Moldeo por inyección múltiple vs. Moldeo por inyección convencional

Nuestro proceso de moldeo por inyección múltiple fue inventado originalmente en 1936. Desde entonces, hemos continuado mejorando nuestras herramientas y máquinas. Si estás utilizando un proceso de moldeo por inyección convencional, puede valer la pena tomarse el tiempo para entender cómo funciona el moldeo por inyección múltiple y cómo podría ser una mejor opción para tu proyecto. Si tu pieza pesa menos de 400g, el moldeo por inyección múltiple suele ser la mejor opción. El moldeo por inyección convencional es excelente para piezas más grandes que no caben en nuestras máquinas A2 o A3. La construcción y operación de las herramientas y los tipos de máquinas utilizadas para operarlas son las principales diferencias entre el moldeo por inyección convencional y el moldeo por inyección múltiple.

Herramientas de Dynacast

El moldeo por inyección convencional utiliza una herramienta de dos partes donde el moldeo por inyección múltiple utiliza al menos cuatro deslizamientos perpendiculares. Utilizar más deslizamientos reduce variaciones y es más rentable al producir piezas más pequeñas con geometrías más complejas. Cada bloque de molde tiene una cavidad o un núcleo en su cara. Cuando se forman juntos, el metal fundido se inyecta en la cavidad y la pieza se funde.

Los ingenieros y diseñadores siempre están desafiando los límites con los diseños de piezas, queriendo piezas más pequeñas y complejas que realicen múltiples funciones; nuestro proceso de moldeo por inyección múltiple es la mejor opción si tu pieza pesa 400g o menos. Aún podemos crear piezas precisas con nuestras máquinas de moldeo por inyección convencional; sin embargo, las herramientas de moldeo por inyección múltiple son insuperables en lo que respecta a consistencia y precisión.

Independientemente del proceso, siempre nos enfocamos en el diseño de nuestros moldes, incorporando tantas características de la pieza como sea necesario para evitar operaciones secundarias. Nuestro objetivo es lograr la forma neta la primera vez, cada vez. Esta planificación cuidadosa elimina la necesidad de mecanizado y reduce el costo total de la pieza.

Para garantizar la longevidad de nuestros moldes, nuestros diseñadores de herramientas predicen qué parte del molde puede desgastarse e insertan esto como una pieza separada de la herramienta para que podamos reemplazar fácilmente una sola parte, en lugar de toda la herramienta cuando se desgasta. Esto no solo ahorra a nuestros clientes una gran cantidad de dinero, sino que también asegura que podamos reanudar tu proyecto más rápido de lo que tomaría crear un nuevo molde por completo.

Máquinas de Moldeo por Inyección Patentadas

Nuestras únicas máquinas de moldeo por inyección múltiple están disponibles únicamente en Dynacast. Las máquinas mejoradas ahora están equipadas con propulsores que tienen un sistema de adaptador de cabeza cruzada flexible y un sistema de inyección neumática rápida. Podemos llenar las máquinas más rápido sin exceso de flash, lo que mejora la calidad de la superficie y disminuye la porosidad de las piezas. Nuestras máquinas de moldeo por inyección múltiple hacen posible producir piezas en grandes cantidades mientras garantizamos la mejor calidad.

A lo largo del tiempo, las máquinas envejecen, las piezas se desgastan y las tecnologías pueden volverse obsoletas. Construimos todas nuestras máquinas internamente, por lo que nuestro equipo de expertos está constantemente actualizando y mejorando tanto nuestras máquinas de moldeo por inyección múltiple como las convencionales, así como los controladores que las operan.

Moldeo por Inyección Múltiple

Nuestro proceso de moldeo por inyección múltiple es la mejor opción de moldeo por inyección para piezas pequeñas y complejas. Podemos crear piezas de forma neta, típicamente sin operaciones secundarias, incluyendo roscas internas y externas. Siempre estamos actualizando y optimizando nuestras herramientas y máquinas para proporcionar a nuestros clientes las mejores piezas posibles. Para más información sobre nuestro proceso de moldeo por inyección múltiple patentado o para solicitar una cotización, contacta a uno de nuestros ingenieros hoy.