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Multi-slide die casting machine at Peterborough facility
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Multi-Slide-Druckguss

Unser proprietäres Multi-Slide-Druckgussverfahren verwendet mehrere Schlitten innerhalb der Form, um komplizierte, kleine Komponenten mit komplexen Geometrien herzustellen.
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Nützt
Hauptmerkmale
Kompatible Materialien

Warum wählen

Druckguss mit mehreren Schlitten?Der Warmkammer-Druckguss mit mehreren Schlitten ist die kluge Wahl für Projekte, die Folgendes erfordern:
  • Komplexe Konstruktionen
  • Gleichbleibende Teilequalität
  • Gratfreie Gussteile
  • Hochgeschwindigkeitsproduktion
  • Geringere Porosität
  • Verbesserte Oberflächengüte
  • Eliminierung/Reduzierung von Nachbearbeitungen Geringere
  • Werkzeugkosten im Laufe der Zeit
  • Wiederholbarkeit von Teil zu Teil
  • Hohes Produktionsvolumen
  • Teilekonsolidierung

Ein Blick auf

Hauptmerkmale von Multi-SlideZu den wichtigsten Merkmalen unserer fortschrittlichen proprietären Warmkammermaschinen mit mehreren Objektträgern gehören:
  • Durchschnittliche Zyklen pro Minute: 5-15 CPM
  • Bis zu 6 Schlitten für komplexere Geometrien
  • Hydraulische Strahlruder für eine Schließkraft von bis zu 6 Tonnen (nur A2-Strahlruder und A206SIS)
  • Flexible Kreuzkopf-Adaptersysteme
  • Schnelle pneumatische Einspritzsysteme
  • Bessere Option für Teile unter 400 g

Wählen Sie Ihre

Materialien mit mehreren ObjektträgernUnsere breite Palette an Materialien, die mit Druckgussmaschinen mit mehreren Schlitten kompatibel sind, umfasst:
  • Aluminium
  • , Zink
  • , Magnesium

Was ist Multi-Slide-Druckguss?

Der Multi-Slide-Druckguss ist ein Warmkammer-Gießverfahren, bei dem ein Druckgusswerkzeug mit bis zu sechs senkrechten Schlitten verwendet wird, um komplexe und präzise Metallteile herzustellen, und bietet eine Designflexibilität, die herkömmliche Druckgussverfahren übertrifft. Diese Technologie gewährleistet eine wiederholbare Integrität und Festigkeit der Teile, verhindert eine Beschädigung des Werkzeugs und führt oft zu endförmigen Teilen, ohne dass Nachbearbeitungen erforderlich sind.

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Im Inneren des Multi-Slide-Prozesses

Unsere fortschrittliche Druckgusstechnologie liefert netzförmige Komponenten mit der 6-fachen Geschwindigkeit herkömmlicher Verfahren und ermöglicht so die Designfreiheit durch hochpräzise Produktion.

Two Dynacast machines with the operating panel

Multischlitten vs. konventioneller Druckguss

Der Unterschied zwischen Mehrschlitten- und konventionellem Guss liegt in der Konstruktion der Werkzeuge. Conventional bietet eine einfachere, zweiteilige Form, die sich besser für die Großserienproduktion von weniger komplizierten Teilen eignet. Multi-Slide verwendet ein komplexeres Werkzeugsystem mit bis zu sechs Schlitten, das sich ideal für die Erstellung hochdetaillierter und präziser Komponenten eignet.

A picture of a multi-slide die cast tool.

Druckgusswerkzeuge mit mehreren Schlitten

Das Multi-Slide-Werkzeug besteht aus dem Matrizenblock, den Schiebern, der Traverse und der Abdeckplatte. Jeder Matrizenblock hat entweder einen Hohlraum und/oder Kerne auf seiner Oberfläche, die zusammen das vollständige Hohlraum- und Angussprofil bilden, in das das geschmolzene Metall eingespritzt wird.

Rows of die casting machines in a facility

Verbesserung der Langlebigkeit der Matrize

Unsere Werkzeugkonstrukteure prognostizieren und integrieren austauschbare Teile in verschleißanfälligen Bereichen, um die Lebensdauer unserer Druckgusswerkzeuge zu verlängern und einen kostengünstigen Austausch zu ermöglichen, ohne dass das gesamte Werkzeug ausgetauscht werden muss.

Multi-Slide-Druckguss in Aktion

Der Multi-Slide-Druckguss ermöglicht mehr Flexibilität mit mehreren Zugrichtungen, so dass komplexere Teile mit weniger Nachbearbeitungen hergestellt werden können.

Entworfen von Dynacast. Perfektioniert von Dynacast.

Seit der Entwicklung des Mehrschlitten-Druckgusses vor 80+ Jahren haben wir unseren Prozess kontinuierlich verbessert und noch komplexere Teile für unsere Kunden geschaffen.

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