El refrigerador doméstico promedio se abre 22 veces al día. Cada vez que se abre, el aire frío se escapa y el aire cálido de la habitación circundante circula en su interior. Una vez que se cierran las puertas, el compresor debe activarse para volver a enfriar el aire y los alimentos del interior, lo que afecta la factura de electricidad y la huella ambiental del propietario. Pero ¿qué pasaría si hubiera una forma de acceder a artículos de uso diario, como bebidas y refrigerios, sin afectar el resto del contenido interno?
Innovación mediante la fundición a presión de aluminio
Cuando el equipo de diseño de un importante fabricante de electrodomésticos se acercó a Dynacast para conocer sus servicios de fundición a presión, no tenía claro dónde ni cómo podría beneficiarse de este proceso de manufactura. El equipo de Dynacast Elgin estaba dispuesto a ayudar y ofreció un seminario informativo para ingenieros de diseño, en el que explicó las posibilidades técnicas, los materiales disponibles y los beneficios generales de la fundición a presión en la industria de los electrodomésticos. Con un nuevo diseño en mente, los ingenieros recurrieron al diseño para manufactura (DFM) de Dynacast para encontrar la mejor solución. El aluminio resultaba muy atractivo para el equipo por sus propiedades de ligereza y su alta relación resistencia-peso. En particular, los ingenieros de electrodomésticos se enfocaron en la fundición a presión decorativa de aluminio para un nuevo concepto de refrigerador de puertas francesas. El electrodoméstico contaría con una función de puerta en puerta que permitiría al consumidor acceder a artículos de uso frecuente sin abrir todo el refrigerador y desperdiciar aire frío. Al mantener cerradas las puertas interiores y evitar la entrada de aire cálido, el refrigerador ofrecería una forma innovadora de reducir el consumo de energía.
Mayor vida útil
El equipo de marketing de la empresa de electrodomésticos quería ofrecer una repisa abatible para leche que facilitara el acceso a este producto básico del hogar. La repisa para leche se conectaría al cuerpo interior del refrigerador mediante un componente de bisagra. Para soportar el peso de un galón de líquido, los ingenieros determinaron que la bisagra tendría que ser más resistente y duradera que el plástico. La colabilidad del zinc, su resistencia al desgaste y su integridad estructural lo convirtieron en la elección ideal de material.
Además de ofrecer funcionalidad y estabilidad, el soporte de la repisa debía ser decorativo, ya que sería visible para los consumidores. La fundición a presión decorativa de aluminio ofrecía un diseño atractivo y proporcionaba la rigidez y resistencia necesarias. Dynacast Elgin diseñó y fabricó tres piezas en total: una repisa decorativa de aluminio fundida a presión y dos componentes de bisagra de zinc Multi-Slide.
Dynacast cumple
Dynacast se esfuerza por garantizar que cada cliente reciba conocimientos y experiencia que aporten valor en cada etapa del proceso de diseño y manufactura mediante fundición a presión. Por eso, hoy en día, en múltiples industrias y regiones geográficas, Dynacast es sinónimo de componentes metálicos diseñados con precisión. Su amplio conocimiento de la fundición a presión de metales y su reputación de confiabilidad la convirtieron en un socio valioso para el fabricante de electrodomésticos.