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CASE STUDY

Eficiencia Energética a Través de la Fundición a Presión de Aluminio

El refrigerador promedio en un hogar se abre 22 veces al día. Con cada vistazo dentro, el aire frío escapa y el aire caliente de la habitación circunda el interior. Una vez que las puertas se cierran, el compresor debe activarse para volver a enfriar el aire y los contenidos, impactando la factura de energía del propietario y su huella ambiental. Pero, ¿y si hubiera una forma de acceder a los artículos de uso diario, como bebidas y bocadillos, sin afectar el resto de los contenidos internos?

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INNOVACIÓN A TRAVÉS DE LA FUNDICIÓN A PRESIÓN DE ALUMINIO

Cuando el equipo de diseño de un fabricante líder de electrodomésticos se acercó a Dynacast para aprender sobre las capacidades de fundición, no estaban seguros de dónde y cómo podrían beneficiarse del proceso de fabricación. El equipo de Dynacast Elgin estaba ansioso por ayudar y ofreció un seminario educativo a los ingenieros de diseño, delineando capacidades técnicas, ofertas de materiales y beneficios generales de la fundición en la industria de los electrodomésticos. Con un nuevo diseño en mente, los ingenieros involucraron el diseño para fabricación (DFM) de Dynacast para encontrar la mejor solución. El aluminio fue muy atractivo para el equipo debido a sus propiedades de ligereza y su alta relación resistencia-peso. Específicamente, los ingenieros de electrodomésticos se enfocaron en la fundición a presión de aluminio decorativa para un nuevo concepto de refrigerador de puertas francesas. El electrodoméstico ofrecería una característica de puerta dentro de otra para permitir que el consumidor acceda a artículos populares sin abrir todo el refrigerador y desperdiciar aire frío. Al permitir que las puertas interiores se mantengan cerradas y eviten que entre aire caliente, el refrigerador ofrecería una forma innovadora de reducir el consumo de energía.

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MAXIMIZANDO la "VIDA ÚTIL"

El equipo de marketing de la empresa de electrodomésticos estaba interesado en ofrecer una "estantería para leche" de tipo balancín para permitir un fácil acceso a este básico del hogar. La conexión de la estantería para leche al cuerpo interior del refrigerador se realizaría a través de un componente de bisagra. Para soportar el peso de un galón de líquido, los ingenieros determinaron que la bisagra necesitaba ser más fuerte y duradera que el plástico. La fundibilidad del zinc, su resistencia al desgaste y su integridad estructural lo convirtieron en la opción de material ideal.

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Además de ofrecer funcionalidad y estabilidad, el accesorio de estantería necesitaba ser decorativo ya que sería visible para los consumidores. La fundición a presión de aluminio decorativa ofrecía un diseño llamativo y proporcionaba la rigidez y fortaleza requeridas. Dynacast Elgin diseñó y fabricó un total de tres partes: una estantería de aluminio fundido decorativa y dos componentes de bisagra de zinc de múltiples deslizamientos.

DYNACAST ENTREGA

Dynacast se esfuerza por garantizar que cada cliente reciba información y experiencia que añadan valor en cada etapa del diseño y proceso de fabricación de fundición. Es por eso que hoy, en múltiples industrias y geografías, Dynacast es el nombre sinónimo de componentes metálicos de precisión. Su amplio conocimiento sobre fundición de metales y su reputación confiable los convirtieron en un valioso socio para el fabricante de electrodomésticos.

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