Dynacast Peterborough es una importante instalación de fundición a presión ubicada a las afueras de Toronto, Canadá. La instalación se especializa en la producción de piezas de alta calidad y precisión para diversas Industrias, incluidas la automotriz, electrónica, telecomunicaciones, herrajes, controles industriales y herramientas manuales. Peterborough es la única instalación de Dynacast en Norteamérica que cuenta con fundición a presión de aluminio Multi-Slide en cámara caliente, tecnología IMA (un tipo de moldeo por inserción) que utiliza zinc como agente de unión independientemente de la aleación, y produce componentes sin rebaba y de forma final sin agregar costo, tiempo ni inspección mediante operaciones secundarias.
Dynacast Peterborough es reconocida por su tecnología Multi-Slide, fundición a presión convencional con automatización integrada y fabricación de zinc de precisión IMA (Ensamble de metal inyectado).
Ahorre tiempo y produzca piezas más rápido con aluminio Multi-Slide en cámara caliente
Para la producción de piezas fundidas a presión más pequeñas, Dynacast utiliza máquinas Multi-Slide, máquinas automáticas de alta velocidad que emplean el método de fundición a presión en cámara caliente. Con tasas de ciclo típicas de 5-30 CPM, estas máquinas no requieren recorte ni desbarbado como operaciones secundarias cuando se funden componentes en ellas.
Dynacast Peterborough también utiliza diversas máquinas para producir una amplia gama de piezas para nuestros clientes. Nuestras máquinas de fundición a presión Multi-Slide pueden producir componentes de hasta 1800 gramos (four pounds), con dimensiones lineales de hasta 200 mm (eight inches). Estos componentes pueden tener una altura de hasta 75 mm (three inches), lo que permite producir una amplia variedad de tamaños de componentes para nuestros clientes.
Ensamble de metal inyectado (IMA): moldeo por inserción
IMA es un tipo de moldeo por inserción que ofrece un proceso único en el que se combina herramental de precisión con aleaciones metálicas para unir múltiples componentes en un ensamble listo para usar mediante una sola operación.
Además de estas máquinas, también utilizamos máquinas IMA de fundición a presión de zinc fabricadas específicamente para este proceso. El proceso IMA reduce costos y crea piezas más resistentes en comparación con otros métodos de ensamble.
Fundición a presión convencional con automatización
La fundición a presión automatizada puede producir piezas más uniformes con menos defectos, lo que da como resultado productos finales de mayor calidad. La flexibilidad de los sistemas automatizados permite tiempos de cambio más rápidos, lo que hace posible adaptarse rápidamente a las cambiantes necesidades de producción y emprender nuevos proyectos. Con el seguimiento de datos en tiempo real, los fabricantes pueden analizar los datos de producción y resolver rápidamente cualquier problema que surja. En general, la automatización de la fundición a presión convencional es una forma rentable y confiable de aumentar la eficiencia, mejorar la calidad y optimizar la flexibilidad de las operaciones de manufactura.
Para la producción convencional de fundición a presión, Peterborough utiliza máquinas Frech 80T y Frech 200T con tasas de ciclo típicas de 3-5 CPM (ciclos por minuto). Estas máquinas producen componentes sin rebaba y de forma final sin agregar costo, tiempo ni inspección mediante operaciones secundarias.
Por lo tanto, ya sea que requiera series de producción a pequeña escala o series más grandes de alto volumen, Dynacast Peterborough cuenta con la tecnología y experiencia para satisfacer sus necesidades.