Cuando la miniaturización se encuentra con la durabilidad de grado industrial, las apuestas son altas. Para SICK, un líder mundial en tecnología de sensores, diseñar el sensor LiDAR picoScan100 2D significaba superar los límites de la ingeniería, lo que requería un socio de fabricación que entregara precisión, complejidad y fiabilidad en uno de los componentes más pequeños y sensibles del mercado.
El Desafío: Sensor Pequeño, Grandes Demandas
El picoScan100 de SICK planteó un dilema de ingeniería único. La carcasa del sensor tenía que ser increíblemente pequeña, mecánicamente intrincada y tolerante a las exigencias de entornos industriales, todo mientras aseguraba tolerancias internas exactas para una colocación estable de la lente. Complicando aún más las cosas estaban los ángulos de desalojo mínimos y la necesidad de exactitud en la inyección perfecta, lo que hacía que los enfoques de fabricación tradicionales fueran difíciles y propensos a errores.
La Solución: Ingeniería de Precisión desde el Concepto hasta la Finalización
Reconociendo la complejidad del sensor, SICK recurrió a Dynacast para encontrar una solución que combinara expertise en ingeniería, control de procesos e innovación colaborativa.
1. Soporte de Diseño Colaborativo
Dynacast fue incorporado desde el principio para ayudar a optimizar la geometría de la carcasa, asegurando fabricabilidad sin comprometer la función. Esta asociación proactiva permitió que diseño y producción se alinearan desde el primer día.
2. Precisión Impulsada por Simulación
Al aprovechar el software de simulación junto con una profunda experiencia en fundición a presión, Dynacast afinó las herramientas y el flujo del proceso, mitigando riesgos antes de que comenzara la producción.
3. Microfundición de Precisión
Con un enfoque en diseño de compuertas y desbordamientos, Dynacast logró un llenado de moldes impecable, asegurando integridad dimensional y calidad de piezas consistente a microescala.
Los Resultados: Ejecución Impecable, Socios Satisfechos
Las expectativas de SICK no solo se cumplieron, se superaron.
- Integración Perfecta: La carcasa del sensor se implementó sin problemas, sin necesidad de correcciones posteriores a la producción.
- Rendimiento Perfecto: Cada unidad cumplió con los estrictos requisitos de rendimiento esenciales para la funcionalidad del sistema LiDAR.
- Satisfacción del Cliente: SICK elogió la colaboración y el resultado, con Dynacast reconocido por una estrategia bien ejecutada que entregó valor de principio a fin.
"[Dynacast entregó] la implementación fluida de todo el proyecto sin correcciones adicionales." – SICK
"SICK fue un cliente muy satisfecho gracias a nuestra estrategia de implementación."
– Markus Verini, Gerente de Desarrollo Comercial, Dynacast Europa
