'ensemble du réfrigérateur et perdre de l'air froid. En permettant aux portes intérieures de rester fermées et d'empêcher l'air chaud d'entrer, ce réfrigérateur offrait une solution innovante pour réduire la consommation d'énergie.

Optimiser la durée de vie

L'équipe marketing du fabricant d'appareils électroménagers souhaitait proposer une tablette à lait pivotante afin de faciliter l'accès à ce produit courant. Cette tablette devait être reliée à la structure intérieure du réfrigérateur par un composant de charnière. Pour supporter le poids d'un gallon de liquide, les ingénieurs ont déterminé que la charnière devait être plus résistante et plus durable que le plastique. L'aptitude du zinc au moulage, sa résistance à l'usure et son intégrité structurelle en faisaient le choix de matériau idéal.

Outre sa fonctionnalité et sa stabilité, la fixation de la tablette devait être décorative, car elle serait visible par les consommateurs. Le moulage sous pression décoratif d'aluminium offrait une esthétique attrayante ainsi que la rigidité et la résistance requises. Dynacast Elgin a conçu et fabriqué au total trois pièces : une tablette décorative moulée sous pression en aluminium et deux composants de charnière en zinc moulés par Multi-Slide.

Dynacast vous accompagne

Dynacast s'efforce de garantir que chaque client bénéficie de conseils et d'une expertise qui apportent de la valeur à chaque étape du processus de conception et de fabrication par moulage sous pression. C'est pourquoi aujourd'hui, dans de nombreux secteurs et régions du monde, Dynacast est synonyme de composants métalliques de précision conçus par des experts. Sa vaste connaissance du moulage sous pression de métaux et sa réputation de fiabilité en ont fait un partenaire précieux pour le fabricant d'appareils électroménagers.