Aluminium coulé avec parois fines

Lorsqu'on envisage la fonte sous pression d'aluminium, elle est souvent associée à de gros composants nécessitant des sections de paroi relativement épaisses. Les avancées technologiques de moulage permettent désormais de produire des pièces en aluminium presque aussi légères que leurs homologues en magnésium, tout en offrant des avantages supplémentaires tels qu'une résistance à la traction plus élevée et une gamme plus large d'options de finition. Historiquement, les ingénieurs concepteurs ont évité la fonte sous pression de l'aluminium en raison du besoin de sections murales plus épaisses (généralement 1,5 mm – 2,0 mm), ce qui a entraîné des pièces plus lourdes.

Une question fréquente en moulage sous pression est : pourquoi est-il difficile de couler de l'aluminium avec des parois fines ? L'aluminium a des points de fusion relativement élevés et de congélation signifient que lorsque le métal en fusion est injecté dans une puce, il commence à refroidir et à se solidifier très rapidement. La fenêtre de transition entre l'état liquide et l'état solide est extrêmement étroite, nécessitant un temps de remplissage inférieur à 30 millisecondes pour obtenir des caractéristiques à paroi fine (0,5 mm – 1,0 mm). Nos ingénieurs relèvent ce défi grâce à un contrôle de procédé très précis — même de petits ajustements sur plus d'une douzaine de variables peuvent faire la différence entre succès et échec. La conception des outillages est tout aussi cruciale. Les ingénieurs outillages de Dynacast équilibrent soigneusement la conception des couloirs et des grilles, le placement et la conception des débordements, ainsi que la gestion thermique ciblée afin d'assurer des résultats optimaux.

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Évolution de la technologie de l'aluminium à paroi fine

Historiquement, pour couler de l'aluminium avec des sections à paroi fine, nous aurions utilisé des alliages à haute fluidité formulés sur mesure. Nos ingénieurs ont récemment développé une méthode pour appliquer cette technologie aux alliages standards. En utilisant un meilleur contrôle des procédés, une conception d'outils de pointe et des améliorations mécaniques, nous avons fondamentalement changé l'industrie de la fonte sous pression à jamais.

Avantages de la fonte sous pression en aluminium à paroi fine

L'un des avantages les plus importants de la fonte sous pression d'aluminium à paroi fine est la possibilité de produire des composants plus légers tout en offrant une gamme plus large d'options de finition de surface comparées à d'autres alliages sous pression. Réduire l'épaisseur de la paroi de 2,0 mm à 0,5 mm entraîne une réduction de poids de 75 % — un avantage substantiel pour réduire la masse dans des applications telles que les composants automobiles ou les appareils électroniques portables. De plus, l'aluminium peut supporter les températures de fonctionnement les plus élevées de tous les alliages moulés sous pression. L'aluminium moulé offre également polyvalence et résistance à la corrosion, conserve une grande stabilité dimensionnelle même avec des parois fines, et convient à une utilisation dans un large éventail d'industries.