Les avantages de la technologie multi-coulisseaux

Depuis plus de 25 ans, Dynacast se distingue dans le secteur du moulage sous pression de précision grâce à l'innovation et aux performances de sa technologie multi-coulisseaux. Contrairement aux procédés de moulage sous pression traditionnels, notre approche exclusive nous permet de concevoir et de fabriquer des machines, des outillages et des solutions de moulage adaptés spécifiquement aux exigences uniques de chaque client.

Cette flexibilité nous permet de fournir des composants offrant une précision, une qualité et une efficacité inégalées — une capacité que peu d'acteurs du secteur peuvent proposer.

Conception pour la fabrication (DFM)

Notre équipe d'ingénierie considère que les projets les plus réussis commencent par une collaboration précoce. En impliquant nos ingénieurs dès la phase de conception, nous aidons nos clients à tirer pleinement parti des outillages multi-coulisseaux afin d'optimiser l'aptitude à la fabrication.

L'outillage multi-coulisseaux offre une flexibilité de conception bien supérieure grâce à de multiples directions de démoulage. Cela permet de mouler directement des géométries complexes dans la pièce, éliminant souvent de coûteuses opérations secondaires d'usinage ou de perçage.

Par exemple, lors de la production d'un composant doté d'un trou traversant, un outillage de moulage sous pression multi-coulisseaux peut mouler le trou directement dans la pièce. Un outillage traditionnel nécessiterait en revanche un perçage après moulage, ce qui ajoute du temps, des coûts et des risques de variation.

En intégrant les principes DFM dès le début, Dynacast aide ses clients à réduire au minimum les étapes de production, à améliorer la constance des pièces et à diminuer les coûts globaux.

Outillage multi-coulisseaux : précision et efficacité réunies

Nos machines de moulage sous pression multi-coulisseaux sont équipées de poussoirs avancés, d'un système flexible d'adaptateurs de traverse et d'un système d'injection pneumatique rapide. Ensemble, ces technologies :

• Réduisent au minimum les variations des pièces et les écarts dimensionnels
• Améliorent l'écoulement du métal et la vitesse de remplissage
• Réduisent les bavures et la porosité
• Permettent un contrôle plus rigoureux du procédé sur de longues séries de production

Il en résulte un procédé de moulage capable de produire en grande série de petits composants complexes avec une précision et un état de surface remarquables. L'outillage multi-coulisseaux garantit que chaque pièce respecte des tolérances strictes tout en maintenant une rentabilité à grande échelle.

Amélioration des pièces et constance supérieure de leur qualité

Grâce à la technologie de moulage sous pression multi-coulisseaux de Dynacast, les fabricants bénéficient d'un contrôle exceptionnel de la précision dimensionnelle et de l'état de surface, ce qui assure des pièces homogènes et de haute qualité à chaque série de production. Les outillages multi-coulisseaux sont conçus pour obtenir une meilleure uniformité d'une pièce à l'autre avec des tolérances plus serrées, généralement de l'ordre de ±0,002 inches — soit moins de la moitié de la variation observée sur les composants produits avec des outillages standard.

Ce niveau de précision permet un large éventail d'améliorations des pièces, notamment :

• La possibilité de mouler des parois plus minces afin de réduire le poids et d'économiser de la matière
• Un moulage plus précis des filetages externes et internes
• Une qualité de surface améliorée avec un minimum de porosité ou de bavures
• Une plus grande constance entre les lots de production, même à des volumes élevés

En combinant des outillages précis, un écoulement du métal optimisé et la reproductibilité du procédé, le procédé multi-coulisseaux de Dynacast produit des composants de meilleure qualité nécessitant un minimum de finition et d'assemblage. Nous pouvons mouler les filetages externes avec une plus grande précision.

Réduction des coûts et des déchets

L'outillage traditionnel de moulage sous pression peut être complexe et coûteux, en particulier pour les pièces nécessitant plusieurs directions de démoulage ou un usinage après moulage. La technologie multi-coulisseaux répond à ces défis en intégrant ces caractéristiques dans une seule opération.

Les principaux avantages en matière de coûts comprennent :

• Coûts d'outillage réduits : les outillages multi-coulisseaux peuvent coûter moins de la moitié du coût des outillages standard, grâce à leur capacité à mouler des caractéristiques complètes sans opérations secondaires.
• Réduction des déchets : des canaux d'alimentation et des masselottes plus petits impliquent moins d'excédent de matière et des taux de rebuts plus faibles.
• Temps de cycle plus courts : les systèmes multi-coulisseaux remplissent et éjectent les pièces plus rapidement, améliorant le débit et réduisant le coût par pièce.

Selon la géométrie de la pièce, un outillage multi-coulisseaux peut comporter de cinq à sept coulisseaux, ce qui permet de produire des formes complexes de manière efficace et constante.

Moulage sous pression multi-coulisseaux pour composants complexes

Le procédé de moulage sous pression multi-coulisseaux de Dynacast est la solution idéale pour les petits composants de haute précision et géométriquement complexes. Il excelle dans la production de pièces aux cotes finales ou quasi finales, y compris de filetages internes et externes complexes sans nécessiter d'usinage secondaire.

Les applications couvrent des secteurs tels que :

• Composants automobiles et de véhicules électriques
• Électronique grand public
• Dispositifs médicaux
• Équipements de télécommunications
• Équipements industriels et connecteurs

En associant l'innovation dans la conception des outillages à des décennies d'expertise des procédés, Dynacast améliore continuellement l'efficacité, la rapidité et la qualité de ses opérations de moulage sous pression, afin de fournir les meilleures pièces possibles grâce aux technologies les plus avancées disponibles.

Associez-vous à Dynacast pour des solutions multi-coulisseaux avancées

La technologie multi-coulisseaux exclusive de Dynacast offre un avantage concurrentiel unique. Elle assure une précision, une constance et des économies que les méthodes de moulage sous pression standard ne peuvent égaler.

Que vous souhaitiez optimiser un composant existant ou développer une nouvelle conception, nos ingénieurs peuvent vous aider à exploiter l'outillage multi-coulisseaux afin de réduire les coûts, d'améliorer la qualité des pièces et d'accélérer la production.