Efficacité énergétique grâce au moulage sous pression de l’aluminium

Le réfrigérateur domestique moyen est ouvert 22 fois par jour. À chaque ouverture, de l'air froid s'échappe et l'air chaud de la pièce environnante circule à l'intérieur. Une fois les portes fermées, le compresseur doit se remettre en marche pour refroidir à nouveau l'air et le contenu, ce qui a un impact sur la facture énergétique et l'empreinte environnementale du propriétaire. Mais s'il était possible d'accéder aux articles du quotidien, tels que les boissons et les en-cas, sans affecter le reste du contenu intérieur ?

Innovation grâce au moulage sous pression de l'aluminium

Lorsque l'équipe de conception d'un important fabricant d'appareils électroménagers a contacté Dynacast pour en savoir plus sur les capacités de moulage sous pression, elle ne savait pas précisément où ni comment ce procédé de fabrication pourrait lui être bénéfique. L'équipe de Dynacast Elgin s'est empressée d'aider et a proposé un séminaire de formation aux ingénieurs concepteurs, présentant les capacités techniques, les matériaux proposés et les avantages globaux du moulage sous pression dans le secteur de l'électroménager. Avec une nouvelle conception en tête, les ingénieurs ont fait appel à l'expertise de Dynacast en conception pour la fabrication (DFM) afin de trouver la meilleure solution. L'aluminium a fortement retenu l'attention de l'équipe en raison de sa légèreté et de son rapport résistance/poids élevé. Plus précisément, les ingénieurs en électroménager se sont concentrés sur le moulage sous pression décoratif de l'aluminium pour un nouveau concept de réfrigérateur à portes françaises. L'appareil proposerait une fonction porte dans la porte permettant au consommateur d'accéder aux articles les plus utilisés sans ouvrir l'ensemble du réfrigérateur et perdre de l'air froid. En maintenant les portes intérieures fermées et l'air chaud à l'extérieur, le réfrigérateur offrirait une solution innovante pour réduire la consommation d'énergie.

Optimisation de l'étagère à lait

L'équipe marketing du fabricant d'appareils électroménagers souhaitait proposer une « étagère à lait » pivotante afin de faciliter l'accès à ce produit courant des foyers. L'étagère à lait serait reliée à la structure intérieure du réfrigérateur par un composant de charnière. Afin de supporter le poids d'un gallon de liquide, les ingénieurs ont déterminé que la charnière devait être plus résistante et durable que le plastique. L'aptitude du zinc au moulage, sa résistance à l'usure et son intégrité structurelle en faisaient le choix de matériau idéal.

Outre sa fonctionnalité et sa stabilité, la fixation de l'étagère devait être décorative puisqu'elle serait visible par les consommateurs. Le moulage sous pression décoratif de l'aluminium a offert une conception attrayante ainsi que la rigidité et la résistance requises. Dynacast Elgin a conçu et fabriqué trois pièces au total : une étagère décorative en aluminium moulé sous pression et deux composants de charnière en zinc à tiroirs multiples.

Dynacast tient ses engagements

Dynacast s'efforce de garantir que chaque client bénéficie d'informations et d'une expertise apportant une valeur ajoutée à chaque étape du processus de conception et de fabrication par moulage sous pression. C'est pourquoi, aujourd'hui, dans de nombreux secteurs et régions, Dynacast est synonyme de composants métalliques de précision. Sa connaissance approfondie du moulage sous pression des métaux et sa réputation de fiabilité en ont fait un partenaire précieux pour le fabricant d'appareils électroménagers.