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摩擦攪拌焊接

Dynacast 提供無洩漏、高強度的焊接品質,重新定義製造業的可靠性。

優勢

為何選擇摩擦攪拌焊接?

摩擦攪拌焊接是適合以下需求專案的理想選擇:

  • 卓越的機械性能
  • 降低熱變形
  • 消除缺陷(氣孔、熱裂、縮孔)
  • 可焊接難焊合金
  • 可焊接異種金屬
  • 100% 無洩漏零件
  • 精密組件
  • 輕量化零件
  • 高耐久性零件
  • 高度可重複性
  • 環境友善
  • 成本節省

主要特點

摩擦攪拌焊接的主要特點

我們先進摩擦攪拌焊接技術的主要特點包括:

  • 無填料、保護氣體或煙霧的固相接合
  • 精密工裝
  • 剛性夾持
  • 可支援 CNC 與機器人生產線自動化
  • 焊接強度與母材相當
  • Stirweld 焊接頭可選擇空氣或水冷卻
  • 整合式控制面板
  • 整合式連接器
  • 整合式監控軟體
  • 支援鋁、銅及 Al/Cu 混合焊接
  • 依板材類型提供 2 至 15 分鐘的彈性焊接時間

適用材料

選擇您的摩擦攪拌焊接材料

摩擦攪拌焊接可可靠地接合以下難加工材料:

  • 高矽鋁合金
  • 鎂合金
  • 傳統上無法焊接的異種金屬

何謂摩擦攪拌焊接?

摩擦攪拌焊接(FSW)是一種無須熔化金屬即可完成接合的固相製造技術,確保每道焊縫均具備優異強度與完整性。FSW 可消除氣孔、裂紋及變形等常見缺陷,提供完全無洩漏的高性能零組件,滿足現代應用的嚴苛要求。其精密性與一致性,使其成為追求大規模可靠性、耐久性與效率的製造商所信賴的解決方案。查看其他製程能力
High-speed friction stir welding machine

深入了解摩擦攪拌焊接製程

摩擦攪拌焊接透過旋轉工具軟化並混合材料,在不熔化金屬的情況下完成接合,形成無缺陷的高強度接合部。此精密方法可降低變形,並製造出性能符合或超越母材的焊縫。

Magnesium bar stock

多元材料解決方案

FSW 可接合過去被視為無法焊接的先進合金,包括高矽鋁、鎂及異種金屬。此靈活性支援輕量化設計與多材料組件,適用於突破性應用。此製程以類似「攪拌麵糰」的方式結合材料,確保形成無縫的冶金接合。 

Close up of friction stir welding machine

值得信賴的可重複性

FSW 在大量生產中提供無與倫比的一致性。透過剛性夾持、精密工裝與無縫 CNC 整合,Dynacast 每次皆可實現可重複、可靠且無缺陷的焊接品質。 

Friction stir welding leak test process

每次皆具備洩漏測試性能

不同於傳統熔融焊接,FSW 可消除氣孔與熱裂,確保 100% 無洩漏接合部。此技術非常適合對流體密封性要求嚴格的電池托盤、冷卻板及外殼。此製程具備優異的機械與密封性能,可提供長期耐久性。

Dynacast employee in manufacturing facility

永續製造的選擇

FSW 無須使用填充材料、遮蔽玻璃及有害排放,可降低環境影響。藉由減少能源使用與材料浪費,此製程符合全球永續發展目標。此為兼顧強度與可靠性的更潔淨、更環保解決方案。

Flow chart of friction stir welding process

導入 FSW,轉型生產作業

透過取代人工組裝、攻牙或硬焊等二次加工,FSW 可簡化製造流程並降低成本。採用 FSW 的企業可受益於更短的週期時間、更低的人力需求,以及更堅固耐用的組件。

摩擦攪拌焊接
應用一覽

摩擦攪拌焊接採用先進製程,可製造多種高品質零組件。常見應用包括:

 

  • 電池托盤(底板與框架)
  • 電池外殼
  • 電池冷卻組件
  • 電池組托盤水冷卻
  • 驅動馬達外殼
  • 電氣控制系統外殼
  • 散熱器
  • 軸承護罩
  • 旋轉變壓器
  • 轉子
  • 定子/定子承載件
  • 變速箱外殼
  • 中央殼體
  • 功率逆變器
  • 法蘭組件
  • 真空腔室
  • 加強面板
  • 高速渡輪甲板
  • 地板與側向結構
  • 氫氣低溫儲槽
  • 太空發射載具零組件
  • 面板 
  • 用於 CPU、GPU 及資料中心冷卻系統的冷板

 

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