Projecteur matériel : ZA-27

Les alliages zinc-aluminium ont d'abord été introduits pour la coulée par gravité, mais sont aujourd'hui des matériaux recherchés pour la moulage sous pression à haute pression dans chambre froide. Avec le zinc comme métal de base, le ZA-27 est composé à 27 % d'aluminium et 2,2 % de cuivre. Les alliages ZA ont des concentrations d'aluminium plus élevées que les alliages de zinc traditionnels et possèdent des propriétés de port inégalées — le ZA-27 ayant la teneur en aluminium la plus élevée des trois alliages ZA. De couleur argentée, cette combinaison zinc-aluminium est légère, dense et convient mieux aux applications nécessitant une résistance optimale.

Avantages du ZA-27

ZA-27 offre une variété d'avantages et de solutions pour différents projets de moulage sous pression. Non seulement il est reconnu pour sa résistance à l'usure et ses propriétés de haute résistance, mais aussi pour d'autres avantages spécifiques du ZA-27, notamment :

• Haute résistance à la traction et à la limite d'élasticité
• Résistance à la corrosion
• Non-étincelants
• Dureté
• Bonnes propriétés de roulement et de fluage
• Léger
• Usinabilité facile
• Conductivité thermique
• Durée de vie de l'outil plus longue
• Respectueux de l'environnement, recyclable efficacement

ZA-27 Applications

Le ZA-27 est un métal sous-estimé pour une utilisation en fonderie. Elle est trois fois plus résistante que l'aluminium coulé typique et peut avoir la résistance à la traction de la fonte grise. Chez Dynacast, nous avons eu beaucoup de succès dans le casting de ZA-27. L'un de nos clients — dans l'industrie des dispositifs de sécurité — avait besoin de plus de résistance que ce que pouvaient offrir les alliages d'aluminium standards. Notre équipe d'ingénieurs a conçu la pièce avec le ZA-27 et a atteint la résistance maximale requise sans défaillance.

Le ZA-27 peut être utilisé pour une variété de projets différents, mais il est préférable de s'appliquer dans les applications de roulements. Il est facilement usiné et les pièces moulées peuvent être facilement polies, plaquées, peintes ou anodisées. En raison de son point de fusion élevé, le ZA-27 convient aux projets avec des températures de service de ~150 degrés Celsius. Les caractéristiques anti-étincelles du ZA-27 lui permettent d'agir comme un roulement naturel, ce qui offre inévitablement des économies ainsi que des avantages en matière d'entretien et de fiabilité par rapport à d'autres métaux moulés — ce qui est excellent pour l'industrie automobile. D'autres industries utilisant le ZA-27 incluent :

• Aéronautique
• Machine agricole
• Construction et construction
• Génie général
• Machines textiles

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Moulage sous pression avec ZA-27

Les propriétés de haute résistance du ZA-27, combinées à sa calibrabilité, permettent à notre équipe d'ingénieurs de concevoir pour la résistance tout en réduisant la teneur globale en matériaux des matériaux concurrents. Nous pouvons couler des pièces plus solides avec des parois plus fines en utilisant le ZA-27. Les clients dont les pièces étaient défaillantes utilisant l'A380 passèrent au ZA-27 et doublèrent plus que leur limite d'élasticité. Notre équipe d'ingénieurs possède l'expérience et l'expertise pour vous accompagner dans la transition de votre projet vers ZA-27 ou pour vous aider à démarrer un nouveau projet à partir de zéro.