Processus de construction mécanique Dynacast

Le Centre de Construction Mécanique (DMB) de Dynacast, stratégiquement situé en Allemagne, dispose d'une équipe d'ingénieurs et d'installations équipées pour concevoir certaines des machines de moulage sous pression les plus précises au monde. Notre réseau mondial de 21 installations s'appuie sur le DMB pour fournir les machines spécialisées essentielles à la satisfaction de nos demandes clients diverses.

Ce pôle innovant accueille des idées provenant des installations Dynacast du monde entier. Un exemple marquant est la collaboration avec Dynacast Singapore, qui a recherché des machines supplémentaires à magnésium. En réponse, DMB a réussi à moderniser une machine A3 existante pour accueillir des matériaux magnésiens, élargissant ainsi nos capacités de production.

Pour répondre efficacement aux besoins variés de nos 21 installations, DMB emploie deux équipes dédiées : l'une axée sur la conception mécanique et l'autre sur le matériel et les logiciels des systèmes de contrôle électroniques. Ces spécialistes collaborent étroitement pour accélérer le développement grâce à une approche à double voie, intégrant plusieurs points de validation pour garantir des performances optimales de la machine.

Après l'approbation de la conception et la construction des machines, des essais rigoureux commencent. Notre engagement envers la qualité consiste à évaluer les nouveaux développements dans des conditions réelles, tant chez DMB que dans notre usine de production de coulée en Allemagne. Ce processus rigoureux garantit la livraison de machines supérieures à nos opérations mondiales.

Développements des machines

La machine à propulseurs A2, une version améliorée de l'A2 originale, affiche une force de verrouillage supérieure de six tonnes par rapport aux 3,5 tonnes précédentes. Notre SIS A3 dispose également d'une force de verrouillage plus élevée et intègre le système d'injection hydraulique servo (SIS) révolutionnaire. Cette technologie innovante a été intégrée avec succès dans toutes nos machines hydrauliques depuis sa création.

Le Dynacast Machine Building Center a développé l'A210 SIS, une machine qui combine une force de verrouillage de dix tonnes avec la vitesse d'un modèle A2 plus petit. De plus, l'A206E, basé sur le propulseur A2, est doté d'un système d'injection électromécanique, ce qui en fait notre plus petite machine avec injection contrôlée en temps réel.

Une étape importante est l'A3 Al SIS, la première machine de coulage sous pression en aluminium à chambre chaude de Dynacast, fonctionnant avec succès en production en série. Cette réussite nous distingue dans l'industrie.

Notre nouveau contrôleur Dynacast PC9, un PC industriel avec un écran tactile de 19", utilise le matériel et logiciel les plus récents de Siemens. Cette technologie avancée accélère le traitement des programmes SIS et simplifie les futures mises à jour à mesure que la technologie évolue.

Actuellement, Dynacast se concentre sur le projet A340, une évolution du SIS A3 équipé d'essieux servo-hydrauliques et d'une force de serrage maximale de 40 tonnes. Ce design polyvalent permet d'accueillir des machines à 4 lamelles en zinc, aluminium ou magnésium. Le premier A340 Zn est déjà en production série, avec l'A340 Al (machine aluminium à chambre chaude) prévue pour production d'ici la fin 2024.