Thixomolding es una tecnología para producir componentes de magnesio de alta calidad, ofreciendo ventajas como mejor calidad de la pieza, menor desgaste de herramientas y reducción del consumo de energía. Desarrollada durante más de 25 años, utiliza virutas de metal sólido calentadas a un estado semi-sólido e inyectadas en un molde. Este método asegura un mejor control sobre las propiedades del material, incluyendo paredes más delgadas, menor porosidad y mayor precisión. La tecnología Dynathixo de Dynacast mejora este proceso con un sistema de cámara fría para una eficiencia óptima.
El Proceso de Thixomolding
Thixomolding implica los siguientes pasos clave:
- Virutas Sólidas: En lugar de material fundido, se cargan virutas de metal de magnesio sólido en el extrusor.
- Compresión y Calentamiento: Las virutas se comprimen y calientan dentro del extrusor, donde se transforman en un material semi-sólido.
- Inyección: El material semi-sólido se inyecta en la cavidad del molde utilizando el extrusor como pistón, donde se solidifica y forma la pieza final.
Este método permite a los fabricantes crear piezas con propiedades mecánicas mejoradas, mientras que la naturaleza semi-sólida del material ayuda a reducir la contracción y la porosidad.
Combinando Thixomolding y Tecnología de Cámara Fría con Dynathixo
Aunque el thixomolding ha demostrado ser un método de fundición altamente efectivo, Dynacast ha llevado esta tecnología al siguiente nivel con Dynathixo. Este avanzado proceso de fundición de metal semi-sólido combina el thixomolding tradicional con tecnología de cámara fría, ofreciendo mejoras significativas en la eficiencia de producción, calidad de las piezas e impacto ambiental.
El sistema Dynathixo cuenta con un extrusor que mezcla virutas de metal sólido en la cámara de presión, que luego se procesa utilizando un émbolo de cámara fría y un sistema hidráulico. El resultado es un sistema robusto que ofrece un excelente peso de inyección y componentes de magnesio de alta calidad.

Ventajas Clave de Dynathixo
Dynathixo se destaca por su capacidad para entregar piezas de alto rendimiento con los siguientes beneficios:
- Propiedades de Material Superiores: Los componentes de Dynathixo se benefician de una mayor resistencia y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento.
- Reducción del Desgaste de Herramientas: La temperatura más baja a la que se procesa el material reduce el desgaste de las herramientas, extendiendo la vida útil de las herramientas y minimizando los costos de mantenimiento.
- Mejor Calidad de Parte: La combinación de thixomolding y la tecnología de cámara fría asegura que las piezas finales tengan paredes más delgadas, menor porosidad y mayor precisión dimensional en comparación con los métodos de fundición estándar.
- Flexibilidad: Las máquinas Dynathixo se pueden convertir rápidamente para fundir aluminio a través del proceso de fundición a presión de cámara fría, ofreciendo versatilidad en diferentes requerimientos de materiales.
- Eficiencia Ambiental: El proceso opera a temperaturas más bajas en comparación con la fundición a presión tradicional, reduciendo el consumo de energía y las emisiones de CO2. Además, no hay necesidad de gases inertes, mejorando aún más la huella ambiental del proceso.
El Futuro de la Fabricación de Thixomolding
A medida que la demanda de componentes de alto rendimiento, rentables y sostenibles crece, Dynathixo está preparado para desempeñar un papel crítico en satisfacer estas necesidades. Esta tecnología innovadora está lista para revolucionar la forma en que los fabricantes abordan la fundición a presión de magnesio, ofreciendo una alternativa más duradera a los métodos de fundición tradicionales.
