Überblick
Warum Zink?
Obwohl Zink schwerer ist als andere Legierungen, senkt die niedrigere Temperatur der Schmelze den Energieverbrauch während der Produktion. Dank seiner Eignung für den Druckguss können zudem häufig komplexere und kostspieligere Verfahren ersetzt werden.
- 150+ konventionelle Maschinen von 20 t bis 350 t
- 450+ Multi-Slide-Maschinen von 4 t bis 65 t
- Wirtschaftlich
- Höhere Festigkeit und Härte
- Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Maßgenauigkeit und Maßhaltigkeit
- Hervorragende Eignung für dünnwandige Konstruktionen
- Kaltumformbarkeit für einfacheres Fügen
- Sehr gute Eignung für die Oberflächenveredelung
- Vollständig recycelbar
Kompatible Technologien
Technologien für den Zinkdruckguss
Für Zinkdruckguss stehen verschiedene Technologien zur Verfügung.
- Multi-Slide-Druckguss
- Warmkammer-Druckguss
- Baugruppenmontage
- Umspritzen
- Einlegeteile umspritzen/IMA
Legierungen
Zinklegierungen
Wir bieten eine Reihe von Zinklegierungen mit individuell abgestimmten Eigenschaften, die gezielt bestimmte Ergebnisse und Vorteile ermöglichen:
- Zamak 2
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 7
- Zamak 8
- ACuZinc5
- EZAC
- ZA-27
- BERIC
- ZP2
- ZP3
- ZP5
- ZP8
- ZP27
- ZL2
- ZL3
- ZL5
- ZL7
- ZL8
- ZL27
- ZDC1
- ZDC2
Hochleistungsmetalle
Legierungseigenschaften und Anwendungen
Zamak 2
Zamak 2
Zinklegierung 2, auch bekannt als Kirksite oder Zamak 2 (ASTM AC43A), weist innerhalb der Zamak-Familie die höchste Festigkeit und Härte auf.
Zamak 3
Zamak 3
Zamak 3 (ASTM AG40A), auch Zinklegierung 3 genannt, ist die in Nordamerika am häufigsten verwendete Zinklegierung und aus mehreren Gründen meist die erste Wahl für den Zinkdruckguss.
Zamak 5
Zamak 5
Zamak 5 (ASTM AC41A), auch Zinklegierung 5 genannt, ist die in Europa am häufigsten verwendete Zinklegierung.
Zamak 7
Zamak 7
Zamak 7 (ASTM AG40B), auch Zinklegierung 7 genannt, ist eine Modifikation von Zamak 3. Diese hochreine Legierung enthält weniger Magnesium und unterliegt strengeren Vorgaben für Verunreinigungen. Dadurch verbessern sich Fließfähigkeit beim Gießen, Duktilität und Oberflächenqualität.
Zamak 8
Zamak 8
ZA-8, eine Zink-Aluminium-Legierung, enthält deutlich mehr Aluminium als die Zamak-Legierungsgruppe. ZA-8 enthält etwa 8,4% Aluminium und ist die einzige ZA-Legierung, die im Warmkammer-Druckguss verarbeitet werden kann – ein wichtiger Aspekt bei der Materialauswahl für ein Bauteil.
ACuZinc5
ACuZinc5
ACuZinc5 ist eine von General Motors erforschte und entwickelte Legierung. Sie ist vor allem für ihr Kriechverhalten, ihre Oberflächenhärte und ihre Gleitfähigkeit bekannt.
EZAC
EZAC
EZAC ist eine Warmkammer-Druckgusslegierung aus Zink mit hervorragender Kriechbeständigkeit, hoher Streckgrenze und hoher Härte.
Zamak 27
Zamak 27
ZA-27, eine Zink-Aluminium-Legierung, enthält deutlich mehr Aluminium als die Zamak-Legierungsgruppe. Die Zahl 27 steht für den ungefähren Aluminiumanteil.
BERIC
BERIC
Eine Zinkbasislegierung mit überlegener Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit, Härte und mechanischen Eigenschaften.
Kayem
Kayem
Kayem ist eine Zinkbasislegierung, die hauptsächlich aus Zink, Aluminium und Kupfer besteht. Sie wird häufig auch als Mazak 2 bezeichnet.
ZP0410
ZP0410
ZP0410 ist eine zuverlässige und vielseitige Zinklegierung, die für zahlreiche Druckgussanwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Beschlagindustrie ein ausgewogenes Eigenschaftsprofil bietet.
ZP0430
ZP0430
ZP0430 wird häufig auch als ZP2 oder Zamak 2 bezeichnet. Diese Zinklegierung ist für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Härte bekannt.
Wie unsere Metallauswahl Innovation durch kundenspezifische Anpassung fördert
Zink wird von Herstellern als ideale Alternative zu spanend bearbeiteten, gepressten, gestanzten und gefertigten Komponenten bevorzugt.
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