El aluminio es uno de los materiales más comúnmente utilizados en el moldeo a presión. Es ligero, fuerte, rígido y puede soportar altas temperaturas, lo que lo hace común en muchas industrias. Algunas otras cualidades del aluminio incluyen:
- Buena rigidez y relación de resistencia a peso
- Resistencia a la corrosión
- Dissipación de calor
- Totalmente reciclable
- Ideal para entornos difíciles
- Excelentes propiedades de apantallamiento EMI
- Excelente conductividad térmica
- Buenas características de acabado
- Buenas características de mecanizado
Aleaciones de Aluminio
En Dynacast, las aleaciones de aluminio que son más comúnmente utilizadas en América del Norte son A380, 383 y 413, siendo sus aleaciones equivalentes asiáticas y europeas utilizadas en otras regiones. Sin embargo, hay disponibles una serie de otras aleaciones dependiendo de los requisitos del cliente y las necesidades de diseño del producto. A diferencia de las aleaciones primarias de aluminio que tienen que ser extraídas del mineral, estas aleaciones secundarias derivan de chatarra de aluminio primaria, lo que significa que son más amigables con el medio ambiente. Dynacast tiene plantas de aluminio en todo el mundo, lo que significa que tus piezas de aluminio pueden ser fabricadas en un lugar que sea el mejor para ti.
A continuación se presentan dos ejemplos de la industria de cómo se puede usar el aluminio:
Automotriz
A diferencia del moldeo a presión en cámara caliente convencional, que utiliza una herramienta de dos partes, el moldeo a presión multi-slide emplea cuatro deslizadores perpendiculares en la herramienta, permitiendo la creación de piezas fundidas intrincadas y precisas. Esta tecnología proporciona libertad de diseño, lo que permite la producción de geometrías complejas con una precisión inigualable.
Dispositivos Portátiles
Las carcasas y escudos de moldeo a presión de aluminio proporcionan apantallamiento EMI, rigidez y durabilidad con un peso adicional mínimo para dispositivos portátiles. Esto se convierte en una calidad importante cuando los requisitos de emisión y supresión de interferencia son altos.
