Focalisation sur le matériau : ZA-27

Les alliages zinc-aluminium ont d'abord été introduits pour le moulage sous gravité mais sont désormais des matériaux recherchés pour le moulage sous pression, à chambre froide. Avec le zinc comme métal de base, le ZA-27 se compose de 27 % d'aluminium et de 2,2 % de cuivre. Les alliages ZA ont des concentrations d'aluminium plus élevées que les alliages de zinc traditionnels et possèdent des propriétés de roulement inégalées, le ZA-27 ayant la plus haute teneur en aluminium de tous les trois alliages ZA. De couleur argentée, cette combinaison de zinc et d'aluminium est légère, dense, et est mieux adaptée aux applications nécessitant une résistance optimale.

Avantages du ZA-27

Le ZA-27 offre une variété d'avantages et de solutions pour différents projets de moulage. Non seulement il est connu pour sa résistance à l'usure et ses propriétés de résistance élevée, mais d'autres avantages spécifiques du ZA-27 incluent :

• Haute résistance à la traction et à l'élasticité
• Résistance à la corrosion
• Non étincelant
• Dureté
• Bonnes propriétés de roulement et de fluage
• Léger
• Facilité d'usinage
• Conductivité thermique
• Durée de vie des outils plus longue
• Écologique, recyclable efficacement

Applications du ZA-27

Le ZA-27 est un métal peu apprécié pour l'utilisation dans les fonderies. Il est trois fois plus fort que l'aluminium coulé typique et peut avoir la résistance à la traction de la fonte gris. Chez Dynacast, nous avons eu un grand succès dans le moulage du ZA-27. L'un de nos clients—dans l'industrie des dispositifs de sécurité—avait besoin de plus de résistance que ce que les alliages d'aluminium standard pouvaient offrir. Notre équipe d'ingénieurs a conçu la pièce en utilisant le ZA-27 et a atteint la résistance maximale nécessaire sans défaillance.

Le ZA-27 peut être utilisé pour une variété de projets différents mais est mieux appliqué dans les applications de roulement. Il est facilement usinable et les pièces moulées peuvent être facilement polies, plaquées, peintes ou anodisées. En raison de son point de fusion élevé, le ZA-27 est adapté aux projets avec des températures de service d'environ 150 degrés Celsius. Les caractéristiques anti-étincelles du ZA-27 lui confèrent la capacité d'agir comme un roulement naturel, ce qui offre inévitablement des économies de coûts ainsi que des avantages en termes de maintenance et de fiabilité par rapport à d'autres métaux moulés—ce qui est excellent pour l'industrie automobile. D'autres industries utilisant le ZA-27 incluent :

• Aéronautique
• Machinerie agricole
• Construction et bâtiment
• Ingénierie générale
• Machinerie textile

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Moulage sous pression avec ZA-27

Les propriétés de haute résistance du ZA-27, combinées à sa capacité de moulage, permettent à notre équipe d'ingénieurs de concevoir pour la résistance tout en réduisant le contenu global de matériau par rapport aux matériaux concurrents. Nous pouvons mouler des pièces plus solides avec des parois plus fines en utilisant le ZA-27. Les clients qui avaient des pièces défaillantes utilisant l'A380 ont fait le passage au ZA-27 et ont plus que doublé leur résistance à la traction. Notre équipe d'ingénieurs a l'expérience et l'expertise pour vous guider lors du passage de votre projet au ZA-27 ou peut vous aider à démarrer un nouveau projet depuis le début.