¿El diseño de su pieza requiere engranajes o roscas externas donde una línea de separación afectaría significativamente el rendimiento de la pieza?
Sabemos que nuestros clientes están en el negocio de piezas fuertes y de alto rendimiento, y que el más alto nivel de rendimiento requiere procesos de producción optimizados. Si su proyecto está sufriendo fallos en la pieza debido a porosidad desigual o debilidad alrededor de las líneas de separación, nuestra tecnología de centro de puerta podría ser la solución a sus problemas.
¿Qué es la tecnología de centro de puerta?
Como se evidencia por el nombre, el centrado de la puerta es un proceso en el cual el metal fundido se inyecta en el centro de la pieza, haciendo que el metal se irradie uniformemente desde el sistema de entrada. Una vez que el molde se ha llenado y solidificado, un pasador central empuja la puerta hacia afuera y expulsa el componente.
Con fundición a presión convencional, la puerta a menudo se ubica en el lado del punto más grueso de la fundición con un sistema de conductos en el lado opuesto del molde para forzar el metal fundido a través de la pieza para lograr una densidad uniforme en toda ella. Sin embargo, para componentes circulares o componentes con roscas externas, puede ser difícil que este método logre los niveles de resistencia y densidad deseados de manera uniforme en toda la pieza.
Actualmente, nuestro proceso de centro de puerta funciona mejor con todas las aleaciones de zinc debido a su alta resistencia y dureza excepcional. Los componentes de zinc de múltiples deslizadores son una alternativa ideal a las piezas mecanizadas, prensadas, estampadas y fabricadas.
Beneficios del centrado de puerta para su componente fundido a presión
Optimizar el diseño de su fundición a presión con una puerta central resuelve una serie de problemas para requisitos y geometrías complejas de piezas. Consulte a continuación una lista de beneficios que puede obtener al diseñar con una puerta central.
Piezas Circulares
Una puerta central es una gran solución para piezas circulares con engranajes y roscas externas que requieren tolerancias ajustadas. Cuando la puerta se diseña dentro del núcleo o agujero de la pieza, los componentes pueden fabricarse con tolerancias de diente a diente y una densidad muy alta.
Flujo Óptimo de Material
El centrado de puerta proporciona un flujo óptimo de material desde el centro de la pieza hacia los bordes exteriores, eliminando la micro porosidad y proporcionando una mayor densidad que otras alternativas de fundición.
Sin Flash
Debido a que el metal se inyecta a través del centro del componente, las piezas están libres de flash. Al eliminar las líneas de separación en el exterior del componente, se eliminan las operaciones secundarias, reduciendo el tiempo de producción con respecto a otros métodos.
Eliminar Operaciones Secundarias
El centrado de puerta elimina la necesidad de recortar, desbarbar térmicamente, mecanizar el agujero central, lavar, y más.
Ahorro de Costos
Los costos de fijación de máquinas y herramientas se reducen drásticamente cuando puede diseñar utilizando una puerta central.
Aplicación de la industria de puerta central
El centrado a través del centro resuelve problemas para muchos componentes que se encuentran en la industria automotriz. Los piñones, por ejemplo, son componentes cruciales necesarios para el movimiento exitoso de asientos automáticos. La pieza debe ser prácticamente perfecta y extremadamente densa para soportar el peso de los asientos muy grandes. Además de las piezas automotrices, el centrado de puerta también proporciona soluciones para piezas de consumo que vemos en industrias como la de fitness y cuidado personal, así como en la industria electrónica.
Centro de puerta en Dynacast Peterborough
Dynacast Peterborough innovó nuestra tecnología de puerta central en 2008. Dynacast Peterborough, ubicada justo afuera de Toronto, atiende a clientes en toda América del Norte. Las capacidades que ofrece la tecnología de Centro de Puerta mejoraron el repertorio existente de tecnología de múltiples deslizadores de Dynacast, la fundición a presión estándar con automatización integrada y la fabricación de zinc de precisión IMA (un tipo de moldeo por insertos).
Esta instalación es una de las pocas plantas de fabricación que ofrece el Centro de Puerta como solución. Nuestros ingenieros expertos proporcionan ingeniería de valor para todos los clientes y diseños, evaluando si una pieza se beneficiaría o no de la transición desde el centrado externo.
