Search
Search
Menu
ARTICLE

Avantages du zinc recyclé

3 mins

Dans le paysage commercial actuel, la durabilité a dépassé le statut de mot à la mode ; C'est désormais un engagement fondamental à travers les secteurs. Le zinc, avec son taux de recyclage remarquable allant de 70 % à un impressionnant 90 %, s'est imposé comme un contributeur important aux pratiques durables de moulage sous pression. Cela se traduit par le recyclage de 70 à 90 tonnes de zinc pour 100 tonnes produites, soulignant son rôle central dans la promotion d'une économie circulaire. Le zinc est un excellent métal pour le recyclage car la qualité du zinc recyclé est la même que celle du zinc primaire, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour fabriquer les mêmes produits. Cela s'explique par le fait que le zinc est un métal pur et ne se dégrade pas lors du recyclage.

La voie durable du renouvellement du zinc pour la fonte sous pression

Le parcours du zinc, du matériau jeté à une ressource précieuse pour la moulerie, est un processus soigneusement orchestré.

Tout commence par la collecte de matériaux contenant du zinc comme l'acier galvanisé, les alliages de zinc et l'oxyde de zinc. Autrefois considérés comme des déchets, ces matériaux constituent désormais la base de la fonte sous pression durable.

Pour atteindre la pureté nécessaire à la fabrication, le prétraitement de précision élimine les impuretés telles que le plomb, l'étain et le nickel, garantissant que le zinc recyclé répond aux normes les plus élevées pour la fabrication de pièces métalliques de haute qualité.

Les matériaux prétraités se transforment à l'intérieur du four de fusion, émergeant sous forme de zinc en fusion, préparant ainsi le terrain pour façonner les pièces métalliques.

Avec précision, le zinc en fusion est habilement façonné en lingots ou moules répondant à des exigences spécifiques de moulage sous pression. Cela met en lumière l'adaptabilité remarquable du zinc dans la moulage sous pression durable, même dans le recyclage.

Les avantages du zinc recyclé pour la fabrication de pièces métalliques

  • Qualité et performance : Le zinc recyclé maintient les mêmes normes de qualité élevées que son homologue principal. Elle préserve l'intégrité structurelle, garantissant que les pièces métalliques fabriquées par moulage sous pression sont d'une qualité et des performances exceptionnelles.
  • Efficacité des coûts : La fonte sous pression avec du zinc recyclé profite à la fois à l'environnement et à vos résultats financiers. La réduction de la consommation d'eau, des coûts énergétiques plus faibles et un transport efficace du zinc contribuent tous à des économies de production de pièces métalliques grâce à la fonte sous pression. 
  • Personnalisation : Le zinc recyclé est incroyablement polyvalent, permettant la production de pièces métalliques adaptées précisément à vos spécifications de moulage sous pression. Cette adaptabilité offre aux fabricants de produits sous pression un large éventail de possibilités de conception.
  • Durabilité : Choisir le zinc recyclé dans votre processus de moulage sous pression est conforme aux objectifs de durabilité. Cela réduit considérablement la consommation d'eau, réduit le besoin d'exploitation minière supplémentaire et minimise l'empreinte environnementale liée à la fonte sous pression des pièces métalliques.
Ressources Connexes
Caméras de sécurité actives : stimuler l’innovation et sauver des vies
Découvrez les avantages des caméras de sécurité automobile et comment la moulage sous pression supporte des systèmes avancés d’aide à la conduite et des boîtiers de capteurs.
Read the Article
Revêtement sans nickel pour la moulée sous pression
Découvrez les options de revêtement sans nickel de Dynacast pour les pièces moulées sous pression, offrant une résistance à la corrosion et un attrait esthétique sans sensibilités liées au nickel.
Read the Article
Créativité sans compromis
Voyez comment la fonte sous pression de précision permet des conceptions créatives et complexes sans sacrifier la performance.
Voir le Livre Blanc

Vous souhaitez commencer votre parcours dans le moulage sous pression ?

Nos ingénieurs sont là pour répondre à vos questions et vous montrer comment les technologies innovantes de moulage sous pression peuvent révolutionner votre prochain projet.

Contactez-nous