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Thixomolding

Unser Dynathixo-Druckgussprozess kombiniert standardmäßiges Thixomolding mit unserer Kaltkammer-Technologie, um hochwertige Magnesiumkomponenten herzustellen.

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Hauptmerkmale
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Warum wählen

Thixomolding?Dynathixo-Druckguss ist die optimale Wahl für Magnesiumprojekte, die verlangen:
  • Verbesserte Designflexibilität
  • Umfassende Produktionsvolumina
  • Optimierte Maßgenauigkeit
  • Investitionsfreundlich
  • Robuster Füllbereich
  • Verbesserter Fluss
  • Schnellere Füllzeiten
  • Signifikant reduzierte Porosität
  • Weniger Risiko bei Schrumpfrissen
  • Dünne Wände
  • Minimierter Werkzeugverschleiß
  • Weniger Größenbeschränkungen
  • Bessere Materialeigenschaften
  • Feuerbeständige Magnesiumlegierungen verfügbar
  • Umweltfreundlichster Prozess

Was ist Thixomolding?

Dynathixo ist eine fortschrittliche Halbfestmetallguss-Technologie, die von Dynacast zusammen mit TPI entwickelt wurde, und kombiniert traditionelles Thixomolding mit unserem Kaltkammerprozess. Thixomolding von Magnesium, auch bekannt als Magnesium-Injektionsguss, wurde lange Zeit in Branchen wie Unterhaltungselektronik und E-Bikes eingesetzt, und diese innovative Variante erweitert die Fähigkeit von Dynacast, leistungsstarke Magnesiumlösungen in einem breiteren Spektrum von Sektoren bereitzustellen. Dynathixo gewährleistet überlegene Qualität und Haltbarkeit in Magnesiumkomponenten und bietet eine effizientere und innovativere Lösung für Branchenführer, die optimierte Teile suchen.

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Thixomolding gegen Dynathixo

Thixomolding verwendet feste Chips, die komprimiert, erhitzt und zu einem halbfesten Material gemischt werden, bevor sie mit dem Extruder in die Form injiziert werden.

Dynathixo kombiniert den Kaltkammerprozess von Dynacast mit einem Thixomolding-Extruder, um feste Chips in die Druckkammer zu mischen, wobei ein Kaltkammerkolben und ein hydraulisches System für einen robusten Betrieb genutzt werden.

Graphic showing how semi-solid metal chips are formed during the thixomolding process

Innerhalb des Dynathixo-Prozesses

Der Dynathixo-Prozess umfasst das Zuführen von Magnesiumlegierungs-Chips in eine Heizkammer, in der sie mechanisch verarbeitet und von einer rotierenden Schraube innerhalb eines Zylinders geschert werden, wodurch sie von dendritischem in globulären Zustand umgewandelt werden. Das halbfeste Material wird dann unter hohem Druck in eine vorgeheizte Form injiziert, was dünnere Wände und eine niedrigere Porosität ermöglicht.

Dynacast Thixomolding Graphic

Entwickelt von Dynacast für optimale Qualität und Effizienz

Die Dynathixo-Maschine bietet verbesserte Materialeigenschaften, einen geringeren Energieverbrauch, reduzierte CO2-Emissionen, eine längere Werkzeuglebensdauer und weniger Abfall im Vergleich zum Druckguss von Magnesium mit einer standardmäßigen Kaltkammermaschine.
Thixomolding machine

Überlegene Qualität mit Dynathixo erreichen

Dynathixo hilft, Lufteinschlüsse zu vermeiden, was zu dünneren Wänden, verbessertem Fluss und reduziertem Verschleiß an der Hülse und dem Kolben führt.
Thixomolding machine nozzle

Eine nachhaltige Lösung

Der Dynathixo-Prozess optimiert die Energieeffizienz, indem er das Material bei niedrigerer Temperatur erhitzt und die Notwendigkeit von Inertgasen beseitigt, wodurch sowohl der Energieverbrauch als auch die CO2-Emissionen reduziert werden. Darüber hinaus erreicht die Dynathixo-Maschine mit nur einer Düsenöffnung ein hervorragendes Verhältnis von Schussgewicht, ohne dass eine Tablettenablage erforderlich ist.

Metal chips moving through thixomolding machine

Wechseln Sie zu Dynathixo und revolutionieren Sie Ihren Fertigungsprozess

Der Wechsel von der Kunststoffspritzguss zu Dynathixo-Druckguss verbessert die Festigkeit, Dämpfung, Abschirmung und Steifigkeit, wobei thixomolded Magnesium überlegene Haltbarkeit und Leistung im Vergleich zu Kunststoffteilen bietet. Die Priorisierung von Metall gegenüber Kunststoff hilft, eine umweltfreundlichere und nachhaltigere Lösung zu fördern.

Ein Blick auf
Thixomolding-Anwendungen

Thixomolding nutzt einen einzigartigen Prozess zur Herstellung einer Vielzahl von Magnesiumkomponenten. Hier sind einige der gängigen Anwendungen, die Dynacast produzieren kann:

  • Kamerarähmen
  • Übertragungsbauteilen
  • Gehäusen für Elektronik
  • Haltern für Autoanzeigen
  • Wärmeableitern
  • Batteriefällen
  • Getrieben
  • Brems-by-wire-Systemen
  • Lenkungsbauteilen
  • Medizinischen Geräten
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten

Globale Reichweite, lokale Expertise

Nutzen Sie unseren Standortfinder, um zu sehen, welche unserer globalen Einrichtungen die Prozesse und Materialien bietet, die Sie benötigen.

Globale Standorte

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Unsere Ingenieure sind hier, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen zu zeigen, wie innovative Druckgusstechnologien Ihr nächstes Projekt revolutionieren können.

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