Mise en lumière de l’installation : Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough est une installation de moulage sous pression de premier plan située juste à l'extérieur de Toronto, au Canada. L'usine est spécialisée dans la production de pièces de haute qualité et de précision pour divers secteurs, notamment l'automobile, l'électronique, les télécommunications, le matériel, les contrôles industriels et les outils manuels. Peterborough est la seule installation nord-américaine de Dynacast à disposer de moulage sous pression en aluminium à coulisses multiples à chambre chaude, à disposer de la technologie IMA (un type de moulage à inserts) utilisant le zinc comme agent adhésif, quel que soit l'alliage, et à produire des composants sans flash, sans avoir à ajouter de coût/temps/inspection avec les opérations secondaires

Dynacast Peterborough est reconnu pour sa technologie à glissières multiples, sa fonte sous pression standard avec automatisation intégrée, et sa fabrication de zinc de précision IMA (Injected Metal Assembly).

Gagner du temps et produire des pièces plus rapidement avec de l'aluminium à chambre chaude et à glissières multiples

Pour la production de coulée sous pression de plus petite taille, Dynacast utilise des machines à glissières multiples, qui sont des machines automatiques à grande vitesse utilisant la méthode de moulage à chambre chaude. Avec des débits de cycle typiques allant de 5 à 30 CPM, ces machines ne nécessitent pas de découpage ou de bavage secondaire lors de la fonte des composants dessus.

Dynacast Peterborough utilise également une variété de machines pour produire une large gamme de pièces pour nos clients. Nos machines de coulisses sous pression à glissières multiples peuvent produire des composants allant jusqu'à 1800 grammes (quatre livres) avec des dimensions linéaires allant jusqu'à 200 mm (huit pouces). Et ces composants peuvent atteindre une hauteur allant jusqu'à 75 mm (trois pouces) — produisant une large gamme de tailles pour nos clients.

Assemblage de métal injecté (IMA) : moulage à insertion

L'IMA est un type de moulage en insert qui offre un procédé unique où l'outillage de précision est combiné à des alliages métalliques et sert à assembler plusieurs composants en un assemblage prêt à l'emploi avec une seule opération.

En plus de ces machines, nous utilisons également des machines IMA en zinc moulé spécifiquement conçues pour ce procédé. Le procédé IMA réduit les coûts et produit des pièces plus résistantes comparé aux autres méthodes d'assemblage.

Moulage sous pression standard avec automatisation

La moulage sous pression automatisée peut produire des pièces plus cohérentes avec moins de défauts, ce qui conduit à des produits finaux de meilleure qualité. La flexibilité des systèmes automatisés permet des temps de changement plus rapides, ce qui permet de s'adapter rapidement aux besoins de production changeants et de prendre en charge de nouveaux projets. Grâce au suivi des données en temps réel, les fabricants peuvent analyser les données de production et traiter rapidement tout problème survenant. Dans l'ensemble, l'automatisation standard de la fonte sous pression est un moyen rentable et fiable d'augmenter l'efficacité, d'améliorer la qualité et d'accroître la flexibilité des opérations de fabrication.

Pour la production standard en moulage sous pression, Peterborough utilise des machines Frech 80T et Frech 200T qui ont des débits de cycle typiques de 3 à 5 CPM (cycles par minute). Ces machines sont sans flash et produisent des composants en forme de filet sans avoir à ajouter de coûts, de temps ou d'inspection avec des opérations secondaires.

Ainsi, que vous ayez besoin de séries de production à petite échelle ou de séries plus grandes et à grand volume, Dynacast Peterborough dispose de la technologie et de l'expertise pour répondre à vos besoins.