Nutzen Sie größere Anpassungsmöglichkeiten mit unserem internen Ansatz

Die globalen Maschinenbauzentren von Dynacast entwickeln die präzisesten Druckgussmaschinen der Welt.

Two Dynacast machines with the operating panel

Dynacast_Die Casting Technologies_Machine Building

Maschinenbau

Sprechen Sie mit einem Ingenieur

Über die Hälfte unserer Druckgussmaschinen werden intern hergestellt, was Fachservice, Innovationen fördert und Ausfallzeiten minimiert, um fehlerfreie Produkte zu liefern.

Dynacast A210 SIS machine and the control panel

Dynacast_Die Casting Technologies_Machine Building_Machine.jpg

Interner Ansatz     

Dynacast bietet eine breitere Palette von Anpassungsoptionen, um jede Maschine auf spezifische Kundenbedürfnisse und -anforderungen abzustimmen.

Label on Dynacast A2 machine at the lake forest facility

Dynacast_Die Casting Technologies_Machine Building_Sign.jpg

Größere Anpassungsmöglichkeiten

Durch die Optimierung des Maschinenproduktionsprozesses und die Eliminierung der Abhängigkeit von externen Lieferanten können wir wettbewerbsfähigere Preise für Kunden anbieten.

Automated conveyor belt transporting die cast parts

Dynacast_Die Casting Technologies_Hot Chamber_Belt.jpg

Kostensparende Lösung  

Unsere Ingenieure unterstützen jeden Kunden während des gesamten Fertigungsprozesses, vom Maschinenbau über den Druckguss bis hin zu den Nachbearbeitungsoperationen und der Lieferung.

Multi-slide die casting machine at Peterborough facility

Dynacast_Die Casting Technologies_Multislide_Machine.jpg

Beschleunigte Effizienz

Unsere Maschinen, Ihr Erfolg

Die Expertise von Dynacast im Maschinenbau konzentriert sich auf Werkzeugdesign, Präzisionsmechanik, optimierte Wartung und Kosteneffizienz. Das Verständnis dieser Komplexitäten verbessert den Fertigungsprozess.

Large Square Card_Zinc.jpg

Erfahren Sie mehr

Unsere firmeneigenen Multi-Slide Maschinen, einschließlich marktführender Aluminium-Hochdruckmodelle, zeichnen sich durch die schnelle Produktion von komplexen, dünnwandigen Komponenten mit präziser Temperaturkontrolle aus.

Multi-Slide 

Large Square Card_Magnesium.jpg

Unsere innovativen Maschinen mit zentralem Zugang bieten eine Lösung für Teile mit Außengewinde und schwierigen Trennlinien.

Zentraler Zugang

Large Square Card_Aluminum.jpg

IMA, unser individuelles Einlegeteile-Spritzgussverfahren, bietet überlegene Festigkeit, Haltbarkeit und Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Klebstoffen für kleine Zinkkomponenten.

Eingespritzte Metallmontage 

Die Maschinenbauzentren von Dynacast, die in Deutschland und Kanada angesiedelt sind, beschäftigen erfahrene Ingenieure, um einige der präzisesten Druckgussmaschinen der Welt für Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen zu entwickeln.

Maschinenbauzentren

Meisterlicher Maschinenbau für optimale Fertigung

Das Druckgussverfahren ist ein schneller, wiederholbarer Prozess, der jedes Mal qualitativ hochwertige Metallkomponenten liefert – aber nur, wenn Ihr Bauteil richtig entworfen ist. Es gibt viele Faktoren, die in ein erfolgreiches Design für die Serienproduktion einfließen, und unser Ingenieurteam hilft jedes Jahr Tausenden von Kunden, neue Projekte erfolgreich zu starten.Lesen Sie weiter, um die Antworten auf einige unserer häufigsten Fragen zum Design von Druckguss zu erfahren.Bei der Gestaltung eines Teils für den Druckguss möchten viele unserer Kunden nicht nur die Kosten ihres Bauteils senken, sondern auch das Gesamtgewicht verringern. Um dies zu erreichen, betrachtet unser <a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">Druckguss-Engineering-Team</a> das Bauteil als Ganzes und nutzt unsere DFM (Design for Manufacturing)-Methoden, um Ineffizienzen zu beseitigen. Was bedeutet das für Sie? Ihr endgültiges Teil wird nicht nur nach Ihren spezifischen Anforderungen entworfen, sondern es wird ein Qualitätsbauteil sein, auf das Sie sich auch in Zukunft verlassen können.<h2>Fragen zum Design von Druckguss</h2>Am Ende jedes unserer Webinare zu metallischen Lösungen lassen wir Zeit für die Teilnehmer, um dem Präsentator Fragen zu stellen. Hier sind nur einige der Fragen, die während des Design-Webinars gestellt wurden und die wir für andere hilfreich finden.<h3>Was ist die ideale Wandstärke für Druckgussteile?</h3>Die Wandstärke beträgt typischerweise 2 mm für Aluminium-Druckguss. Die Kunden suchen nach leichteren Gussteilen und oft hängt es vom Verhältnis von Dicke zu Länge ab. Wenn Sie ein sehr langes Teil haben, ist es schwieriger, eine sehr dünne Wand zu haben.&nbsp;<iframe src="https://www.youtube.com/embed/FidK9qbaD-o" width="636" height="406" title="Dynacast | Druckguss Hersteller | Präzisionsmetallkomponenten" frameborder="0" allow="accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share" referrerpolicy="strict-origin-when-cross-origin" allowfullscreen=""></iframe><h3>Sollten Trennlinien flach sein?</h3>Sie können, sind aber auch gerade. Bei kleineren Druckgussteilen können wir vibrierendes Tumbling verwenden. Bei einem größeren Teil entwerfen wir es normalerweise so, dass es über einen Zuschneider bearbeitet wird, und es ist dann ideal, die Türausführung oder Überlaufkante mit einem Entwurf zu versehen. Der Entwurf minimiert die Möglichkeit, dass die Klinge des Zuschneiders die Seite des Teils schneidet.<h3>Ist eine Belüftung beim Druckguss erforderlich?</h3>Belüftung ist beim Druckguss immer erforderlich. Dynacast verwendet eine Flussanalyse des Forms, um die besten Bereiche für Überläufe und Belüftungen zu bestimmen, um qualitativ bessere Teile zu schaffen.<h3>Was kann neben der Wandstärke unternommen werden, um Porosität zu mindern oder zu beseitigen?</h3>Es gibt zwei Formen der Porosität; Gas- und Schrumpfporosität. Gasporosität entsteht durch Lufteinschluss im Gussteil. Mit der Flussanalyse können unsere Designer sehen, wo die Luft wahrscheinlich eingeschlossen wird und das Werkzeug mit strategisch platzierten Belüftungen entwerfen, die einen Großteil der Luft eliminieren können. Auch während des Designs können <a href="/additional-capabilities/part-improvement" target="_self">leichte Modifikationen am Teil</a> es ermöglichen, dass das Material in einem optimalen Flussmuster fließt, um Taschen und Merkmale zu vermeiden, die Turbulenzen verursachen, die Luft einschließen.Bei Schrumpfporosität können wir erneut unsere Software zur Flussanalyse verwenden, um eine thermische Analyse durchzuführen, um Hotspots während der Erstarrung innerhalb eines Teils zu isolieren. Diese Hotspots können dann mit Kühlkanälen im Guss behandelt werden, um Wärme abzuleiten. Außerdem ist eine gleichmäßige Wandstärke immer bevorzugt. Dünne und dicke Querschnitte führen zu längeren Erstarrungszeiten, die Schrumpfporosität verursachen können.<h3>Wie beeinflussen Oberflächenveredelungen wie Riffelungen und eingeprägte Buchstaben die Lebensdauer des Werkzeugs?</h3>Die Merkmale beeinflussen nicht wirklich die Lebensdauer des Werkzeugs. Bei Zink-Druckgussteilen können Sie mehr als eine Million Schüsse von den Formblöcken erhalten. Oft sind es die Kernstifte, die verschleißen können, aber Dynacast entwirft austauschbare Einsätze für Funktionen, die schneller verschleißen als das Werkzeug.Aluminiumdruckgussteile können je nach Anforderungen 150.000 Schüsse erzeugen, aber das Hinzufügen bestimmter Merkmale hat keinen wesentlichen Einfluss.Im Vergleich zu Kunststoffteilen sind Gussteile toleranter gegenüber unregelmäßiger Wandstärke? Ja, bis zu dem Punkt, dass Sie keine Sinkstellen sehen werden. Bei Kunststoffteilen sehen Sie eher eine Sinkstelle in Querschnittsbereichen. Metalllegierungen haben eine Oberflächenspannung, die die Integrität hält. Unsere Ingenieure bemühen sich immer um eine gleichmäßige Wandstärke, aber im Vergleich zu Kunststoff sind Druckgussteile ja toleranter gegenüber Unregelmäßigkeiten.<h2>Expertise im Druckguss Design</h2>Während unseres <a href="/resources/webinar/die-cast-design-roundtable" target="_self">Webinars zum Druckguss Design</a> behandeln wir eine Vielzahl von Designtechniken, darunter:<ul><li>Trennlinien 1</li><li>Kernstifte 2</li><li>Schnittlinien 3</li><li>Flächen</li><li>Trennlinien an Gewinden</li><li>Gießsysteme</li><li>Flussunterstützung</li><li>Rippen</li><li>Wandstärke 2</li><li>Fasen und Radien</li><li>Entwurf</li><li>Öffnungen und Schlitze</li><li>Riffelungen, Beschriftungen und Logos</li><li>Und mehr!</li></ul>

Design engineers designing metal parts with CAD files

Dynacast_Resources_CAD Design

Erforschen Sie unser Druckguss Design FAQ, um kritische Designüberlegungen, Materialien und die häufigsten branchenspezifischen Fragen zu verstehen.

Druckguss Design FAQ | Häufig gestellte Fragen beantwortet

Erforschen Sie wichtige Tipps und Antworten auf häufig gestellte Fragen zum Design von Gießformen, um qualitativ hochwertige, effiziente und kostengünstige Metallkomponenten für Ihre Anforderungen an die Serienproduktion zu gewährleisten.

Die Gießform Design FAQ

Laden Sie unser kostenloses Webinar, Oberflächenfinish 101 herunter, um Erkenntnisse über viele verschiedene <a href="/additional-capabilities/surface-finishes-and-plating" target="_self">Oberflächenfinish für Druckguss</a> zu entdecken.&nbsp;Von Funktional- und Gewerbe-Beschichtungen bis hin zu gewerblichen und verbraucherorientierten Beschichtungen – einschließlich dekorativer Oberflächen – erklären wir Ihnen die Überlegungen, die Sie vor der Auswahl eines Oberflächenfinishs anstellen sollten, sowie Tipps zur Prozesskontrolle.Füllen Sie das Formular aus, um auf unser kostenloses Webinar zuzugreifen!

Car interior showcasing metal die cast parts with a surface finish

Dynacast_Resources_Car Handle

Erfahren Sie mehr über die Bedeutung des Oberflächenfinishs beim Druckguss und wie es Ästhetik, Leistung und Haltbarkeit beeinflusst.

Grundlagen des Oberflächenfinishs beim Druckguss | Dynacast

Erfahren Sie die wichtigsten Erkenntnisse über verschiedene Gießoberflächen – von funktional bis dekorativ – indem Sie unser kostenloses On-Demand-Webinar, Oberflächenfinish 101, herunterladen.

Oberflächenfinish 101

Haben Sie Herausforderungen mit Ihren <a href="/additional-capabilities/tooling" target="_self">Druckgusswerkzeugen</a>? Ob Lieferantenprobleme, der Bedarf an Onshoring oder einfach die Optimierung Ihrer Produktion, der Transfer von Werkzeugen kann komplex sein. Nehmen Sie an unserem kostenlosen Webinar "Sanfte Übergänge: Meisterung der Transfer von Druckgusswerkzeugen" teil, um zu erfahren, wie wir diesen Prozess für Sie vereinfachen.In diesem Webinar erfahren Sie:&nbsp;<ul><li>Wie Sie Ihre Transfers von Druckgusswerkzeugen für maximale Effizienz optimieren.&nbsp;</li><li>Strategien für erfolgreiches Onshoring und die Konsolidierung Ihrer Druckgussoperationen.&nbsp;</li></ul><ul><li>Best Practices zur Risikominderung und für die Sicherstellung der Sicherheit der Lieferkette.&nbsp;</li></ul><ul><li>Fallstudien aus der Praxis, die erfolgreiche Werkzeugtransfers zeigen.&nbsp;</li></ul>Hervorgehobene Fallstudien:&nbsp;<ul><li>Sicherheitskritische Transfers: Erfahren Sie, wie wir einem führenden Anbieter von sicherheitskritischen Komponenten geholfen haben, zahlreiche Werkzeuge problemlos zu übertragen, während wir die einwandfreie Qualität und Zuverlässigkeit aufrechterhielten.</li></ul><ul><li>Schnelle Reaktion und Onshoring: Entdecken Sie, wie wir einem Solar-Montageunternehmen ermöglicht haben, die Produktion schnell ins Inland zu verlagern, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und von bundesstaatlichen Anreizen zu profitieren.</li></ul><ul><li>Konsolidierung der Produktion: Sehen Sie, wie wir einem großen Schlosshersteller geholfen haben, eine große Anzahl von Werkzeugen aus ihren internen Abläufen zu konsolidieren, um potenzielle Störungen zu verhindern und einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten.</li></ul>Warum zuschauen?&nbsp;Der Transfer von Druckgusswerkzeugen kann eine schwierige Aufgabe sein, aber mit dem richtigen Partner kann es ein reibungsloser und effizienter Prozess sein. Dieses Webinar wird Ihnen das Wissen und die Einblicke vermitteln, die Sie benötigen, um informierte Entscheidungen zu treffen und kostspielige Fehler zu vermeiden. Wir teilen die <a href="/about-us" target="_self">bewährten Methoden</a> von <a href="/about-us" target="_self">Dynacast</a>, Best Practices und Beispiele aus der Praxis, um Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.&nbsp;&nbsp;Wer sollte teilnehmen?&nbsp;Dieses Webinar ist ideal für Fertigungsingenieure, Einkaufsleiter, Fachleute der Lieferkette und Beschaffungsbeauftragte.

Dynacast_Resources_Solar Mount

Erfahren Sie Best Practices für die Verwaltung von Transfers von Druckgusswerkzeugen und die Sicherstellung der Produktionskontinuität.

Leitfaden zu Transfers von Druckgusswerkzeugen | Dynacast

Haben Sie Herausforderungen mit Ihren Druckgusswerkzeugen? Ob Lieferantenprobleme, der Bedarf an Onshoring oder einfach die Optimierung Ihrer Produktion, der Transfer von Werkzeugen kann komplex sein. Nehmen Sie an unserem kostenlosen Webinar teil.

Sanfte Übergänge: Meisterung der Transfer von Druckgusswerkzeugen

Erweitern Sie Ihr Wissen über den Maschinenbau von Dynacast 

Black and Dynacast blue thermal map pattern

Maschinenbau

Meisterlicher Maschinenbau für optimale Fertigung

Multi-Slide

Zentraler Zugang

Eingespritzte Metallmontage

Maschinenbauzentren

JENSEITS DER GRUNDLAGEN

Erweitern Sie Ihr Wissen über den Maschinenbau von Dynacast

Artikel

Webinar

Webinar

Globale Reichweite, lokale Expertise

Interessiert daran, Ihre Druckguss-Reise zu beginnen?