¿El diseño de su pieza requiere engranes o roscas exteriores donde una línea de partición afectaría significativamente el desempeño de la pieza?
Sabemos que nuestros clientes buscan piezas resistentes y de alto desempeño, y que el máximo nivel de desempeño requiere procesos de producción optimizados. Si su proyecto presenta fallas en las piezas debido a porosidad irregular o debilidad alrededor de las líneas de partición, nuestra tecnología Center Gate podría ser la solución a sus problemas.
¿Qué es la tecnología Center Gate?
Como su nombre lo indica, la alimentación central es un proceso en el que el metal fundido se inyecta en el centro de la pieza, lo que hace que el metal se distribuya uniformemente desde el sistema de compuertas. Una vez que el molde se ha llenado y solidificado, un perno de núcleo central separa la compuerta y expulsa el componente.
Con la fundición a presión convencional, la compuerta suele ubicarse al lado del punto más grueso de la pieza fundida, con un sistema de canales en el lado opuesto del molde para forzar el metal fundido a través de la pieza y lograr una densidad uniforme en toda ella. Sin embargo, para componentes circulares o con roscas exteriores, puede ser difícil que este método logre los niveles deseados de resistencia y densidad de manera uniforme en toda la pieza.
Actualmente, nuestro proceso Center Gate funciona mejor con todas las aleaciones de zinc debido a su alta resistencia y dureza excepcional. Los componentes de zinc Multi-Slide son una alternativa ideal a los componentes mecanizados, prensados, estampados y fabricados.
Beneficios de la alimentación central para su componente de fundición a presión
Optimizar el diseño de su pieza de fundición a presión con una compuerta central resuelve diversos problemas relacionados con requisitos y geometrías complejas. Consulte a continuación una lista de los beneficios que puede obtener al diseñar con una compuerta central.
Piezas circulares
Una compuerta central es una excelente solución para piezas circulares con engranes y roscas exteriores que requieren tolerancias estrechas. Cuando la compuerta se diseña dentro del núcleo o del orificio de la pieza, los componentes pueden fabricarse con tolerancias entre dientes y una densidad muy alta.
Flujo óptimo de material
La alimentación central proporciona un flujo óptimo de material desde el centro de la pieza hasta los bordes exteriores, elimina la microporosidad y proporciona mayor densidad que otras alternativas de fundición.
Sin rebaba
Debido a que el metal se inyecta a través del centro del componente, las piezas no tienen rebaba. Al eliminar las líneas de partición en el exterior del componente, se eliminan las operaciones secundarias, lo que reduce el tiempo de producción en comparación con otros métodos.
Eliminar operaciones secundarias
La alimentación central elimina la necesidad de recortar, realizar desbarbado térmico, mecanizar el orificio central, lavar y más.
Ahorros en costos
Los costos de dispositivos de sujeción para mecanizado y herramental se reducen considerablemente cuando puede diseñar con una compuerta central.
Aplicaciones industriales de Center Gate
La alimentación a través del centro resuelve problemas en numerosos componentes presentes en la industria automotriz. Los piñones, por ejemplo, son componentes esenciales para el movimiento adecuado de los asientos automáticos. La pieza debe ser casi perfecta y extremadamente densa para soportar el peso de los asientos muy grandes. Además de las piezas automotrices, la alimentación central también proporciona soluciones para piezas de consumo presentes en Industrias como la del acondicionamiento físico, el cuidado personal y la industria electrónica.
Center Gate en Dynacast Peterborough
Dynacast Peterborough desarrolló nuestra tecnología Center Gate en 2008. Dynacast Peterborough, ubicada a las afueras de Toronto, atiende a clientes en toda Norteamérica. Las capacidades que ofrecía la tecnología Center Gate ampliaron la oferta existente de Dynacast de tecnología Multi-Slide, fundición a presión estándar con automatización integrada e IMA (un tipo de moldeo por inserción) para la fabricación de precisión en zinc.
Esta instalación es una de las pocas plantas de manufactura que ofrecen Center Gate como solución. Nuestros ingenieros expertos proporcionan ingeniería de valor para todos los clientes y diseños, y evalúan si una pieza se beneficiaría de pasar de una alimentación exterior.