Überblick
Warum Zink?
Obwohl Zink schwerer als andere Legierungen ist, reduziert sein niedrigerer Schmelzpunkt den Energieverbrauch in der Produktion. Seine Eignung für den Druckguss ersetzt häufig komplexere und kostspieligere Verfahren.
- 150+ konventionelle Maschinen von 20 t bis 350 t
- 450+ Multi-Slide-Maschinen von 4 t bis 65 t
- Wirtschaftlich
- Erhöhte Festigkeit und Härte
- Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Maßgenauigkeit und Stabilität
- Ausgezeichnete Eignung für dünnwandige Teile
- Kaltumformbarkeit zur Vereinfachung von Fügeverbindungen
- Hochwertige Oberflächeneigenschaften
- Vollständig recycelbar
Kompatible Technologien
Zinkdruckguss-Technologien
Zinkdruckguss ist mit einer Vielzahl unterschiedlicher Gießtechnologien kompatibel.
- Multi-Slide Druckguss
- Warmkammer Druckguss
- Baugruppenmontage
- Umspritzen
- Einlegeteilspritzen/IMA
Legierungen
Zinklegierungen
Wir bieten eine Reihe von Zinklegierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften, die auf spezifische Ergebnisse und Vorteile abgestimmt sind:
- Zamak 2
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 7
- Zamak 8
- ACuZinc5
- EZAC
- ZA 27
- BERIC
- ZP2
- ZP3
- ZP5
- ZP8
- ZP27
- ZL2
- ZL3
- ZL5
- ZL7
- ZL8
- ZL27
- ZDC1
- ZDC2
Hochleistungsmetalle
Legierungseigenschaften und Anwendungen
Zamak 2
Zamak 2
Zinklegierung 2, auch bekannt als Kirksite oder Zamak 2 (ASTM AC43A), weist innerhalb der Zamak-Familie die höchste Festigkeit und Härte auf.
Zamak 3
Zamak 3
Zamak 3 (ASTM AG40A) oder Zinklegierung 3 ist die in Nordamerika am häufigsten verwendete Zinklegierung und aus mehreren Gründen in der Regel die erste Wahl bei der Auswahl von Zink für den Druckguss.
Zamak 5
Zamak 5
Zamak 5 (ASTM AC41A) oder Zinklegierung 5 ist die in Europa am häufigsten verwendete Zinklegierung.
Zamak 7
Zamak 7
Zamak 7 (ASTM AG40B) oder Zinklegierung 7 ist eine Modifikation von Zamak 3. Diese hochreine Legierung enthält weniger Magnesium und weist strengere Grenzwerte für Verunreinigungen auf. Dies verbessert die Gießfähigkeit, Duktilität und Oberflächenqualität.
Zamak 8
Zamak 8
ZA-8 oder Zink-Aluminium-Legierung enthält deutlich mehr Aluminium als die Zamak-Legierungsgruppe. ZA-8 enthält etwa 8.4% Aluminium und ist die einzige ZA-Legierung, die im Warmkammer Druckguss verarbeitet werden kann – ein wichtiger Aspekt bei der Werkstoffauswahl für ein Bauteil.
ACuZinc5
ACuZinc5
ACuZinc5 ist eine von General Motors erforschte und entwickelte Legierung. Sie ist besonders für ihr Kriechverhalten, ihre Oberflächenhärte und ihre Gleiteigenschaften bekannt.
EZAC
EZAC
EZAC ist eine Zinklegierung für den Warmkammer Druckguss mit überlegener Kriechbeständigkeit, hoher Streckgrenze und hoher Härte.
Zamak 27
Zamak 27
ZA-27 oder Zink-Aluminium-Legierung enthält deutlich mehr Aluminium als die Zamak-Legierungsgruppe. Die Zahl 27 steht für den ungefähren Aluminiumanteil.
BERIC
BERIC
Hochwertige zinkbasierte Legierung mit hoher Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit, Härte und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften.
Kayem
Kayem
Kayem ist eine zinkbasierte Legierung, die hauptsächlich aus Zink, Aluminium und Kupfer besteht. Sie wird häufig auch als Mazak 2 bezeichnet.
ZP0410
ZP0410
ZP0410 ist eine zuverlässige und vielseitige Zinklegierung, die ein ausgewogenes Eigenschaftsprofil für zahlreiche Druckgussanwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Beschlagindustrie bietet.
ZP0430
ZP0430
ZP0430 wird häufig als ZP2 oder Zamak 2 bezeichnet. Es handelt sich um eine Zinklegierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Härte bekannt ist.
Wie unsere Metallauswahl Innovation durch Anpassung fördert
Zink wird von Herstellern als ideale Alternative zu bearbeiteten, gepressten, gestanzten und gefertigten Komponenten bevorzugt.
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