Chez Dynacast, toutes nos machines de moulage sous pression doivent respecter certains critères. Avec l'âge, les technologies peuvent devenir obsolètes et les pièces peuvent s'user. Cet article de blog vous donnera un aperçu de la manière dont nous maintenons nos machines en état de marche, et comment nous les modernisons pour garantir que la technologie la plus récente soit disponible pour les besoins de fabrication de nos clients.
Pourquoi un entretien régulier est-il essentiel ?
L'entretien régulier est crucial pour plusieurs raisons. Des machines bien entretenues fonctionnent de manière plus fiable, réduisant les temps d'arrêt et les interruptions de production. Des équipements à la fine pointe offrent souvent une meilleure efficacité, ce qui conduit à une production plus élevée et à des coûts réduits. Le respect des calendriers de maintenance permet d'assurer la conformité aux réglementations et normes de sécurité du secteur. Moderniser les machines nous permet d'intégrer les dernières technologies et de rester compétitifs sur le marché.
Comment gérons-nous les pannes de machines ?
Bien que nous nous efforçions d'éviter les pannes, nous sommes prêts à les traiter rapidement. Nos programmes de maintenance proactifs, associés à un inventaire robuste de pièces détachées, minimisent les temps d'arrêt. En cas de panne, nous pouvons rapidement identifier et remplacer les composants défectueux, assurant un minimum de perturbations de la production.
Accommodement des demandes spéciales (H3)
Dynacast est équipé pour gérer des projets et composants spéciaux. Nos outillages et machines spécialisés nous permettent de produire efficacement des pièces complexes et de répondre aux besoins spécifiques des clients. Nous pouvons également personnaliser la programmation machine pour s'adapter à des fonctions ou tolérances spécifiques.
