Cuando la miniaturización se combina con la durabilidad de grado industrial, la exigencia es alta. Para SICK, líder global en tecnología de sensores, diseñar el sensor picoScan100 2D LiDAR implicaba llevar los límites de la ingeniería al máximo y requería un socio de manufactura capaz de ofrecer precisión, complejidad y confiabilidad en uno de los componentes más pequeños y sensibles del mercado.
El reto: sensor pequeño, grandes exigencias
El picoScan100 de SICK planteaba un dilema de ingeniería único. La carcasa del sensor debía ser sumamente pequeña, mecánicamente compleja y resistente a las exigencias de los entornos industriales, a la vez que garantizaba tolerancias internas exactas para una colocación estable de las lentes. El reto aumentaba debido a los ángulos de desmoldeo mínimos y a la necesidad de una precisión de inyección impecable, lo que hacía difíciles y propensos a errores los enfoques de manufactura tradicionales.
La solución: ingeniería de precisión del concepto a la finalización
Al reconocer la complejidad del sensor, SICK recurrió a Dynacast para obtener una solución que combinara experiencia en ingeniería, control de procesos e innovación colaborativa.
1. Soporte colaborativo de diseño
Dynacast participó desde una etapa temprana para ayudar a optimizar la geometría de la carcasa, garantizando fabricabilidad sin comprometer la funcionalidad. Esta colaboración proactiva permitió alinear el diseño y la producción desde el primer día.
2. Precisión basada en simulación
Al aprovechar software de simulación junto con una amplia experiencia en fundición a presión, Dynacast ajustó con precisión el herramental y el flujo del proceso, mitigando riesgos antes de iniciar la producción.
3. Microfundición de precisión
Con enfoque en el diseño de compuertas y rebosaderos, Dynacast logró un llenado impecable del molde, asegurando integridad dimensional y calidad uniforme de las piezas a microescala.
Los resultados: ejecución impecable, socios satisfechos
Dynacast no solo cumplió las expectativas de SICK: las superó.
- Integración sin contratiempos: La carcasa del sensor se implementó sin problemas, sin necesidad de correcciones posteriores a la producción.
- Desempeño perfecto: Cada unidad cumplió los estrictos requisitos de desempeño esenciales para la funcionalidad del sistema LiDAR.
- Satisfacción del cliente: SICK elogió la colaboración y el resultado; Dynacast fue reconocida por una estrategia bien ejecutada que aportó valor de principio a fin.
"[Dynacast proporcionó] una implementación fluida de todo el proyecto sin correcciones adicionales." – SICK
"SICK fue un cliente muy satisfecho gracias a nuestra estrategia de implementación."
– Markus Verini, gerente de Desarrollo de Negocios, Dynacast Europa