¿Qué es el Thixomolding?

El tixomoldeo es una tecnología para producir componentes de magnesio de alta calidad, que ofrece ventajas como una mejor calidad de las piezas, menor desgaste de herramientas y menor consumo energético. Desarrollado durante 25 años, utiliza astillas metálicas sólidas calentadas hasta un estado semisólido e inyectadas en un molde. Este método garantiza un mejor control sobre las propiedades del material, incluyendo paredes más finas, menor porosidad y mayor precisión. La tecnología Dynathixo de Dynacast mejora este proceso con un sistema de cámara fría para una eficiencia óptima.

El proceso de tixomoldeo

El tixomoldeo implica los siguientes pasos clave:

1. Astillas sólidas: En lugar de material fundido, se cargan astillas metálicas sólidas de magnesio en el extrusor.
2. Compresión y calentamiento: Los chips se comprimen y calientan dentro del extrusor, donde se transforman en un material semisólido.
3. Inyección: El material semisólido se inyecta entonces en la cavidad del molde usando el extrusor como pistón, donde se solidifica y forma la pieza final.

Este método permite a los fabricantes crear piezas con propiedades mecánicas mejoradas, mientras que la naturaleza semisólida del material ayuda a reducir la contracción y la porosidad.

Combinación de tixomoldeo y tecnología de cámara fría con Dynathixo

Aunque el thixomoldeo ha demostrado ser un método de fundición muy eficaz, Dynacast ha llevado esta tecnología al siguiente nivel con Dynathixo. Este avanzado proceso de fundición de metal semisólido combina el tixomoldeo tradicional con tecnología de cámara fría, ofreciendo mejoras significativas en la eficiencia de producción, la calidad de las piezas y el impacto ambiental.

El sistema Dynathixo cuenta con un extrusor que mezcla astillas metálicas sólidas en la cámara de presión, que luego se procesa mediante un émbolo de cámara fría y un sistema hidráulico. El resultado es un sistema robusto que ofrece un excelente peso de disparo y componentes de magnesio de alta calidad.

Ventajas clave de Dynathixo

Dynathixo destaca por su capacidad para entregar piezas de alto rendimiento con los siguientes beneficios:

• Propiedades superiores de materiales: Los componentes de Dynathixo se benefician de una mayor resistencia y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento.
• Reducción del desgaste de la herramienta: La temperatura más baja a la que se procesa el material reduce el desgaste de las herramientas, prolongando la vida útil de la herramienta y minimizando los costes de mantenimiento.
• Mejora de la calidad de las piezas: La combinación de tixomoldeo y tecnología de cámara fría garantiza que las piezas finales tengan paredes más finas, menor porosidad y mayor precisión dimensional en comparación con los métodos estándar de fundición.
• Flexibilidad: Las máquinas Dynathixo pueden convertirse rápidamente en aluminio fundido mediante el proceso de fundición en cámara fría, ofreciendo versatilidad en diferentes requisitos de material.
• Eficiencia medioambiental: El proceso opera a temperaturas más bajas en comparación con la fundición a presión tradicional, reduciendo el consumo de energía y las emisiones de CO2. Además, no es necesario consumir gases inertes, lo que mejora aún más la huella ambiental del proceso.

El futuro de la fabricación de tixomoldeo

A medida que crece la demanda de componentes de alto rendimiento, rentables y sostenibles, Dynathixo está preparada para desempeñar un papel fundamental en la satisfacción de estas necesidades. Esta tecnología innovadora está destinada a revolucionar la forma en que los fabricantes abordan la fundición a presión de magnesio, ofreciendo una alternativa más duradera a los métodos tradicionales de fundición.